一种可调节的激光焊接机的制作方法

本发明涉及机电设备技术领域，具体来说，涉及一种可调节的激光焊接机。

背景技术

激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。

但是现有的激光焊接机焊接头只能在垂直方向上进行焊接，对于不同的需求的焊接无法满足需要，从而使得焊接的效率和精度大大的降低，不方便人们的使用。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种可调节的激光焊接机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种可调节的激光焊接机，包括底座、伸缩杆、固定箱、激光焊接头和工作台，所述底座的底端边角处均设有支撑腿，所述底座的顶端一侧边设有所述伸缩杆，所述底座的顶端表面设有滑槽，所述滑槽内设有与所述滑槽相适配的滑块，所述滑块的顶端设有所述工作台，所述伸缩杆的顶端设有所述固定箱，所述固定箱的内部一侧边设有齿轮箱，所述固定箱内部从上至下依次设有相互平行的齿条一、齿条二和齿条三，且所述齿条一、所述齿条二和所述齿条三均延伸至所述齿轮箱的外侧，所述齿条一远离所述齿轮箱的一侧顶端设有与所述齿条一相适配的齿轮一，所述齿条二远离所述齿轮箱的一侧顶端设有与所述齿条二相适配的齿轮二，所述齿条三远离所述齿轮箱的一侧顶端设有与所述齿条三相适配的齿轮三，所述齿轮一的底端内部设有转轴，且所述齿轮一、所述齿轮二和所述齿轮三同轴，所述转轴贯穿所述固定箱并延伸至所述固定箱的下方，位于所述齿轮二和所述齿轮三的所述转轴外侧设有轴承一，位于所述齿轮三底端的所述转轴上设有固定套，所述固定箱内部底端的所述固定套上设有轴承三，所述固定套的底端两侧边对称设有连接框一和连接框二，所述固定套的底端设有锥齿轮二，所述锥齿轮二的顶端与所述固定套的底端之间设有轴承二，所述锥齿轮二的底端设有与所述齿轮一同轴的锥齿轮一，所述锥齿轮一靠近所述连接框一的一侧边设有与所述锥齿轮一相适配的锥齿轮三，所述锥齿轮三靠近所述连接框一的一侧边通过固定轴一与所述连接框一连接，所述锥齿轮三的底端设有与所述锥齿轮三相适配的锥齿轮四，所述锥齿轮四的底端设有连接轴，所述连接轴上设有与所述连接轴相适配的套筒二，所述套筒二靠近所述连接框二的一侧边设有连接杆，且所述连接杆为l型连接杆，所述连接杆远离所述套筒二的一端设有套筒一，所述套筒一位于固定轴二上，所述固定轴二的一端与所述连接框二连接，所述固定轴二靠近所述锥齿轮三的一侧边设有与所述锥齿轮一相适配的锥齿轮五，所说连接轴的底端设有所述激光焊接头。

进一步的，所述支撑腿的底端均设有防滑垫板。

进一步的，所述伸缩杆的外部一侧边设有控制按钮，且所述控制按钮与所述齿轮箱连接。

进一步的，所述固定箱的外部一侧边设有若干led灯。

进一步的，所述固定轴一远离所述锥齿轮三的一端与所述连接框一之间设有与所述固定轴一相适配的限位套一。

进一步的，所述固定轴二远离所述锥齿轮五的一端与所述连接框二之间设有与所述固定轴二相适配的限位套二。

进一步的，所述齿条一、所述齿条二和所述齿条三的大小、型号均相同。

进一步的，所述激光焊接头的顶端与所述连接轴之间设有连接套。

本发明的有益效果：将待焊接的物体放置在工作台上，通过滑块的滑动可以带动工作台的移动，从而可以将待焊接的物体放置在激光焊接头的下方，通过伸缩杆可以方便调节激光焊接头的高度，从而更加方便人们的使用，通过齿轮箱可以方便控制齿条一、齿条二和齿条三的转动，齿条一的转动带动齿轮一的转动，齿轮一的转动带动锥齿轮一的转动，锥齿轮一的转动带动锥齿轮三的转动，锥齿轮三的转动带动锥齿轮四的转动，进而带动激光焊接头的转动，齿条二的转动带动齿轮二的转动进而带动锥齿轮二的转动，锥齿轮二的转动带动锥齿轮五的转动，锥齿轮五的转动进而通过连接杆带动激光焊接头的转动，同时齿条三的转动带动齿轮三的转动，齿轮三的转动固定套的转动，进而通过固定套的转动带动连接框一和连接框二的转动，从而带动激光焊接头的转动，使得激光焊接头可以从各个角度和各个方向都可以进行焊接，从而满足不同的需求，保障焊接的精度和焊接的效率。

此外，防滑垫板可以增加支撑腿与地面之间的摩擦力，从而更加利于装置的安全，通过控制按钮可以方便控制齿轮箱内部的各个齿条的转动，从而节省劳动力，led灯可以在天气昏暗的情况时起到照明作用，更加利于人们的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的可调节的激光焊接机结构示意图；

图2是根据本发明实施例的图1中a的局部放大图；

图3是根据本发明实施例的固定箱内部的结构示意图。

图中：

1、底座；2、伸缩杆；3、固定箱；4、激光焊接头；5、工作台；6、支撑腿；7、滑槽；8、滑块；9、齿轮箱；10、齿条一；11、齿条二；12、齿条三；13、齿轮一；14、齿轮二；15、齿轮三；16、转轴；17、轴承一；18、固定套；19、轴承三；20、连接框一；21、连接框二；22、锥齿轮二；23、轴承二；24、锥齿轮一；25、锥齿轮三；26、固定轴一；27、锥齿轮四；28、连接轴；29、套筒二；30、连接杆；31、套筒一；32、固定轴二；33、锥齿轮五；34、防滑垫板；35、控制按钮；36、led灯；37、连接套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例，提供了一种可调节的激光焊接机。

如图1-3所示，根据本发明实施例的可调节的激光焊接机，包括底座1、伸缩杆2、固定箱3、激光焊接头4和工作台5，所述底座1的底端边角处均设有支撑腿6，所述底座1的顶端一侧边设有所述伸缩杆2，所述底座1的顶端表面设有滑槽7，所述滑槽7内设有与所述滑槽7相适配的滑块8，所述滑块8的顶端设有所述工作台5，所述伸缩杆2的顶端设有所述固定箱3，所述固定箱3的内部一侧边设有齿轮箱9，所述固定箱3内部从上至下依次设有相互平行的齿条一10、齿条二11和齿条三12，且所述齿条一10、所述齿条二11和所述齿条三12均延伸至所述齿轮箱9的外侧，所述齿条一10远离所述齿轮箱9的一侧顶端设有与所述齿条一10相适配的齿轮一13，所述齿条二11远离所述齿轮箱9的一侧顶端设有与所述齿条二11相适配的齿轮二14，所述齿条三12远离所述齿轮箱9的一侧顶端设有与所述齿条三12相适配的齿轮三15，所述齿轮一13的底端内部设有转轴16，且所述齿轮一13、所述齿轮二14和所述齿轮三15同轴，所述转轴16贯穿所述固定箱3并延伸至所述固定箱3的下方，位于所述齿轮二14和所述齿轮三15的所述转轴16外侧设有轴承一17，位于所述齿轮三15底端的所述转轴16上设有固定套18，所述固定箱3内部底端的所述固定套18上设有轴承三19，所述固定套18的底端两侧边对称设有连接框一20和连接框二21，所述固定套18的底端设有锥齿轮二22，所述锥齿轮二22的顶端与所述固定套18的底端之间设有轴承二23，所述锥齿轮二22的底端设有与所述齿轮一13同轴的锥齿轮一24，所述锥齿轮一24靠近所述连接框一20的一侧边设有与所述锥齿轮一24相适配的锥齿轮三25，所述锥齿轮三25靠近所述连接框一20的一侧边通过固定轴一26与所述连接框一20连接，所述锥齿轮三25的底端设有与所述锥齿轮三25相适配的锥齿轮四27，所述锥齿轮四27的底端设有连接轴28，所述连接轴28上设有与所述连接轴28相适配的套筒二29，所述套筒二29靠近所述连接框二21的一侧边设有连接杆30，且所述连接杆30为l型连接杆30，所述连接杆30远离所述套筒二29的一端设有套筒一31，所述套筒一31位于固定轴二32上，所述固定轴二32的一端与所述连接框二21连接，所述固定轴二32靠近所述锥齿轮三25的一侧边设有与所述锥齿轮一24相适配的锥齿轮五33，所说连接轴28的底端设有所述激光焊接头4。

借助于上述技术方案，通过将待焊接的物体放置在工作台5上，通过滑块8的滑动可以带动工作台5的移动，从而可以将待焊接的物体放置在激光焊接头4的下方，通过伸缩杆2可以方便调节激光焊接头4的高度，从而更加方便人们的使用，通过齿轮箱9可以方便控制齿条一10、齿条二11和齿条三12的转动，齿条一10的转动带动齿轮一13的转动，齿轮一13的转动带动锥齿轮一24的转动，锥齿轮一24的转动带动锥齿轮三25的转动，锥齿轮三25的转动带动锥齿轮四27的转动，进而带动激光焊接头4的转动，齿条二11的转动带动齿轮二14的转动进而带动锥齿轮二22的转动，锥齿轮二22的转动带动锥齿轮五33的转动，锥齿轮五33的转动进而通过连接杆30带动激光焊接头4的转动，同时齿条三12的转动带动齿轮三15的转动，齿轮三15的转动固定套18的转动，进而通过固定套18的转动带动连接框一20和连接框二21的转动，从而带动激光焊接头4的转动，使得激光焊接头4可以从各个角度和各个方向都可以进行焊接，从而满足不同的需求，保障焊接的精度和焊接的效率。

此外，通过所述支撑腿6的底端均设有防滑垫板34，防滑垫板34可以增加支撑腿6与地面之间的摩擦力，从而更加利于装置的安全；通过所述伸缩杆2的外部一侧边设有控制按钮35，且所述控制按钮35与所述齿轮箱9连接，控制按钮35可以方便控制齿轮箱9内部的各个齿条的转动，从而节省劳动力。

另外，通过所述固定箱3的外部一侧边设有若干led灯36，led灯36可以在天气昏暗的情况时起到照明作用，更加利于人们的使用；通过所述固定轴一26远离所述锥齿轮三25的一端与所述连接框一20之间设有与所述固定轴一26相适配的限位套一；通过所述固定轴二32远离所述锥齿轮五33的一端与所述连接框二21之间设有与所述固定轴二32相适配的限位套二。

同时，通过所述齿条一10、所述齿条二11和所述齿条三12的大小、型号均相同，通过所述激光焊接头4的顶端与所述连接轴28之间设有连接套37。

综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过将待焊接的物体放置在工作台5上，通过滑块8的滑动可以带动工作台5的移动，从而可以将待焊接的物体放置在激光焊接头4的下方，通过伸缩杆2可以方便调节激光焊接头4的高度，从而更加方便人们的使用，通过齿轮箱9可以方便控制齿条一10、齿条二11和齿条三12的转动，齿条一10的转动带动齿轮一13的转动，齿轮一13的转动带动锥齿轮一24的转动，锥齿轮一24的转动带动锥齿轮三25的转动，锥齿轮三25的转动带动锥齿轮四27的转动，进而带动激光焊接头4的转动，齿条二11的转动带动齿轮二14的转动进而带动锥齿轮二22的转动，锥齿轮二22的转动带动锥齿轮五33的转动，锥齿轮五33的转动进而通过连接杆30带动激光焊接头4的转动，同时齿条三12的转动带动齿轮三15的转动，齿轮三15的转动固定套18的转动，进而通过固定套18的转动带动连接框一20和连接框二21的转动，从而带动激光焊接头4的转动，使得激光焊接头4可以从各个角度和各个方向都可以进行焊接，从而满足不同的需求，保障焊接的精度和焊接的效率。

此外，防滑垫板34可以增加支撑腿6与地面之间的摩擦力，从而更加利于装置的安全，通过控制按钮35可以方便控制齿轮箱9内部的各个齿条的转动，从而节省劳动力，led灯36可以在天气昏暗的情况时起到照明作用，更加利于人们的使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。