本发明涉及金属制品加工技术领域，具体为一种多功能金属制品加工装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品在生产时需要通过相应的加工装置进行加工完成的，但是现有的金属制品加工装置种类较为缺乏，性能较为单一，使用时存在一定的不足之处，传统的金属制品加工装置虽然达到了基本的使用性能，但是整体结构较为简单，只能对金属制品进行一种类别的加工作业，无法达到多功能加工的功能，这样不但提高了购买装置的资金，同时降低了装置的实用性，并且传统的加工装置过于固定，灵活性较差，无法快速调节作业位置，增加了装置的局限性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种多功能金属制品加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多功能金属制品加工装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有加工桌面，所述加工桌面顶部的中央位置处通过安装座转动安装有放置盘，所述放置盘一侧加工桌面的顶部滑动安装有放置板，所述加工桌面顶部的后侧通过支撑板固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有与放置板对应的电子滑轨，所述电子滑轨的底部通过电动伸缩杆固定安装有第一安装室，所述第一安装室的内部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端转动安装有钻头，所述顶板的顶部固定安装有焊机，所述焊机的正面通过导线连接安装有焊枪，所述放置盘远离放置板一侧支撑板的正面转动安装有打磨辊，所述打磨辊的位置处支撑板的背面固定安装有第二安装室，所述第二安装室的内部固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与打磨辊转动连接，所述壳体的内部设有两组放置室，所述壳体的底部通过支撑杆固定安装有底座，所述底座的底部固定安装有手动伸缩杆，所述手动伸缩杆之间底座的底部固定安装有行走轮。
优选的，所述手动伸缩杆的底部固定安装有配重脚，且手动伸缩杆上设有配套使用的限位销与限位孔。
优选的，所述放置板的顶部设有放置槽，且放置槽的内部粘贴有橡胶垫，放置板顶部的边缘处设有刻度条，放置板的正面固定安装有抽拉把手。
优选的，所述电动伸缩杆与电子滑轨以及第一安装室之间分别通过第一连接板与第二连接板固定连接。
优选的，所述放置室位置处的壳体上活动安装有保护门，加工桌面的正面固定安装有控制开关。
优选的，所述顶板的正面固定安装有led灯管，且led灯管的内部固定安装有安装罩。
优选的，所述支撑板的正面固定安装有两组固定板，且固定板之间转动安装有卷收导线的卷收辊，固定板的一侧转动安装有与卷收辊连接的摇动把手。
优选的，所述加工桌面的顶部设有滑槽，且滑槽通过滑块与放置板连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多功能金属制品加工装置相对于传统金属制品加工装置，设置有电子滑轨可以通过电力使装置作业时达到滑动的功能，电动伸缩杆可以电力使装置作业时达到伸缩调节的功能，设置有焊机通过焊枪可以对相应的金属制品进行快速焊接，实现了装置加工作业一体化的功能，提高了装置的实用性，设置有打磨辊与钻头通过电机可以对金属制品进行表面打磨与打孔，打磨可以使金属制品的表面更加光滑，打孔可以使金属制品达到相应的加工需求，实现了装置多功能作业，提高了装置的作业性能，扩大了适用范围，设置有手动伸缩杆可以对装置进行支撑固定，使装置在作业时更加稳定，设置有行走轮使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行移动，提高了装置的灵活性，扩大了适用范围，便于推广使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的正面结构示意图；
图3为本发明的背面结构示意图；
图4为本发明的放置板结构示意图；
图5为本发明的电动伸缩杆结构示意图；
图6为本发明的手动伸缩杆结构示意图。
图中：1、手动伸缩杆；101、配重脚；2、底座；3、壳体；4、安装座；5、放置盘；6、打磨辊；7、焊枪；8、固定板；9、卷收辊；10、顶板；1001、安装罩；1002、led灯管；11、导线；12、焊机；13、行走轮；14、支撑杆；15、放置室；16、加工桌面；17、放置板；1701、放置槽；1702、橡胶垫；1703、刻度条；1704、抽拉把手；18、钻头；19、第一安装室；20、第一电机；21、电动伸缩杆；2101、第一连接板；2102、第二连接板；22、电子滑轨；23、支撑板；24、第二安装室；25、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种多功能金属制品加工装置，包括壳体3，壳体3的内部设有两组放置室15，壳体3的底部通过支撑杆14固定安装有底座2，底座2的底部固定安装有手动伸缩杆1，手动伸缩杆1可以对装置进行支撑固定，使装置在作业时更加稳定，手动伸缩杆1之间底座2的底部固定安装有行走轮13，行走轮13使装置更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对装置进行移动，提高了装置的灵活性，壳体3的顶部固定安装有加工桌面16，加工桌面16顶部的后侧通过支撑板23固定安装有顶板10，顶板10的底部固定安装有与放置板17对应的电子滑轨22，电子滑轨22的底部通过电动伸缩杆21固定安装有第一安装室19，电子滑轨22可以通过电力使装置作业时达到滑动的功能，电动伸缩杆21可以电力使装置作业时达到伸缩调节的功能，电动伸缩杆21是由驱动电机带动旋转机构，旋转机构通过导向轴带动活塞进行上下运动作业，电子滑轨22是由导轨与滑块之间的一种无限滚动循环运动，使负载平台随着导轨的高精度线性运动，降低摩擦系数至滑动导引的五十分之一，能够达到很高的定位精度，加工桌面16顶部的中央位置处通过安装座4转动安装有放置盘5，放置盘5一侧加工桌面16的顶部滑动安装有放置板17，第一安装室19的内部固定安装有第一电机20，第一电机20的输出端转动安装有钻头18，顶板10的顶部固定安装有焊机12，焊机12的型号可为zx7-315ds焊机，焊机12的正面通过导线11连接安装有焊枪7，焊机12通过焊枪7可以对相应的金属制品进行快速焊接，实现了装置加工作业一体化的功能，提高了装置的实用性，放置盘5远离放置板17一侧支撑板23的正面转动安装有打磨辊6，打磨辊6与钻头18通过电机可以对金属制品进行表面打磨与打孔，打磨可以使金属制品的表面更加光滑，打孔可以使金属制品达到相应的加工需求，实现了装置多功能作业，提高了装置的作业性能，扩大了适用范围，打磨辊6的位置处支撑板23的背面固定安装有第二安装室24，第二安装室24的内部固定安装有第二电机25，且第二电机25的输出端与打磨辊6转动连接，第一电机20与第二电机25的型号皆可为yzp电机。
进一步，手动伸缩杆1的底部固定安装有配重脚101，且手动伸缩杆1上设有配套使用的限位销与限位孔。实施例中，配重脚101提高了手动伸缩杆1的稳定性，同时工作人员又可以通过限位销与限位孔对手动伸缩杆1进行调节。
进一步，放置板17的顶部设有放置槽1701，且放置槽1701的内部粘贴有橡胶垫1702，放置板17顶部的边缘处设有刻度条1703，放置板17的正面固定安装有抽拉把手1704。实施例中，橡胶垫1702提高了装置打孔作业时的稳定性，避免或减少放置板17受损的情况，刻度条1703方便工作人员进行调节尺寸，抽拉把手1704方便工作人员对放置板17进行推拉作业。
进一步，电动伸缩杆21与电子滑轨22以及第一安装室19之间分别通过第一连接板2101与第二连接板2102固定连接。实施例中，连接板方便工作人员进行快速拆卸与安装，方便工作人员对装置进行维修护理。
进一步，放置室15位置处的壳体3上活动安装有保护门，加工桌面16的正面固定安装有控制开关。实施例中，控制开关通过电力线分别与电子滑轨22、电动伸缩杆21、第一电机20与第二电机25电性连接，方便工作人员进行控制作业。
进一步，顶板10的正面固定安装有led灯管1002，且led灯管1002的内部固定安装有安装罩1001。实施例中，led灯管1002通过电力线与控制开关连接，当光线昏暗或视线模糊，则工作人员可以通过led灯管1002进行照明作业。
进一步，支撑板23的正面固定安装有两组固定板8，且固定板8之间转动安装有卷收导线11的卷收辊9，固定板8的一侧转动安装有与卷收辊9连接的摇动把手。实施例中，卷收辊9可以对导线11进行卷收，工作人员可以通过摇动把手对卷收辊9进行快速卷收，提高了作业时的便捷性。
进一步，加工桌面16的顶部设有滑槽，且滑槽通过滑块与放置板17连接。实施例中，滑槽与滑块的配套使用，使放置板17在滑动时更加稳定，同时又节省了人力的消耗，提高了作业效率。
工作原理：将装置通过行走轮13推至适合的作业位置，并通过手动伸缩杆1进行支撑固定，若需要对金属制品进行打孔，则将金属制品放置在放置板17上，通过电子滑轨22与电动伸缩杆21调节钻头18位置，打开第一电机20，对金属制品进行打孔，若需要对金属制品进行焊接，则将金属制品放置在放置盘5上，打开焊机12，通过焊枪7对金属制品进行焊接，若需要对金属制品打磨，则打开第二电机25带动打磨辊6对金属制品进行打磨。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。