一种铝型材切割装置的制作方法

本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及到一种铝型材切割装置。

背景技术：

铝型材切割是五金行业中经常需要的，常规切割铝型材都是人工固定切割，不仅切割不够准确，而且一次只能切割单件，工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种铝型材切割装置以解决现有技术的不足之处。

本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铝型材切割装置，包括支撑架，所述支撑架为二阶梯状方管架，所述支撑架的左端还焊接矩形方管连接架，所述支撑架的上阶梯的正面安装有切割机构，所述支撑架下阶梯正面螺母安装有固定板，所述固定板上安装有固定机构；

所述切割机构包括一个滑座安装板，所述滑座安装板螺母固定于支撑架上，所述滑座安装板中部竖直安装有一个丝杠，所述丝杠的上端通过轴联器安装有伺服电机，所述伺服电机螺母固定于滑座安装板上，所述丝杠的两端滑座安装板上螺母固定有滑轨，所述滑轨上滑动卡接有切割头安装座，所述切割头安装座底部还与丝杠螺纹连接，所述切割头安装座上螺母固定有转盘切割头，所述转盘切割头的转轴上连接有减速电机；

所述固定板上端中心开设有一个转盘切割头活动口，所述固定机构包括一个气缸固定板，所述气缸固定板为一个凹口板，所述气缸固定板凹口向内部焊接固定于固定板上端的中心，所述气缸固定板的凹口处螺母固定有第一气缸安装架，所述第一气缸安装架上螺母固定有第一气缸，所述第一气缸的伸缩臂上旋接有矩形压块，所述矩形压块穿过气缸固定板的凹口，所述气缸固定板外侧的下端中心螺母固定第二气缸安装板，所述第二气缸安装板两端分别安装有第二气缸，所述第二气缸为带杆气缸。

所述气缸固定板左侧的固定板上螺母固定有第三气缸安装架，所述第三气缸安装架上螺母固定有第三气缸，所述第三气缸的伸缩臂上旋接有矩形压块，所述气缸固定板右侧的固定板上螺母固定有第四气缸安装架，所述第四气缸安装架上螺母固定有第四气缸，所述第四气缸为带杆气缸。

所述矩形方管连接架上螺母固定有两个光杆座，所述光杆座之间卡接固定有滑动光杆，所述滑动光杆上滑动套接有一个推板，所述推板为一个l字形板，所述l字形板下端一体式连接有两个卡接柱，所述卡接柱与铝型材内部相匹配。

所述的光杆座的右端螺母固定有第五气缸固定板，所述第五气缸固定板上螺母安装有第五气缸，所述第五气缸的伸缩臂上旋接有矩形压块。

所述的滑动光杆上雕刻有刻度条。

所述气缸固定板右侧横向焊接有两个挡条，所述两个挡条之间间距为两个铝型材宽度。

本发明的优点在于：

(1)本发明更好的固定铝型材并且可以两件铝型材同时进行切割。

(2)本发明的刻度可以更加精确的控制铝型材的切割长度。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明具体结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。

如图1-2所示一种铝型材切割装置，包括支撑架1，所述支撑架1为二阶梯状方管架，所述支撑架1的左端还焊接矩形方管连接架8，所述支撑架1的上阶梯的正面安装有切割机构2，所述支撑架1下阶梯正面螺母安装有固定板9，所述固定板上安装有固定机构3；

所述切割机构2包括一个滑座安装板18，所述滑座安装板18螺母固定于支撑架1上，所述滑座安装板18中部竖直安装有一个丝杠20，所述丝杠20的上端通过轴联器安装有伺服电机21，所述伺服电机21螺母固定于滑座安装板18上，所述丝杠20的两端滑座安装板上螺母固定有滑轨19，所述滑轨19上滑动卡接有切割头安装座22，所述切割头安装座22底部还与丝杠20螺纹连接，所述切割头安装座22上螺母固定有转盘切割头17，所述转盘切割头17的转轴上连接有减速电机15；

所述固定板9上端中心开设有一个转盘切割头活动口，所述固定机构3包括一个气缸固定板12，所述气缸固定板12为一个凹口板，所述气缸固定板12凹口向内部焊接固定于固定板9上端的中心，所述气缸固定板12的凹口处螺母固定有第一气缸安装架14，所述第一气缸安装架14上螺母固定有第一气16，所述第一气缸16的伸缩臂上旋接有矩形压块，所述矩形压块穿过气缸固定板12的凹口，所述气缸固定板12外侧的下端中心螺母固定第二气缸安装板11，所述第二气缸安装板11两端分别安装有第二气缸10，所述第二气缸10为带杆气缸。

所述气缸固定板12左侧的固定板9上螺母固定有第三气缸安装架24，所述第三气缸安装架24上螺母固定有第三气缸23，所述第三气缸23的伸缩臂上旋接有矩形压块，所述气缸固定板12右侧的固定板上螺母固定有第四气缸安装架，所述第四气缸安装架上螺母固定有第四气缸13，所述第四气缸13为带杆气缸。

所述矩形方管连接架8上螺母固定有两个光杆座7，所述光杆座7之间卡接固定有滑动光杆6，所述滑动光杆6上滑动套接有一个推板5，所述推板5为一个l字形板，所述l字形板下端一体式连接有两个卡接柱，所述卡接柱与铝型材内部相匹配。

所述的光杆座7的右端螺母固定有第五气缸固定板，所述第五气缸固定板上螺母安装有第五气缸4，所述第五气缸4的伸缩臂上旋接有矩形压块。

所述的滑动光杆6上雕刻有刻度条。

所述气缸固定板12右侧横向焊接有两个挡条，所述两个挡条之间间距为两个铝型材宽度。

本发明的原理在于：推料板滑动卡接的光杆上具有刻度，可以控制切割长度，且固定机构可以同时切割两个铝型材。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及五金加工技术领域，尤其涉及到一种铝型材切割装置。一种铝型材切割装置，包括支撑架，所述支撑架为二阶梯状方管架，所述支撑架的左端还焊接矩形方管连接架，所述支撑架的上阶梯的正面安装有切割机构，所述支撑架下阶梯正面螺母安装有固定板，所述固定板上安装有固定机构。本发明更好的固定铝型材并且可以两件铝型材同时进行切割。

技术研发人员：徐国洪;冯忠明
受保护的技术使用者：嘉善敏达金属制品厂
技术研发日：2018.10.24
技术公布日：2019.03.01