一种可移动式的焊接工位架的制作方法

文档序号:16406501发布日期:2018-12-25 20:27阅读:257来源:国知局
一种可移动式的焊接工位架的制作方法

本发明涉及一种焊接培训及比赛用的可移动式的焊接工位架,具体涉及一种可移动式的焊接工位架,属于焊接辅助设备技术领域。

背景技术

焊接技术要求操作者具有很高的技能,操作人员必须经过专门的焊接培训才能上岗。目前焊接操作培训大多使用一些简易焊接支架或直接在地上进行,这样一方面容易出现工件移位等情况,不能保证培训效果,另一方面焊接培训人员一般都蹲着,劳动强度较大;同时,操作培训人员不能进行立焊、仰焊等操作,导致培训不全面;此外,随着国内国际一些焊工技能比赛的展开,要求选手能进行全位置的平焊、横焊、立焊及仰焊的操作,故迫切需要新型的能满足焊接操作要求的焊接工位架之类的一些焊接辅助设备。

当前一些培训机构已经有一些较为实用的焊接工位架之类的焊接辅助设备,例如中国发明专利,申请号201710676192.1公开了一种组合式焊接工位架,工位框架主要由4块骨架式墙板依次连接而成,每两块相邻的骨架式墙板通过可拆装结构进行连接;焊接操作架包括伸出横臂、连接套筒、固定立柱和连接板,伸出横臂的一端设有试件夹持端,其另一端铰接在连接套筒上。该组合式工位架可方便拆卸,还可根据针对不同人群的身高来调节试件夹持端的高度,能满足不同身高的操作者,但还是存在一些缺点:

1)该工位架虽然可拆卸,但在更换的焊接地点时,经常需要进行拆卸和安装,操作不方便,费时费力。

2)焊接操作架只有一个伸出的横臂来夹持试件,不能对焊接操作者进行全方位的培训,特别是对国内、国际的各种焊接比赛不能满足要求,应用范围较为局限。



技术实现要素:

针对上述的不足,本发明所要解决的技术问题是提供一种无需拆卸和安装,可适应焊接场地的变换,它能满足焊接培训及焊接比赛的要求,可完成全位置的管板的焊接操作培训及比赛。

本发明是通过如下技术方案实现的,一种可移动式的焊接工位架,

焊接工位,用于人员进行焊接操作;

移动转向装置,安装在焊接工位的底部,用于移动焊接工位,使焊接工位实现前进、后退以及转向。

本发明所述的焊接工位架的一种优化方案:所述移动转向装置包括车架,安装在车架底部的万向轮,以及用于驱动车架实现前进、后退和转向的轮毂电机ⅰ、轮毂电机ⅱ;所述轮毂电机ⅰ和轮毂电机ⅱ分布在车架相对应的两侧;所述轮毂电机ⅰ和轮毂电机ⅱ上分别安装有驱动轮;

所述车架上还安装有为轮毂电机ⅰ、轮毂电机ⅱ提供驱动动力的驱动电源,以及实现所述轮毂电机ⅰ和轮毂电机ⅱ进行前进、后退和转向的驱动控制器;所述驱动控制器上还设有无线接收器,所述无线接收器可接收无线遥感装置的信号,从而实现轮毂电机ⅰ、轮毂电机ⅱ进行前进、后退和转向;

所述车架上还安装有在人员进行焊接操作时用于支撑移动转向装置和焊接工位的液压缸;所述液压缸个数由四个组成。

本发明所述的焊接工位架的一种优化方案:所述焊接工位是由第一立板,第二立板以及第三立板依次连接围成,且其底部安装有底板;

所述第一立板内侧壁上设有图纸展示区,led灯,以及为led灯提供电能的led电池组;

所述第二立板上开有窗口,还安装有杂物箱和工具箱;

所述第三立板上设有工具存放区;

所述底板安装有焊接操作台。

本发明所述的焊接工位架的一种优化方案:所述焊接操作台包括立柱,套装在立柱可上下移动的伸出焊接试件夹紧装置,安装在立柱顶端可上下移动的立式焊接试件夹紧装置,以及用于放置焊接试件进行查看或检测的焊接试件垫板。

本发明所述的焊接工位架的一种优化方案:所述伸出焊接试件夹紧装置包括套装在立柱上的伸出臂套筒,以及用于对伸出臂套筒进行定位固定的伸出套筒螺栓;所述伸出臂套筒上设有伸出臂,以及连接在伸出臂自由端的伸出夹紧支撑板;所述伸出夹紧支撑板上安装有用于加紧焊接试件的伸出夹紧螺栓。

本发明所述的焊接工位架的一种优化方案:所述立式焊接试件夹紧装置包括立式套筒,以及用于对立式套筒进行定位固定的立式套筒螺栓;所述立式套筒顶部设有立式夹紧支撑板;所述立式夹紧支撑板上安装有用于加紧焊接试件的立式夹紧螺栓。

本发明所述的焊接工位架的一种优化方案:所述焊接试件垫板包括垫板,以及在垫板上设有若干个筋板。

附图说明

图1是移动转向装置立体结构示意图;

图2是焊接工位展开结构示意图;

图3是焊接操作台结构主视图;

图4是焊接操作台结构左视图1;

图5是焊接操作台结构左视图2;

图6是本发明立体结构示意图;

图中:100-移动转向装置;101-车架;102a-轮毂电机ⅰ;102b-轮毂电机ⅱ;103-万向轮;104-驱动电源;105-驱动控制器;200-焊接工位;300-第一立板;301-图纸展示区;302-led灯;303-led电源;400-第二立板;401-窗口;402-杂物箱;403-工具箱;500-第三立板;501-工具存放区;600-底板;700-焊接操作台;710-立柱;720-伸出焊接试件夹紧装置;721-伸出臂套筒;722-伸出臂;723-伸出夹紧支撑板;724-伸出夹紧螺栓;725-伸出套筒螺栓;730-立式焊接试件夹紧装置;731-立式套筒;732-立式夹紧支撑板;733-立式套筒螺栓;734-立式夹紧螺栓;740-焊接试件垫板;741-垫板;742-筋板。

本发明有益效果

1、本发明焊接工位可以移动,可适应焊接场地的改变,不需要进行拆卸和安装,省时省力,方便迅速地移动到指定的焊接场地。

2、通过伸出臂套筒在立柱上的移动可以调节伸出焊接试件夹紧装置对焊接试件的夹持高度,另外,通过立式套筒的移动可以调节立式焊接试件夹紧装置对焊接试件的夹持高度,以使焊工以较好的舒适度来进行焊接操作;

立式焊接试件夹紧装置可以对管板进行平焊及仰焊等操作;伸出焊接试件夹紧装置可以对管板实现平焊、横焊及立焊等操作;两者综合操作,从而能满足操作者的培训及比赛的要求。

3、本发明还设有工具箱、杂物箱,工具箱用于放置操作者常用的工具,杂物箱用于放置焊条头等杂物,使得工位干净整洁。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广,因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

参照图6,作为本发明第一个实施例,提供了一种可移动式的焊接工位架,焊接工位200,用于人员进行焊接操作;

移动转向装置100,安装在焊接工位200的底部,用于移动焊接工位200,使焊接工位200实现前进、后退以及转向。

参照图1,所述移动转向装置100包括车架101,安装在车架101底部的万向轮103,以及用于驱动车架101实现前进、后退和转向的轮毂电机ⅰ102a、轮毂电机ⅱ102b;所述轮毂电机ⅰ102a和轮毂电机ⅱ102b分布在车架101相对应的两侧;所述轮毂电机ⅰ102a和轮毂电机ⅱ102b上分别安装有驱动轮;

所述车架101上还安装有为轮毂电机ⅰ102a、轮毂电机ⅱ102b提供驱动动力的驱动电源104,以及实现所述轮毂电机ⅰ102a和轮毂电机ⅱ102b进行前进、后退和转向的驱动控制器105;

所述驱动控制器105上还设有无线接收器,所述无线接收器可接收红外遥感装置的信号,从而实现轮毂电机ⅰ102a、轮毂电机ⅱ102b进行前进、后退和转向;

所述车架101上还安装有在人员进行焊接操作时用于支撑移动转向装置100和焊接工位200的液压缸106;所述液压缸106个数由四个组成。

具体的,所述车架101上安装有轮毂电机ⅰ102a和轮毂电机ⅱ102b,并电性连接有驱动电源104和驱动控制器105;通过驱动控制器105实现轮毂电机ⅰ102a和轮毂电机ⅱ102b等速旋转从而达到前进或者后退,还能够差速旋转0半径的转弯,即:轮毂电机ⅰ102a顺时针转动,轮毂电机ⅱ102b逆时针转动;或轮毂电机ⅰ102a逆时针转动,轮毂电机ⅱ102b顺时针转动;可以利用驱动控制器105控制电源正负极的反向接入实现转向;另外,所述驱动控制器105上还设有无线接收器,所述无线接收器可接收无线遥感装置的信号,从而实现轮毂电机ⅰ102a、轮毂电机ⅱ102b进行前进、后退和转向(依据现有的遥控赛车采用的遥感技术);

在焊接工位200转移完以后,进行焊接操作时,需要将液压缸106放下,用于支撑整个移动转向装置100和焊接工位200,以保持焊接工位200的稳定性,四个液压缸106分布在车架101上不同的受力点,主要是达到受力平衡,更稳定的作用;焊接操作结束,需要移动焊接工位200时,先收起四个液压缸106,再进行移动和转向的操作。

参照图2,所述焊接工位200是由第一立板300,第二立板400以及第三立板500依次连接围成,且其底部安装有底板600;

所述第一立板300内侧壁上设有图纸展示区301,led灯302,以及为led灯302提供电能的led电池组303;

所述第二立板400上开有窗口401,还安装有杂物箱402和工具箱403;

所述第三立板500上设有工具存放区501;

所述底板600安装有焊接操作台700。

具体的,第一立板300,第二立板400、第三立板500以及底板600,相邻之间可以采用可拆卸的卡接或铰链的方式固定连接;所述图纸展示区301用于铺展焊接试件的图纸,方便人员进行焊接操作时观察工件的结构和形状以及焊接要求;所述工具存放区501用于放置焊接操作需要的各个工具,以及一些消耗品;所述窗口401用于提供光线以及方便指导和交流;所述led灯302用于补足光线,方便夜间和光线欠佳状态下焊接操作;所述杂物箱402和工具箱403;工具箱403用来放置一些零星的焊条、打磨刷、钳子或锤子等常用的一些物品,杂物箱402里面放置一些焊条头、焊渣等杂物。

参照图3、4和5,所述焊接操作台700包括立柱710,套装在立柱710可上下移动的伸出焊接试件夹紧装置720,安装在立柱710顶端的立式焊接试件夹紧装置730,以及用于放置焊接试件进行查看或检测的焊接试件垫板740。

所述伸出焊接试件夹紧装置720包括套装在立柱710上的伸出臂套筒721,以及用于对伸出臂套筒721在定位固定的伸出套筒螺栓725;所述伸出臂套筒721上设有伸出臂722,以及连接在伸出臂722自由端的伸出夹紧支撑板723;所述伸出夹紧支撑板723上安装有用于加紧焊接试件的伸出夹紧螺栓724。

所述立式焊接试件夹紧装置730包括立式套筒731,以及用于对立式套筒731定位固定的立式套筒螺栓733;所述立式套筒731顶部设有立式夹紧支撑板732;所述立式夹紧支撑板732上安装有用于加紧焊接试件的立式夹紧螺栓734。

具体的,通过伸出臂套筒721在立柱上的移动可以调节伸出焊接试件夹紧装置720对焊接试件的夹持高度,伸出臂套筒721在立柱上的移动到合适操作高度时,利用伸出套筒螺栓725进行固定;通过伸出夹紧螺栓724以及伸出夹紧支撑板723来固定焊接试件;

另外,通过立式套筒731的移动可以调节立式焊接试件夹紧装置730对焊接试件的夹持高度,利用立式套筒螺栓733进行固定;通过立式夹紧支撑板732以及立式夹紧螺栓734来固定焊接试件;以使焊工以较好的舒适度来进行焊接操作;

立式焊接试件夹紧装置730可以对管板进行平焊及仰焊等操作;伸出焊接试件夹紧装置720可以对管板实现平焊、横焊及立焊等操作;两者综合操作,从而能满足操作者的培训及比赛的要求。

参照图4,所述焊接试件垫板740包括垫板741,以及在垫板741上设有若干个筋板742。所述焊接试件垫板740放置在所述焊接操作台700下方,是为了焊前焊后方便放置焊接试件用的,查看或检测焊接试件的焊接效果情况,垫板741上安装有筋板742,是为了焊前焊后方便夹持焊接试件用的。

此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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