一种医疗设施加工生产装置的制作方法

本发明涉及医疗床加工技术领域，具体为一种医疗设施加工生产装置。

背景技术

在多功能的医疗床体制备过程中，尤其是对医疗床体进行打孔时，会产生大量的粉尘，该粉尘不仅对制备现场的环境造成污染，由于粉尘的体积极为的微小，工作人员会将该粉尘吸入身体内，增加工作人员的职业病，增加劳工和经济成本，传统医疗床体打孔主要依靠工人握持打孔机来进行手动打孔，这虽然大大有利于方便快捷的进行打孔操作，但是存在的问题是，在进行人工打孔的过程中，由于仅靠人工经验来将钻头对准医疗床体，在打孔时人们的手部很容易出现抖动，从而会很容易将孔打歪，这大大影响医疗床体制备质量以及制备速度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种医疗设施加工生产装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种医疗设施加工生产装置，包括走动车架，所述走动车架顶端固设有立臂，所述立臂内上下贯穿设有第一滑行腔，所述第一滑行腔内滑动配合安装有升落架，所述升落架底部端面内设有第二滑行腔，所述第二滑行腔内分别滑动配合安装有第一燕尾块以及第二燕尾块，所述第二燕尾块内螺纹配合安装有第一螺形杆，所述第一螺形杆与所述第一燕尾块间隙配合，且所述第一螺形杆左侧延伸末端与所述第二滑行腔左侧内壁转动配合连接，所述第二燕尾块左侧端面内上下对称设有凹陷腔，所述凹陷腔内侧壁与所述第一燕尾块右侧端面之间固定安装有缓冲弹力片，所述凹陷腔上侧的所述第二燕尾块左侧端面内设有第三滑行腔，所述第三滑行腔内滑动配合安装有导引块，所述导引块固定安装在所述第一燕尾块右侧端面，所述第二滑行腔右侧的所述升落架内设有传递腔，所述第一螺形杆转动配合安装在所述传递腔与所述第二滑行腔之间的部分且伸入所述传递腔内，所述第一螺形杆右侧延伸末端固设有第一锥形轮，所述第一锥形轮上侧相互啮合设有第二锥形轮，所述第二锥形轮顶端动力配合安装有第一电动机，所述第一电动机固设于所述传递腔内顶壁内，所述第一燕尾块底部端面固设有主架，所述主架内左右贯穿设有穿腔，所述主架左侧端面与所述穿腔相对固设有挡尘环，所述挡尘环内设有防尘腔，所述穿腔内固设有支架板，所述主架右侧端面底部固设有凸块，所述凸块顶部端面内设有第四滑行腔，所述第四滑行腔内滑动配合安装有调动架，所述调动架内螺纹配合安装有第二螺形杆，所述第二螺形杆右侧延伸末端动力配合安装有第二电动机，所述第二电动机固设于所述第四滑行腔右侧内壁内，所述第二螺形杆左侧延伸末端与所述第四滑行腔左侧内壁转动配合连接，所述调动架左侧端面内固设有第三电动机，所述第三电动机左侧端动力配合安装有转向轴，所述转向轴贯穿所述支架板左右两侧端面且与所述支架板间隙配合连接，所述转向轴左侧末端固设有连接器，所述连接器左侧安装有钻头，所述立臂上还设有光伏发电机构。

进一步的技术方案，所述主架底部端面固设有连杆，所述连杆底部末端固设有进尘箱，所述进尘箱内设有进尘腔，所述主架内设有进尘管，所述进尘管贯穿所述主架左侧端面且底部端面与所述防尘腔底壁齐平，所述进尘管贯穿所述主架底部端面且与所述进尘腔连通，所述进尘腔内底壁内设有排泄孔，所述进尘箱右侧端面内与所述排泄孔之间连通设有第五滑行腔，所述第五滑行腔内滑动配合安装有挡块，所述挡块底部端面左侧固设有限行块，所述排泄孔右侧内壁内与所述限行块插接配合设置有限行腔，所述进尘箱右侧的所述主架底部端面固设有安装架，所述安装架内左右贯穿设有第六滑行腔，所述挡块滑动配合安装在所述第六滑行腔内，,所述挡块顶部端面内左右延伸设有齿形条，所述第六滑行腔内顶壁内设有转向腔，所述转向腔内转动配合安装有齿形轮，所述齿形轮与所述齿形条相互啮合，且所述齿形轮后侧端动力配合安装有第四电动机，所述第四电动机固设于所述转向腔后侧内壁内。

进一步的技术方案，所述走动车架顶部端面固设有气缸，所述气缸顶端动力配合安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶部末端固设有固块，所述固块固设于所述立臂左侧的所述升落架底部端面。

进一步的技术方案，所述光伏发电机构包括固定安装在所述立臂顶部端面的光伏板，所述走动车架顶端固设有蓄电池，所述蓄电池与所述光伏板电性连接。

本发明的有益效果是：当需要对医疗床体钻孔加工时，首先通过走动车架将本装置移动到需要打孔的医疗床体一侧，然后通过气缸带动升落架进行升降调节，使升落架沿立臂上下滑动，直至主架滑动到需要打孔位置的相对侧，然后启动第一电动机带动主架向左滑动，直至挡尘环与医疗床体抵接，然后启动第二电动机带动钻头向左移动，同时，启动第三电动机钻头转动，即可对医疗床体进行钻孔，钻孔所产生的粉尘可通过进尘管落入进尘腔中，当进尘腔内的粉尘填满时，启动第四电动机带动挡块向右滑动打开排泄孔，粉尘即可从排泄孔中排出，从而实现自动控制伸入打孔的同时完成粉尘收集工作，提高工作效率以及提高工作环境，以及能升降调节满足不同高度的打孔需求，同时，通过缓冲弹力片的设置，有效减小主架的缓冲力，增加使用稳定性以及使用寿命，值得推广使用。

附图说明

图1是本发明的一种医疗设施加工生产装置内部整体结构示意图；

图2是图1中的局部放大结构示意图；

图3是图2中a处放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明。

参照图1-3，根据本发明的实施例的一种医疗设施加工生产装置，包括走动车架100，所述走动车架100顶端固设有立臂103，所述立臂103内上下贯穿设有第一滑行腔117，所述第一滑行腔117内滑动配合安装有升落架118，所述升落架118底部端面内设有第二滑行腔114，所述第二滑行腔114内分别滑动配合安装有第一燕尾块112以及第二燕尾块108，所述第二燕尾块108内螺纹配合安装有第一螺形杆113，所述第一螺形杆113与所述第一燕尾块112间隙配合，且所述第一螺形杆113左侧延伸末端与所述第二滑行腔114左侧内壁转动配合连接，所述第二燕尾块108左侧端面内上下对称设有凹陷腔116，所述凹陷腔116内侧壁与所述第一燕尾块112右侧端面之间固定安装有缓冲弹力片115，所述凹陷腔116上侧的所述第二燕尾块108左侧端面内设有第三滑行腔109，所述第三滑行腔109内滑动配合安装有导引块111，所述导引块111固定安装在所述第一燕尾块112右侧端面，所述第二滑行腔114右侧的所述升落架118内设有传递腔104，所述第一螺形杆113转动配合安装在所述传递腔104与所述第二滑行腔114之间的部分且伸入所述传递腔104内，所述第一螺形杆113右侧延伸末端固设有第一锥形轮105，所述第一锥形轮105上侧相互啮合设有第二锥形轮106，所述第二锥形轮106顶端动力配合安装有第一电动机107，所述第一电动机107固设于所述传递腔104内顶壁内，所述第一燕尾块112底部端面固设有主架119，所述主架119内左右贯穿设有穿腔128，所述主架119左侧端面与所述穿腔128相对固设有挡尘环132，所述挡尘环132内设有防尘腔136，所述穿腔128内固设有支架板129，所述主架119右侧端面底部固设有凸块123，所述凸块123顶部端面内设有第四滑行腔121，所述第四滑行腔121内滑动配合安装有调动架125，所述调动架125内螺纹配合安装有第二螺形杆122，所述第二螺形杆122右侧延伸末端动力配合安装有第二电动机124，所述第二电动机124固设于所述第四滑行腔121右侧内壁内，所述第二螺形杆122左侧延伸末端与所述第四滑行腔121左侧内壁转动配合连接，所述调动架125左侧端面内固设有第三电动机126，所述第三电动机126左侧端动力配合安装有转向轴127，所述转向轴127贯穿所述支架板129左右两侧端面且与所述支架板129间隙配合连接，所述转向轴127左侧末端固设有连接器131，所述连接器131左侧安装有钻头133，所述立臂103上还设有光伏发电机构。

有益地或示例性地，所述主架119底部端面固设有连杆135，所述连杆135底部末端固设有进尘箱141，所述进尘箱141内设有进尘腔142，所述主架119内设有进尘管134，所述进尘管134贯穿所述主架119左侧端面且底部端面与所述防尘腔136底壁齐平，所述进尘管134贯穿所述主架119底部端面且与所述进尘腔142连通，所述进尘腔142内底壁内设有排泄孔144，所述进尘箱141右侧端面内与所述排泄孔144之间连通设有第五滑行腔146，所述第五滑行腔146内滑动配合安装有挡块147，所述挡块147底部端面左侧固设有限行块143，所述排泄孔144右侧内壁内与所述限行块143插接配合设置有限行腔145，所述进尘箱141右侧的所述主架119底部端面固设有安装架154，所述安装架154内左右贯穿设有第六滑行腔148，所述挡块147滑动配合安装在所述第六滑行腔148内，,所述挡块147顶部端面内左右延伸设有齿形条149，所述第六滑行腔148内顶壁内设有转向腔152，所述转向腔152内转动配合安装有齿形轮151，所述齿形轮151与所述齿形条149相互啮合，且所述齿形轮151后侧端动力配合安装有第四电动机153，所述第四电动机153固设于所述转向腔152后侧内壁内，从而自动收集粉尘以及便捷将粉尘排出。

有益地或示例性地，所述走动车架100顶部端面固设有气缸101，所述气缸101顶端动力配合安装有伸缩杆102，所述伸缩杆102顶部末端固设有固块110，所述固块110固设于所述立臂103左侧的所述升落架118底部端面，从而自动控制所述升落架118升降调节。

有益地或示例性地，所述光伏发电机构包括固定安装在所述立臂103顶部端面的光伏板202，所述走动车架100顶端固设有蓄电池201，所述蓄电池201与所述光伏板202电性连接，从而便于本装置内的电器元件通电使用。

当需要对医疗床体钻孔加工时，首先通过走动车架100将本装置移动到需要打孔的医疗床体一侧，然后通过气缸101带动升落架118进行升降调节，使升落架118沿立臂103上下滑动，直至主架119滑动到需要打孔位置的相对侧，然后启动第一电动机107带动主架119向左滑动，直至挡尘环132与医疗床体抵接，然后启动第二电动机124带动钻头133向左移动，同时，启动第三电动机126钻头133转动，即可对医疗床体进行钻孔，钻孔所产生的粉尘可通过进尘管134落入进尘腔142中，当进尘腔142内的粉尘填满时，启动第四电动机153带动挡块147向右滑动打开排泄孔144，粉尘即可从排泄孔144中排出。

本发明的有益效果是：当需要对医疗床体钻孔加工时，首先通过走动车架将本装置移动到需要打孔的医疗床体一侧，然后通过气缸带动升落架进行升降调节，使升落架沿立臂上下滑动，直至主架滑动到需要打孔位置的相对侧，然后启动第一电动机带动主架向左滑动，直至挡尘环与医疗床体抵接，然后启动第二电动机带动钻头向左移动，同时，启动第三电动机钻头转动，即可对医疗床体进行钻孔，钻孔所产生的粉尘可通过进尘管落入进尘腔中，当进尘腔内的粉尘填满时，启动第四电动机带动挡块向右滑动打开排泄孔，粉尘即可从排泄孔中排出，从而实现自动控制伸入打孔的同时完成粉尘收集工作，提高工作效率以及提高工作环境，以及能升降调节满足不同高度的打孔需求，同时，通过缓冲弹力片的设置，有效减小主架的缓冲力，增加使用稳定性以及使用寿命，值得推广使用。

本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。