一种液压传动式翅片冲床的制作方法

本发明涉及一种翅片冲床，属于传热翅片加工设备制造设备领域。

背景技术：

目前翅片冲床通常有两种，一种是冲压式冲床，一种是滚压式冲床。其中冲压式冲床由于其设备成本低，加工精度高而广泛受到市场欢迎。这种设备的工作原理是：在设备的工作台板面设有两片工作台板板，由安装于机体上的导柱引导，在安装于机箱内的偏心凸轮的旋转运动带动上、下工作台板做上下运动。下工作台板板上还设有一个滑动板，凸轮轴的中心还设有一个中间凸轮，由中间凸轮通过摆杆带动下工作台板上的滑动板作水平运动，这样，由上、下工作台板板带动安装在两个板面的模具作上下和水平的配合。

然而，在形成翅片加工过程中，对模具的运动距离有较高的精度要求，故对中间滑动板的移动距离有一限定。为了保证精度，通常采用限位块的方式进行定位。这样，在生产过程中，会产生较大的工作噪声。同时，由于滑动块的移动距离受中间凸轮的偏心距限定，故只能通过弹簧加限位块的方式进行调节，不仅距离精度调节复杂，而且进一步造成金属碰撞的打击噪声的加大。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有机械式翅片冲床的技术缺陷，通过改变中间滑动块的动力传递方式，从而实现中间滑动块的位移无级调整及柔性定位，达到减少工作噪声的一种新的技术方案。

本发明是通过下述方式实现的：一种液压传动式翅片冲床，包括主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板、横梁、滑动块、模具，主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下工作台板、上工作台板及横梁，上、下工作台板下方各连接连杆；滑动块滑动安装于下工作台板的台面上，上工作台板与滑动块之间安装有模具组合，上模固定于上工作台板下方，下模固定于滑块上，主轴套设三只凸轮，上、下工作台板通过连杆与主轴两端的凸轮形成凸轮连杆机构，上、下工作台板两侧设通孔，上、下工作台板通过通孔与导柱连接，其特征在于所述的主轴箱内还设有液压动力传导系统，该液压动力传导系统由油泵a和油泵b构成，其中，油泵a与油泵b由一根高压油管连接，油泵a上的滚轮与中间凸轮配合；油泵b设置于滑动块的一侧，油泵b内的柱塞与滑动块连接，滑动块的另一侧设有回位弹簧。

在所述的液压动力传导系统中，所述的高压油管上还设有一个调压器，调压器由储油腔和调压柱构成，调压柱的一端与调节螺钉连接，另一端为活塞端，活动在储油腔内，调压器通过一个三通连接在高压油管上，并通过一个调节螺钉进行调整。

所述的油泵a和b内设有柱塞、弹簧，泵体外壳设有出油管和进油管，柱塞通过弹簧定位于泵腔的一端，柱塞的另一端通过圆形触点与主轴上的凸轮配合。

所述的液压动力传导系统还包括一个储油箱，储油箱通过油管连接在油泵a上的进油口上。

由于本发明利用液压传递的方式，将主轴上中间凸轮的旋转动力传递到滑动块上，实现了动力的柔性变向传递，且利用增加传递距离变化之手段，实现了滑动块的移动距离无级调整，不仅实现了减少工作噪声的问题，也使设备的使用方式大大简便。

以下结合附图对本发明作进一步详细的描述。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明工作原理图；

图3为本发明的油泵的结构示意图；

图4为本发明的调压器的结构示意图；

图5为本发明的调压柱的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：如图1所示，由主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板1、横梁、滑动块4、模具等构成一种翅片冲床，其中主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下工作台板1、上工作台板及横梁，上、下工作台板1下方各连接连杆；滑动块4滑动安装于下工作台板1的台面上，上工作台板与滑动块4之间安装有模具组合，上模固定于上工作台板下方，下模固定于滑块上，主轴套设三只凸轮，上、下工作台板1通过连杆与主轴两端的凸轮形成凸轮连杆机构，上、下工作台板1两侧设通孔，上、下工作台板1通过通孔与导柱连接。

如图2所示，液压动力传导系统设在主轴箱内，该液压动力传导系统由油泵a11和油泵b6构成，其中，油泵a11与油泵b6由一根高压油管7连接，油泵a11上的滚轮10与中间凸轮9配合；油泵b6设置于滑动块4的一侧，油泵b6内的柱塞与滑动块4连接，滑动块4的另一侧设有回位导轨2。下工作台板1上设置导轨架，回位导轨2滑动安装于在导轨架上，回位导轨2上套装回位弹簧3。

如图3所示，油泵a11和b6内设有柱塞17、弹簧16，泵体外壳设有出油管15和进油管14，柱塞17通过弹簧16定位于泵腔的一端，柱塞17的另一端通过圆形触点10与主轴上的凸轮9配合。

高压油管7上设有一个调压器13（见图4、图5），调压器13由外壳131、储油腔132和调节柱133构成，储油腔132由封头134封闭，调节柱133的调节杆上设有内丝口136，一端与调节螺钉135连接，调压器13通过一个三通12连接在高压油管7上，并通过调节螺钉135进行调节。

储油箱8通过油管连接在油泵a11上的进油口14上。

工作时，由主轴上的凸轮9推动柱塞泵11上的滚轮10，带动柱塞泵11内的柱塞5作往返运动，主轴的旋转动力就通过泵内的油通过高压油管7推动回油泵6内的柱塞向前运动，推动滑动块的向前运动，当柱塞泵11上的滚轮10后退时，高压油管里产生真空，油随之回流，而滑动块则在回位弹簧的作用下实现回位。从而带动模具的前后运动。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种液压传动式翅片冲床，包括主轴箱、主轴、上工作台板、下工作台板、横梁、滑动块、模具，主轴安装于主轴箱内，主轴箱上方通过导柱依次连接下、上工作台板及横梁，工作台板通过连杆与主轴两端的凸轮配合动作；滑动块滑动安装于下工作台板的台面上，所述的主轴箱内还设有油泵A和油泵B构成，两泵由高压油管连接，其中油泵A与中间凸轮配合；油泵B内的柱塞与滑动块连接，滑动块的另一侧设有回位弹簧。由于本发明利用液压传递的方式，将主轴中间凸轮的动力传递到滑动块上，实现了动力的柔性变向传递，且利用增加传递距离变化之手段，实现了滑动块的移动距离无级调整，不仅实现了减少工作噪声的问题，也使设备的使用方式大大简便。

技术研发人员：许志鸣
受保护的技术使用者：遂昌力源机械制造有限公司
技术研发日：2018.10.18
技术公布日：2019.01.08