一种冷却定型模具的制作方法

本实用新型涉及聚氨酯定型配件，特别涉及一种冷却定型模具。

背景技术：

目前，聚氨酯定型模具在冷却成型后，由于重量大，很难从模具中取出，因此，需要对模具进行拆卸操作，现有的聚氨酯定型模具拆卸困难，操作不便，导致效率低，耗时长等缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种结构简单、使用方便、拆装容易的冷却定型模具。

为解决现有技术的上述缺陷，本实用新型提供的技术方案是：一种冷却定型模具，包括底板，所述底板的上平面设有两块长度小于该底板的第一侧板和两块宽度小于该底板宽度的第二侧板，两块所述第一侧板夹持住两块所述第二侧板，两块所述第一侧板和两块所述第二侧板围成一个空腔，两块所述第一侧板的对应面分别设有用于限制所述第二侧板移动的限位结构，两块所述第一侧板的两端分别设有一个可拆卸的锁紧结构。

作为本实用新型冷却定型模具的一种改进，所述限位结构包括设置在两块所述第一侧板对应面的侧槽，所述侧槽的一侧边缘设有与所述第一侧板垂直的侧挡板，所述侧挡板为金属构件。

作为本实用新型冷却定型模具的一种改进，所述锁紧结构包括分别安装在两块所述第一侧板两端的固定套环，两块所述第一侧板同一端的两个固定套环穿设有一根调节松紧的螺杆，所述螺杆的两端分别螺接有一个松紧螺母。

作为本实用新型冷却定型模具的一种改进，两块所述第一侧板的外侧面中部焊接有一条横向设置的加强钢条。

作为本实用新型冷却定型模具的一种改进，两块所述第一侧板为金属构件，两块所述第二侧板为木板构件，所述底板为木板构件。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：本实用新型采用可拆卸的锁紧结构和用于限制第二侧板移动的限位结构，第二侧板的两端分别嵌入第一侧板的两个侧槽内，并在侧槽的一侧边缘设置了侧挡板，对第二侧板具有限位和固定的作用，锁紧结构可以调节松紧和可以拆卸等功能，方便聚氨酯原料冷却定型后的取出，便于下料。

附图说明

下面就根据附图和具体实施方式对本实用新型及其有益的技术效果作进一步详细的描述，其中：

图1是本实用新型立体结构示意图。

附图标记名称：1、底板 2、第一侧板 3、第二侧板 4、空腔 5、限位结构 6、锁紧结构 7、侧槽 8、侧挡板 9、固定套环 10、螺杆 11、松紧螺母 12、加强钢条。

具体实施方式

下面就根据附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的实施方式不局限于此。

如图1所示，一种冷却定型模具，包括底板1，底板1的上平面设有两块长度小于该底板1的第一侧板2和两块宽度小于该底板1宽度的第二侧板3，两块第一侧板2夹持住两块第二侧板3，两块第一侧板2和两块第二侧板3围成一个空腔4，两块第一侧板2的对应面分别设有用于限制第二侧板3移动的限位结构5，两块第一侧板2的两端分别设有一个可拆卸的锁紧结构6，两个锁紧结构可以拉紧两块第一侧板2。

优选的，限位结构5包括设置在两块第一侧板2对应面的侧槽7，侧槽7的一侧边缘设有与第一侧板2垂直的侧挡板8，侧挡板8为金属构件。

优选的，锁紧结构6包括分别安装在两块第一侧板2两端的固定套环9，两块第一侧板2同一端的两个固定套环9穿设有一根调节松紧的螺杆10，螺杆10的两端分别螺接有一个松紧螺母11。

优选的，两块第一侧板2的外侧面中部焊接有一条横向设置的加强钢条12。

优选的，两块第一侧板2为金属构件，两块第二侧板3为木板构件，底板1为木板构件。

本实用新型的优点是：本实用新型采用可拆卸的锁紧结构和用于限制第二侧板移动的限位结构，第二侧板的两端分别嵌入第一侧板的两个侧槽内，并在侧槽的一侧边缘设置了侧挡板，对第二侧板具有限位和固定的作用，锁紧结构可以调节松紧和可以拆卸等功能，方便聚氨酯原料冷却定型后的取出，便于下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和结构的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同范围限定。