一种切割精度高的激光切割机及其使用方法与流程

本发明涉及激光切割机技术领域，具体为一种切割精度高的激光切割机及其使用方法。

背景技术

现有的激光切割机切割物料时，物料的切割处温度很好，物料的切割处容易发生氧化反应，影响物料的质量；激光切割机切割过程中会产生大量的烟雾，如若不及时彻底的清除，烟雾会污染车间内的空气，影响操作人员的身体健康。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种切割精度高的激光切割机，待切割板材在箱体的内部进行切割，且箱体的内部充满二氧化碳，待切割板材的切割处不易发生氧化反应，保证了待切割板材的切割质量；切割产生的烟气位于箱体内部，切割产生的烟气经过单向阀、导气管、连接管进入到定位管体中，活性炭网对烟气进行过滤吸收，保证操作人员的身体健康，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种切割精度高的激光切割机，包括箱体，所述箱体的前端开放设置，箱体内部的下表面设有支撑装置，箱体的内部设有平面轴承，平面轴承的下环通过固定架和箱体内部的左侧面上部和内部的右侧面上部固定连接，平面轴承的上环同轴固定有空心齿轮，空心齿轮的内壁分别与滑动杆的两端固定连接，滑动杆和滑动块下侧的滑孔滑动连接，滑动块上侧的螺孔和螺杆螺纹连接，螺杆和滑动杆平行，螺杆的一端和第二步进电机的输出轴通过联轴器连接，第二步进电机通过固定架固定在空心齿轮的上表面，空心齿轮和主动齿轮啮合，主动齿轮的上表面和第一步进电机的输出轴同轴固定，第一步进电机通过固定架固定在箱体内部的上表面。

滑动块后侧面下部和光纤激光器前侧面的下部通过铰接座铰接，光纤激光器前侧面的上部和电动伸缩杆的伸缩端通过铰接座铰接，电动伸缩杆的固定端和滑动块上表面的前侧通过铰接座铰接，箱体上表面的安装孔中安装有导电环，箱体前侧面的左端和箱门的后端通过合页转动连接，箱体的上表面固定有plc控制器，plc控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，plc控制器的输出端通过导电环分别与光纤激光器的输入端、第一步进电机的输入端和第二步进电机的输入端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱门上开设有矩形孔，矩形内安装有透明玻璃板。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱门的前端固定有第二永磁铁，箱体右侧面对应第二永磁铁的位置固定有第一永磁铁。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱门左侧面的前端固定有u形杆，u形杆上粘接有橡胶垫。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑装置包括耐高温板，耐高温板的侧面和箱体的内壁有间隙，耐高温板的上表面均匀固定有耐高温锥台。

作为本发明的一种优选技术方案，所述箱体外侧面的进气口上安装有二氧化碳进气阀门，箱体外侧面的排气口上安装有单向阀，单向阀的出气口和气体净化装置的进气口通过导气管连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述气体净化装置包括定位管体，定位管体左侧密闭设置，定位管体左侧面的进气口上安装有连接管，连接管的内壁和导气管的右端螺纹连接。

一种切割精度高的激光切割机的使用方法，包括如下步骤：

1)将待切割板材放置到耐高温板上，旋转箱门使得第二永磁铁和第一永磁铁吸附。

2)二氧化碳进气阀门导通，外部二氧化碳气罐中的二氧化碳通过二氧化碳进气阀门进入到箱体中，箱体的内部被二氧化碳气体填充。

3)plc控制器控制第一步进电机工作，第一步进电机通过主动齿轮带动空心齿轮旋转，空心齿轮通过滑动杆和滑动块带动光纤激光器在水平面旋转；plc控制器控制第二步进电机工作，第二步进电机带动螺杆旋转，螺杆通过滑动块带动光纤激光器沿滑动杆移动，plc控制器控制电动伸缩杆工作，电动伸缩杆调节光纤激光器相对于水平面的倾角；光纤激光器照射的激光对待切割板材进行切割。

4)外部二氧化碳气罐中的二氧化碳通过二氧化碳一直通过进气阀门进入到箱体中，切割产生的烟气经过单向阀、导气管、连接管进入到定位管体中，活性炭网对烟气进行过滤吸收。

作为本发明的一种优选技术方案，待切割板材位于箱体外侧面排气口的下侧，待切割板材的侧边与箱体的内壁之间有间隙。

作为本发明的一种优选技术方案，所述耐高温板为氧化铝耐高温板，氧化铝耐高温板的耐热温度为1800℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本切割精度高的激光切割机，待切割板材在箱体的内部进行切割，且箱体的内部充满二氧化碳，待切割板材的切割处不易发生氧化反应，保证了待切割板材的切割质量；切割产生的烟气位于箱体内部，切割产生的烟气经过单向阀、导气管、连接管进入到定位管体中，活性炭网对烟气进行过滤吸收，保证操作人员的身体健康。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明a处结构放大示意图；

图3为本发明俯视剖面结构示意图；

图4为本发明b处结构放大示意图。

图中：1主动齿轮、2箱体、3导电环、4plc控制器、5滑动杆、6二氧化碳进气阀门、7第一永磁铁、8气体净化装置、81活性炭网、82定位管体、83连接管、9支撑装置、91耐高温锥台、92耐高温板、10光纤激光器、11电动伸缩杆、12u形杆、13橡胶垫、14第二永磁铁、15箱门、16导气管、17单向阀、18第一步进电机、19平面轴承、20空心齿轮、21螺杆、22滑动块、23第二步进电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种切割精度高的激光切割机，包括箱体2，箱体2的前端开放设置，箱体2内部的下表面设有支撑装置9，支撑装置9包括耐高温板92，耐高温板92的侧面和箱体2的内壁有间隙，耐高温板92的上表面均匀固定有耐高温锥台91，箱体2的内部设有平面轴承19，平面轴承19的下环通过固定架和箱体2内部的左侧面上部和内部的右侧面上部固定连接，平面轴承19的上环同轴固定有空心齿轮20，空心齿轮20的内壁分别与滑动杆5的两端固定连接，滑动杆5和滑动块22下侧的滑孔滑动连接，滑动块22上侧的螺孔和螺杆21螺纹连接，螺杆21和滑动杆5平行，螺杆21的一端和第二步进电机23的输出轴通过联轴器连接，第二步进电机23通过固定架固定在空心齿轮20的上表面，空心齿轮20和主动齿轮1啮合，主动齿轮1可以带动空心齿轮20旋转，主动齿轮1的上表面和第一步进电机18的输出轴同轴固定，第一步进电机18通过固定架固定在箱体2内部的上表面。

滑动块22后侧面下部和光纤激光器10前侧面的下部通过铰接座铰接，光纤激光器10前侧面的上部和电动伸缩杆11的伸缩端通过铰接座铰接，电动伸缩杆11的固定端和滑动块22上表面的前侧通过铰接座铰接，箱体2上表面的安装孔中安装有导电环3，箱体2前侧面的左端和箱门15的后端通过合页转动连接，箱体2的上表面固定有plc控制器4，plc控制器4的输入端和外部电源的输出端电连接，plc控制器4的输出端通过导电环3分别与光纤激光器10的输入端、第一步进电机18的输入端和第二步进电机23的输入端电连接，第一步进电机18通过主动齿轮1带动空心齿轮20旋转，空心齿轮20通过滑动杆5和滑动块22带动光纤激光器10在水平面旋转，第二步进电机23带动螺杆21旋转，螺杆21通过滑动块22带动光纤激光器10沿滑动杆5移动，电动伸缩杆11调节光纤激光器10相对于水平面的倾角，光纤激光器10照射的激光角度和位置调节精确方便，且结构简单，降低了本切割精度高的激光切割机的精度。

箱门15上开设有矩形孔，矩形内安装有透明玻璃板，箱门15的前端固定有第二永磁铁14，箱体2右侧面对应第二永磁铁14的位置固定有第一永磁铁7，第二永磁铁14和第一永磁铁7吸附使得箱门15在箱体2的前端固定牢固，箱门15左侧面的前端固定有u形杆12，u形杆12便于工人转动箱门15，u形杆12上粘接有橡胶垫13。

箱体2外侧面的进气口上安装有二氧化碳进气阀门6，箱体2外侧面的排气口上安装有单向阀17，单向阀17的出气口和气体净化装置8的进气口通过导气管16连通，气体净化装置8包括定位管体82，定位管体82左侧密闭设置，定位管体82左侧面的进气口上安装有连接管83，连接管83的内壁和导气管16的右端螺纹连接，待切割板材在箱体2的内部进行切割，且箱体2的内部充满二氧化碳，待切割板材的切割处不易发生氧化反应，保证了待切割板材的切割质量；切割产生的烟气位于箱体2内部，切割产生的烟气经过单向阀17、导气管16、连接管83进入到定位管体82中，活性炭网81对烟气进行过滤吸收，保证操作人员的身体健康。

一种切割精度高的激光切割机的使用方法，包括如下步骤：

1)将待切割板材放置到耐高温板92上，旋转箱门15使得第二永磁铁14和第一永磁铁7吸附。

2)二氧化碳进气阀门6导通，外部二氧化碳气罐中的二氧化碳通过二氧化碳进气阀门6进入到箱体2中，箱体2的内部被二氧化碳气体填充。

3)plc控制器4控制第一步进电机18工作，第一步进电机18通过主动齿轮1带动空心齿轮20旋转，空心齿轮20通过滑动杆5和滑动块22带动光纤激光器10在水平面旋转；plc控制器4控制第二步进电机23工作，第二步进电机23带动螺杆21旋转，螺杆21通过滑动块22带动光纤激光器10沿滑动杆5移动，plc控制器4控制电动伸缩杆11工作，电动伸缩杆11调节光纤激光器10相对于水平面的倾角；光纤激光器10照射的激光对待切割板材进行切割。

4)外部二氧化碳气罐中的二氧化碳通过二氧化碳一直通过进气阀门6进入到箱体2中，切割产生的烟气经过单向阀17、导气管16、连接管83进入到定位管体82中，活性炭网81对烟气进行过滤吸收。

待切割板材位于箱体2外侧面排气口的下侧，待切割板材的侧边与箱体2的内壁之间有间隙。

耐高温板92为氧化铝耐高温板，氧化铝耐高温板的耐热温度为1800℃。

本发明，待切割板材在箱体2的内部进行切割，且箱体2的内部充满二氧化碳，待切割板材的切割处不易发生氧化反应，保证了待切割板材的切割质量；切割产生的烟气位于箱体2内部，切割产生的烟气经过单向阀17、导气管16、连接管83进入到定位管体82中，活性炭网81对烟气进行过滤吸收，保证操作人员的身体健康。

第一步进电机18通过主动齿轮1带动空心齿轮20旋转，空心齿轮20通过滑动杆5和滑动块22带动光纤激光器10在水平面旋转，第二步进电机23带动螺杆21旋转，螺杆21通过滑动块22带动光纤激光器10沿滑动杆5移动，电动伸缩杆11调节光纤激光器10相对于水平面的倾角，光纤激光器10照射的激光角度和位置调节精确方便，且结构简单，降低了本切割精度高的激光切割机的精度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。