一种安全性能高的板材折弯设备的制作方法

本发明属于折弯设备技术领域，具体涉及一种安全性能高的板材折弯设备。

背景技术：

板材折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。折弯机分为手动折弯机，液压折弯机和数控折弯机。液压折弯机按同步方式又可分为：扭轴同步、机液同步，和电液同步。

现有板材折弯机上下料需要操作人员将手伸到折弯机内，容易对操作人员的手和手臂造成划伤和挤压伤，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是提供了一种安全性能高的板材折弯设备，克服了现有技术的不足，折弯后的板材输送到折弯机外进行上下料，大大降低了工人受伤的几率，提高了折弯设备的安全性。

为解决上述问题，本发明所采取的技术方案如下：

一种安全性能高的板材折弯设备，包括底座和箱体，所述箱体安装在底座上，所述箱体顶部外侧固定连接有液压缸，所述液压缸底端连接有固定板，所述固定板底端固定连接有安装块，所述安装块连接有上模，所述箱体底部滑动连接有移动块，所述移动块上表面中心处设置有下模，所述下模位于上模的正下方，所述下模两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑块，所述移动块一侧固定连接有齿条，所述齿条远离移动块的一侧连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离齿条的一端与箱体内壁固定连接，箱体内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架上转动连接有转动齿轮，所述转动齿轮与齿条啮合，所述箱体顶部内壁上固定连接有摄像头，所述箱体远离伸缩杆的一侧设置有出料口，所述底座上表面靠近出料口一侧设置有水平放置的载物板，所述底座上表面远离箱体的一侧设置有控制器，所述控制器上设置有显示屏。

进一步，所述安装块底部设置有凹槽，且下模顶端设置在凹槽内，所述安装块两侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓通过螺纹与上模连接。

进一步，所述转动齿轮输入端连接驱动马达，且驱动马达的型号为35byg250b-0081。

进一步，所述控制器的型号为ky02s，所述控制器与220v外接电源连接，所述控制器的输入端与摄像头的输出端电性连接，所述控制器的输出端与显示屏、驱动马达和液压缸连接。

进一步，所述支撑块为l形，两个所述支撑块以移动块中心线为对称轴对称设置。

进一步，所述齿条的长度大于移动块的长度，所述出料口底端、移动块的下表面和载物板的上表面在同一水平面上。

本发明与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本发明所述一种安全性能高的板材折弯设备，通过设置移动块、齿条、伸缩杆、转动齿轮、载物板，通过转动齿轮的转动使移动块从箱体内移动到载物台上，方便工人上下料，减少了安全隐患；设置安装块、上模、固定螺栓，方便上模的拆卸和维护，延长上模的使用寿命，降低生产成本；设置摄像头和显示屏，工人在箱体外能够了解箱体内的情况，准确的操作，提高生产效率。

本发明结构简单，操作方便，实用性强，折弯后的板材输送到折弯机外进行上下料，大大降低了工人受伤的几率，提高了折弯设备的安全性。

附图说明

图1为本发明一种安全性高的板材折弯设备的结构示意图。

图2为本发明一种安全性高的板材折弯设备中a的放大示意图。

图3为本发明一种安全性高的板材折弯设备的电器控制图。

图中：1-箱体；2-液压缸；3-固定板；4-支撑块；5-出料口；6-控制器；7-载物板；8-移动快；9-下模；10-齿条；11-支撑柱；12-转动齿轮；13-底座；14-伸缩杆；15-支撑架；16-摄像头；17-显示屏；18-上模；19-安装块；20-固定螺栓。

具体实施方式

为了清楚了解本发明的技术方案，将在下面的描述中提出其详细的结构。显然本发明实施例的具体施行并不足限于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本发明的优选实施例详细描述如下，除详细描述的这些实施例外，还可以具有其他实施方式。

如图所示，本发明所述一种安全性能高的板材折弯设备，包括底座13和箱体1，箱体1安装在底座13上，箱体1顶部外侧固定连接有液压缸2，液压缸2底端连接有固定板3，固定板3底端固定连接有安装块19，安装块19连接有上模18，箱体1底部滑动连接有移动块8，移动块8上表面中心处设置有下模9，下模9位于上模18的正下方，下模9两侧均设置有支撑柱11，支撑柱11顶端固定连接有支撑块4，移动块8一侧固定连接有齿条10，齿条10远离移动块8的一侧连接有伸缩杆14，伸缩杆14远离齿条10的一端与箱体1内壁固定连接，箱体1内壁上固定连接有支撑架15，支撑架15上转动连接有转动齿轮12，转动齿轮12与齿条10啮合，箱体1顶部内壁上固定连接有摄像头16，箱体1远离伸缩杆14的一侧设置有出料口5，底座13上表面靠近出料口5一侧设置有水平放置的载物板7，底座13上表面远离箱体1的一侧设置有控制器6，控制器6上设置有显示屏17。

安装块19底部设置有凹槽，且下模9顶端设置在凹槽内，安装块19两侧设置有固定螺栓20，固定螺栓20通过螺纹与上模18连接；转动齿轮12输入端连接驱动马达，且驱动马达的型号为35byg250b-0081；控制器6的型号为ky02s，控制器6与220v外接电源连接，控制器6的输入端与摄像头16的输出端电性连接，控制器6的输出端与显示屏17、驱动马达和液压缸2连接；支撑块4为l形，两个支撑块4以移动块8中心线为对称轴对称设置；齿条10的长度大于移动块8的长度，出料口5底端、移动块8的下表面和载物板7的上表面在同一水平面上。

综上，本发明所述一种安全性能高的板材折弯设备，启动驱动马达带动转动齿轮12转动，使齿条10带动移动块8向着出料口5移动直至移动块8完全移动至载物板7上，将待折弯的板材放置在支撑块4上，再启动驱动马达是移动块8移回箱内，启动液压缸2，折弯板材后再将移动块8移动至载物板7上，此时工人取下折弯的板材，放置待折弯的板材。摄像头16将拍摄到的箱体1内的画面传输到显示屏17上，工人通过显示屏17了解箱体1内折弯情况，操作更加精准。设置安装块20、固定螺栓19，方便拆卸上模18，有利于设备的维护。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制，尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，均在申请待批的权利要求保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明属于折弯设备技术领域，具体涉及一种安全性能高的板材折弯设备，包括底座和箱体，所述箱体安装在底座上，所述箱体顶部外侧固定连接有液压缸，所述液压缸底端连接有固定板，所述固定板底端固定连接有安装块，所述安装块连接有上模，所述箱体底部滑动连接有移动块，所述移动块上表面中心处设置有下模，所述下模位于上模的正下方，所述下模两侧均设置有支撑柱，所述支撑柱顶端固定连接有支撑块，所述移动块一侧固定连接有齿条，所述齿条远离移动块的一侧连接有伸缩杆，克服了现有技术的不足，折弯后的板材输送到折弯机外进行上下料，大大降低了工人受伤的几率，提高了折弯设备的安全性。

技术研发人员：陈欢迎;杨文峰;王银才
受保护的技术使用者：合肥和瑞机械制造有限公司
技术研发日：2018.07.27
技术公布日：2019.01.11