一种压力阀制造模具的冷却机构的制作方法

本发明涉及模具冷却技术领域，特别是涉及一种压力阀制造模具的冷却机构。

背景技术：

压力阀是一种控制液体或气体压力的阀，在压力阀的制造过程中需要用到模具，模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型等方法得到的所需产品的工具。

在模具的使用过程中，为了保证了模具所生产产品的是质量，需要对模具进行冷却处理，但是一般的模具在进行冷却处理时，冷却效果不好，对温度的控制较差，容易影响模具内产品的质量。

技术实现要素：

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种压力阀制造模具的冷却机构，包括工作台、隔热壳体、控制盒，所述工作台上方设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述下模内设置有温度传感器，所述温度传感器型号为tsev01，所述温度传感器下方设置有固定针，所述下模外侧设置有所述隔热壳体，所述隔热壳体与所述下模之间设置有风机，所述风机靠近所述下模一侧设置有第二过滤网，所述风机远离所述第二过滤网一侧设置有第一过滤网，所述隔热壳体内部设置有水冷弯管，所述隔热壳体侧面设置有电磁阀，所述电磁阀远离所述隔热壳体一侧设置有进水管，所述电磁阀下方设置有出水管，所述工作台下方设置有所述控制盒，所述控制盒内部设置有电路板，所述电路板上设置有控制芯片，所述控制芯片型号为s3c2440，所述控制芯片侧面设置有电压传感器，所述电压传感器型号为vsm025a，所述控制盒前部设置有显示屏，所述显示屏侧面设置有功能按键，所述功能按键下方设置有扬声器，所述扬声器、所述功能按键、所述显示屏、所述风机、所述电磁阀、所述温度传感器和所述电压传感器与所述控制芯片电连接。

如此设置，能对模具的温度变化进行实时检测，便于控制冷却工作的进行，提高了对温度控制的准确性，增强了模具的冷却效果，保证了模具内产品的质量。

优选的，所述隔热壳体与所述工作台通过螺钉固定连接，所述风机与所述隔热壳体通过螺钉固定连接。

优选的，所述控制盒与所述工作台通过螺钉固定连接，所述显示屏镶嵌在所述控制盒上。

优选的，所述电路板与所述控制盒通过螺钉固定连接，所述电压传感器与所述电路板通过锡焊接，所述控制芯片与所述电路板通过锡焊接。

优选的，所述扬声器与所述控制盒通过螺钉固定连接。

优选的，所述第一过滤网与所述风机通过螺钉固定连接。

优选的，所述第二过滤网与所述隔热壳体通过螺钉固定连接。

本发明所达到的有益效果是：本发明能对模具的温度变化进行实时检测，便于控制冷却工作的进行，提高了对温度控制的准确性，增强了模具的冷却效果，保证了模具内产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明所述一种压力阀制造模具的冷却机构的内部结构示意图；

图2是本发明所述一种压力阀制造模具的冷却机构的主视图；

图3是本发明所述一种压力阀制造模具的冷却机构的俯视图；

图4是本发明所述一种压力阀制造模具的冷却机构的电路结构流程框图。

其中：1、工作台；2、出水管；3、进水管；4、电磁阀；5、水冷弯管；6、隔热壳体；7、第一过滤网；8、风机；9、第二过滤网；10、上模；11、下模；12、温度传感器；13、电路板；14、控制芯片；15、电压传感器；16、控制盒；17、固定针；18、显示屏；19、扬声器；20、功能按键。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图1-图4所示，一种压力阀制造模具的冷却机构，包括工作台1、隔热壳体6、控制盒16，工作台1上方设置有下模11，下模11上方设置有上模10，下模11内设置有温度传感器12，温度传感器12型号为tsev01，作用是检测模具的温度变化，温度传感器12下方设置有固定针17，下模11外侧设置有隔热壳体6，隔热壳体6与下模11之间设置有风机8，风机8的作用是便于将隔热壳体6内的冷风抽出，使冷风吹向模具，风机8靠近下模11一侧设置有第二过滤网9，第二过滤网9的作用是避免杂质进入风机8内，风机8远离第二过滤网9一侧设置有第一过滤网7，第一过滤网7的作用是过滤冷风中的杂质，隔热壳体6内部设置有水冷弯管5，水冷弯管5的作用是输送冷水，便于与隔热壳体6内的空气进行热交换，隔热壳体6侧面设置有电磁阀4，电磁阀4远离隔热壳体6一侧设置有进水管3，电磁阀4下方设置有出水管2，工作台1下方设置有控制盒16，控制盒16内部设置有电路板13，电路板13上设置有控制芯片14，控制芯片14型号为s3c2440，作用是控制设备的工作，控制芯片14侧面设置有电压传感器15，电压传感器15型号为vsm025a，作用是检测风机8的工作电压，控制盒16前部设置有显示屏18，显示屏18侧面设置有功能按键20，功能按键20下方设置有扬声器19，扬声器19、功能按键20、显示屏18、风机8、电磁阀4、温度传感器12和电压传感器15与控制芯片14电连接。

隔热壳体6与工作台1通过螺钉固定连接，保证了隔热壳体6与工作台1的连接稳定性，风机8与隔热壳体6通过螺钉固定连接，保证了风机8与隔热壳体6的连接稳定性，控制盒16与工作台1通过螺钉固定连接，保证了控制盒16与工作台1的连接稳定性，显示屏18镶嵌在控制盒16上，能将显示屏18固定在控制盒16上，电路板13与控制盒16通过螺钉固定连接，电压传感器15与电路板13通过锡焊接，控制芯片14与电路板13通过锡焊接，能将固定有控制芯片14和电压传感器15的电路板13稳定的固定在控制盒16内，扬声器19与控制盒16通过螺钉固定连接，保证了扬声器19与控制盒16的连接稳定性，第一过滤网7与风机8通过螺钉固定连接，保证了第一过滤网7与风机8的连接稳定性，第二过滤网9与隔热壳体6通过螺钉固定连接，保证了第二过滤网9与隔热壳体6的连接稳定性。

本发明在使用时，电磁阀4打开，通过进水管3向水冷弯管5内输送冷水，冷水经过水冷弯管5时，与隔热壳体6内的空气进行热交换，使隔热壳体6内的空气温度降低，风机8工作，将隔热壳体6内的冷空气抽出，使冷空气吹向模具，对模具进行降温处理，温度传感器12实时检测模具的温度变化，控制芯片14根据温度传感器12的检测数据控制电磁阀4和风机8的工作，也就是便于准确控制冷却工作的进行，提高了冷却效果，当电压传感器15检测到的风机8的工作电压超出电压设定范围时，说明风机8出现故障，扬声器19发出提示声提醒工作人员。

以上显示和描述了本发明的优选实施方式。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种压力阀制造模具的冷却机构，包括工作台、隔热壳体、控制盒，所述工作台上方设置有下模，所述下模上方设置有上模，所述下模内设置有温度传感器，所述温度传感器下方设置有固定针，所述下模外侧设置有所述隔热壳体，所述隔热壳体与所述下模之间设置有风机，所述风机靠近所述下模一侧设置有第二过滤网，所述风机远离所述第二过滤网一侧设置有第一过滤网，所述隔热壳体内部设置有水冷弯管，所述隔热壳体侧面设置有电磁阀。本发明能对模具的温度变化进行实时检测，便于控制冷却工作的进行，提高了对温度控制的准确性，增强了模具的冷却效果，保证了模具内产品的质量。

技术研发人员：郭士宣
受保护的技术使用者：芜湖优能自动化设备有限公司
技术研发日：2018.09.25
技术公布日：2019.01.18