一种手动铆接夹具的制作方法

本发明涉及一种铆接夹具，具体为一种手动铆接夹具。

背景技术：

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，而在使用铆钉对零件进行铆接时需要使用到夹具对装置的位置进行固定，防止铆接过程产生偏差。

目前，现有的铆接夹具在夹紧零件前，安装零件在夹板之间时，由于夹板设置在装置的内部或靠里的位置，不方便进行零件的放置，现有夹具设有的支柱板通常成本较高，且现有夹具在使用时，操作较为复杂，需要使用到较大的力且需要手持续的按动才能保持夹具的夹紧。因此我们对此做出改进，提出一种手动铆接夹具。

技术实现要素：

为解决现有技术存在夹具不方便进行零件的放置，成本较高且使用过程较复杂的缺陷，本发明提供一种手动铆接夹具。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种手动铆接夹具，包括固定底座、连接板和两个安装底座，两个所述安装底座固定且对称设置在固定底座的顶端，所述连接板活动设置在两个安装底座的一侧，所述安装底座包括固定座、支杆、支杆固定夹和夹紧断口，其中所述固定座固定设置在固定底座的顶端，所述支杆的底端与固定座的顶部固定连接，所述支杆固定夹的内侧与支杆顶部的外侧活动连接，所述支杆固定夹的一端与连接板一侧的顶部固定连接，所述连接板的另一侧固定且对称设置有两个l形板；所述手动铆接夹具还包括：固定设置在所述固定底座顶端中部的滑槽座，所述滑槽座的顶端设有滑槽，所述滑槽与一滑板的两侧滑动连接，所述滑槽座的一侧设置有螺丝；活动设置在两个所述l形板之间的肘夹，所述肘夹两侧的中部分别与两个连接弯杆的顶部活动连接，两个所述连接弯杆的底部与传动轴的顶端活动连接，所述传动轴的底端与轴套的顶部固定连接；固定设置在轴套底端的夹板座，所述夹板座的底端固定设置有夹板，所述夹板座的顶端对称设置有两个弹簧拉伸支柱，两个所述弹簧拉伸支柱的顶端均固定设置有拉伸弹簧，且两个所述拉伸弹簧的顶端与对应位置的l形板的一侧固定连接；固定设置在所述连接板另一侧的直线轴承，所述直线轴承的数量为两个且对称设置，所述直线轴承的内侧穿插设有导向轴，所述导向轴的底端与夹板座的顶端固定连接，所述导向轴的顶端活动设置有固定环。

进一步，所述滑板顶部的一端固定设置有拉把，所述滑板边侧的另一端均匀分布有若干个螺纹孔，且所述螺纹孔与螺丝的螺纹端相匹配设置。

进一步，所述支杆固定夹另一端的两侧固定设置有两个螺钉，两个所述螺钉穿过夹紧断口且对称设置。

进一步，所述传动轴底部的一侧均匀分布有若干个螺纹孔，所述轴套顶部的一侧设置有内六角螺钉，且所述内六角螺钉与螺纹孔相匹配设置。

进一步，所述固定环的顶端均匀分布有凹纹，所述固定环一侧的底部固定设置有限位卡块，所述直线轴承的顶部设置有限位卡槽，所述限位卡槽的顶部设置有卡块槽，所述卡块槽和限位卡槽均与限位卡块相匹配设置。

进一步，所述夹板与滑板相对设置，所述固定底座底端的四角均固定设置有橡胶脚垫。

本发明的有益效果是：

1.该种手动铆接夹具，通过设有滑槽座和滑板，便于在对零件进行放置时，可将零件放置在滑板上，再推入到滑槽座中，以便被夹板进行夹紧。

2.该种手动铆接夹具，通过设有安装底座，可方便对连接板的高度进行调节，从而方便针对不同厚度的零件进行夹持。

3.该种手动铆接夹具，通过设有固定环，使得在使用夹板对零件进行夹紧后，可通过调节连接板的高度使固定环与直线轴承的顶部位置对应，从而通过固定环对夹板的位置进行固定，而不再需要持续用手按压肘夹。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种手动铆接夹具的结构示意图；

图2是本发明一种手动铆接夹具的直线轴承结构示意图；

图3是本发明一种手动铆接夹具的轴套结构示意图。

图中：1、固定底座；2、滑槽座；3、滑板；4、安装底座；401、固定座；402、支杆；403、支杆固定夹；404、夹紧断口；5、连接板；6、直线轴承；7、导向轴；8、卡块槽；9、固定环；10、限位卡块；11、l形板；12、肘夹；13、连接弯杆；14、传动轴；15、轴套；16、拉伸弹簧；17、夹板；18、夹板座；19、螺丝；20、弹簧拉伸支柱。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1、图2和图3所示，本发明一种手动铆接夹具，包括固定底座1、连接板5和两个安装底座4，两个安装底座4固定且对称设置在固定底座1的顶端，连接板5活动设置在两个安装底座4的一侧，安装底座4由固定座401、支杆402、支杆固定夹403和夹紧断口404，固定座401固定设置在固定底座1的顶端，支杆402的底端与固定座401的顶部固定连接，支杆固定夹403的内侧与支杆402顶部的外侧活动连接，支杆固定夹403的一端与连接板5一侧的顶部固定连接，连接板5的另一侧固定且对称设置有两个l形板11，还包括：固定设置在固定底座1顶端中部的滑槽座2，滑槽座2的顶端设有滑槽，滑槽与滑板3的两侧滑动连接，滑槽座2的一侧设置有螺丝19；活动设置在两个l形板11之间的肘夹12，肘夹12两侧的中部分别与两个连接弯杆13的顶部活动连接，两个连接弯杆13的底部与传动轴14的顶端活动连接，传动轴14的底端与轴套15的顶部固定连接；固定设置在轴套15底端的夹板座18，夹板座18的底端固定设置有夹板17，夹板座18的顶端对称设置有两个弹簧拉伸支柱20，两个弹簧拉伸支柱20的顶端均固定设置有拉伸弹簧16，且两个拉伸弹簧16的顶端与对应位置的l形板11的一侧固定连接；固定设置在连接板5另一侧的直线轴承6，直线轴承6的数量为两个且对称设置，直线轴承6的内侧穿插设有导向轴7，导向轴7的底端与夹板座18的顶端固定连接，导向轴7的顶端活动设置有固定环9，通过设有的滑槽座2和滑板3，便于在对零件进行放置时，可将零件放置在滑板3上，再推入到滑槽座2中，以便被夹板17进行夹紧，通过设有的安装底座4，相对于传统的支柱板进行支撑安装，安装底座4成本较低，还可方便对连接板5的高度进行调节，从而针对不同厚度的零件进行夹紧时，可更方便进行，通过设有的固定环9，在使用夹板17对零件进行夹紧后，可通过调节连接板5的高度，使固定环9与直线轴承6的顶部位置对应，从而通过固定环9对夹板17的位置进行固定，而不需要持续用手按压肘夹12。

其中，滑板3顶部的一端固定设置有拉把，滑板3边侧的另一端均匀分布有若干个螺纹孔，且螺纹孔与螺丝19的螺纹端相匹配设置，拉把可方便滑板3在滑槽座2中的滑动，而在滑板3移动到目标位置后，可通过螺丝19和螺纹孔对滑板3的位置进行固定。

其中，支杆固定夹403另一端的两侧固定设置有两个螺钉，两个螺钉穿过夹紧断口404且对称设置，通过螺钉可调整夹紧断口404的松紧度，从而可使支杆402可在支杆固定夹403上进行位置调整或固定。

其中，传动轴14底部的一侧均匀分布有若干个螺纹孔，轴套15顶部的一侧设置有内六角螺钉，且内六角螺钉与螺纹孔相匹配设置，方便调整传动轴14和轴套15的相对位置，从而使装置在夹紧不同的装置时固定环9的限位卡块10均可卡进卡块槽8。

其中，固定环9的顶端均匀分布有凹纹，固定环9一侧的底部固定设置有限位卡块10，直线轴承6的顶部设置有限位卡槽，限位卡槽的顶部设置有卡块槽8，卡块槽8和限位卡槽均与限位卡块10相匹配设置，通过限位卡块10卡进限位卡槽，从而对夹板座18的位置进行固定，而不需要持续手动压紧。

其中，夹板17与滑板3相对设置，固定底座1底端的四角均固定设置有橡胶脚垫，方便夹板17夹紧零件，橡胶脚垫可减小装置使用过程中对桌面产生的压力，从而对桌面等起到保护作用。

工作时，将固定底座1置于水平桌面，且保证四个橡胶脚垫均与桌面接触，转动螺丝19，使滑板3与滑槽座2脱离，通过拉把使滑板3在滑槽座2中滑出一部分，从而方便需要进行铆接的零件的放置，放置零件在合适的位置后，再推动滑板3使螺丝19可转入，从而固定滑板3的位置，人员推动两个l形板11之间的肘夹12，使肘夹12带动连接弯杆13向下移动，从而即可带动传动轴14向下移动，由于夹板座18顶端固定的两个导向轴7只能在直线轴承6中滑动，即使轴套15同时带动夹板座18向下移动，进而使夹板17可对零件进行夹紧，此时弹簧拉伸支柱20上的拉伸弹簧16拉长，对装置起到一定的保护作用，固定环9上的限位卡块10对准卡块槽8进入限位卡槽后，顺时针转动固定环9，使限位卡块10卡进限位卡槽，从而使夹板17的位置进行固定，人员不需持续推动肘夹12，而在对不同大小的零件进行夹紧时，可通过拧松支杆固定夹403上的螺钉，使夹紧断口404之间距离变大，即使固定座401上的支杆402可在支杆固定夹403中滑动，即可调节连接板5在安装底座4上位置，再拧开内六角螺钉，使传动轴14插入轴套15的深度得到调整，保证最后夹紧同一种的零件时，限位卡块10均可卡进限位卡槽。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。