发动机缸盖打二维码装置的制作方法

本发明涉及发动机缸盖制造领域，尤其涉及一种发动机缸盖打二维码装置。

背景技术：

目前在制造发动机缸盖时，需要在缸盖上打二维码，以便后续工作时可以及时追溯到加工情况和企业信息，因此需要对缸盖表面打二维码，目前对缸盖打二维码时，通常是将发动机缸盖固定在底座上，并且通过打码机对其进行打码，但是由于发动机缸盖的规格不同，尺寸大小都不同，因此，在对发动机缸盖进行固定时，要么使用多套夹具进行固定，要么只使用一套夹具进行固定，但在加工时容易出现固定不牢固的情况，导致打二维码的位置发生偏移，影响后续信息查看。因此，解决发动机缸盖打二维码时缸盖固定不牢固的问题就显得尤为重要了。

技术实现要素：

为解决上述问题，本发明的目的提供一种发动机缸盖打二维码装置，通过放置台上的缸盖放置座对缸体进行固定，需要对其他缸盖进行加工时，只需要调整缸盖放置座的位置或更换缸盖放置座，即可完成固定机构的调整，提高工作效率，降低生产成本，解决了发动机缸盖打二维码时缸盖固定不牢固的问题。

本发明提供一种发动机缸盖打二维码装置，包括放置台和打码支架，所述打码支架设置在放置台一侧，所述打码支架上设置有光纤激光打码机，所述放置台上设置有缸盖放置座，所述缸盖放置座通过左右两端设置的安装螺栓固定在放置台上，所述缸盖放置座上设置有安装孔，通过安装孔与缸体上的安装孔配合，使用固定螺栓将缸体固定在缸盖放置座上。

进一步改进在于：所述打码支架上设置有横向轨道，所述光纤激光打码机通过移动步进电机设置在横向轨道上，通过移动步进电机带动光纤激光打码机在横向轨道上左右移动。

进一步改进在于：所述放置台底部设置有转盘，通过转动转盘带动放置台调整位置。

进一步改进在于：所述转盘旁设置有卡置气缸，通过卡置气缸对转盘进行固定，防止转盘在工作时转动。

本发明的有益效果：通过放置台上的缸盖放置座对缸体进行固定，需要对其他缸盖进行加工时，只需要调整缸盖放置座的位置或更换缸盖放置座，即可完成固定机构的调整，提高工作效率，降低生产成本，并且通过横向轨道和移动步进电机调整光纤激光打码机的位置，进而调整二维码的打码位置，便于对不同型号的缸盖进行打码工作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

其中：1-放置台，2-打码支架，3-光纤激光打码机，4-缸盖放置座，5-安装螺栓，6-安装孔，7-横向轨道，8-移动步进电机，9-转盘，10-卡置气缸。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种发动机缸盖打二维码装置，包括放置台1和打码支架2，所述打码支架2设置在放置台1一侧，所述打码支架2上设置有光纤激光打码机3，所述放置台1上设置有缸盖放置座4，所述缸盖放置座4通过左右两端设置的安装螺栓5固定在放置台1上，所述缸盖放置座4上设置有安装孔6，通过安装孔6与缸体上的安装孔配合，使用固定螺栓将缸体固定在缸盖放置座4上。所述打码支架2上设置有横向轨道7，所述光纤激光打码机3通过移动步进电机8设置在横向轨道7上，通过移动步进电机8带动光纤激光打码机3在横向轨道7上左右移动。所述放置台1底部设置有转盘9，通过转动转盘9带动放置台1调整位置。所述转盘9旁设置有卡置气缸10，通过卡置气缸10对转盘9进行固定，防止转盘9在工作时转动。通过放置台1上的缸盖放置座4对缸体进行固定，需要对其他缸盖进行加工时，只需要调整缸盖放置座4的位置或更换缸盖放置座4，即可完成固定机构的调整，提高工作效率，降低生产成本，并且通过横向轨道7和移动步进电机8调整光纤激光打码机3的位置，进而调整二维码的打码位置，便于对不同型号的缸盖进行打码工作。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种发动机缸盖打二维码装置，包括放置台和打码支架，所述打码支架设置在放置台一侧，所述打码支架上设置有光纤激光打码机，所述放置台上设置有缸盖放置座，所述缸盖放置座通过左右两端设置的安装螺栓固定在放置台上，所述缸盖放置座上设置有安装孔，通过安装孔与缸体上的安装孔配合，使用固定螺栓将缸体固定在缸盖放置座上。通过放置台上的缸盖放置座对缸体进行固定，需要对其他缸盖进行加工时，只需要调整缸盖放置座的位置或更换缸盖放置座，即可完成固定机构的调整，提高工作效率，降低生产成本，并且通过横向轨道和移动步进电机调整光纤激光打码机的位置，进而调整二维码的打码位置，便于对不同型号的缸盖进行打码工作。

技术研发人员：黄小虎
受保护的技术使用者：芜湖易测自动化设备有限公司
技术研发日：2018.08.31
技术公布日：2019.01.08