本发明涉及一种多重增强钢塑复合管的切割方法,该切割方法可对同时发生旋转和轴向移动的多重增强钢塑复合管进行切割,可有效加快生产节拍,属于多重增强钢塑复合管切割技术领域。
背景技术:
多重增强钢塑复合管的外表面设置有内置垂直钢带的加强肋,且加强肋呈螺旋状布置在管道的外表面上。现有技术中在切割多重增强钢塑复合管时,先用钳子剪去待切割区域外表面的钢带,然后再采用外置切割锯片的切割装置进行切割。采用该方法切割时,首先需要让复合管处于静止状态,然后再由人工操作,该切割方法费时费力且严重影响生产节拍。
技术实现要素:
本发明针对现有多重增强钢塑复合管切割技术的上述缺陷,提供了一种新的多重增强钢塑复合管切割方法,该切割方法可对同时发生旋转和轴向移动的管道进行切割,具有操作简单、工人劳动强度低、生产效率高的优点。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:
多重增强钢塑复合管切割方法,包括如下步骤:
a、在复合管待切割处附近的加强肋间槽内点焊pe材料封槽块;
b、采用风冷的方式对pe材料封槽块进行冷却;
c、在复合管待切割处两侧pe材料封槽块所围成的区域内包裹半熔融状态的pe材料带;
d、采用压辊对包裹好的pe材料带进行压制;
e、对压制完毕的切割处进行冷却;
f、采用外置切割锯片的切割设备对复合管待切割处从外向内进行切割。
优选的,上述的步骤a中,复合管待切割处两侧的pe材料封槽块距复合管待切割处的距离为均为20厘米~40厘米。
优选的,上述的步骤c中,采用轴向移动式塑胶包裹装置对复合管的待切割处进行包裹,在轴向移动过程中实现对复合管待切割处的包裹。
优选的,上述的步骤d中,压辊对pe材料压制的压力由压缩弹簧控制,当压缩弹簧的压缩量达到一定值时,压辊与复合管分开,停止对复合管待切割处pe材料进行压制。
优选的,上述的步骤f中,采用轴向移动式切割装置对切割处进行切割,该切割装置的定位抱箍内设置有可跟随复合管一起旋转的结构。
与现有技术相比较,本发明的有益效果是:
本发明所提供的切割方法可对同时发生旋转和轴向移动的管道进行切割,具有操作简单、工人劳动强度低、生产效率高的优点。
附图说明
图1是本发明所用到设备的结构示意图。
图中:多重增强钢塑复合管1,移动式塑胶包裹装置2,支架3,冷却装置4,轴向移动式切割装置5,管道输送装置6。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施例方式对本发明做进一步的详细描述。
结合图1,多重增强钢塑复合管切割方法,包括如下步骤:
a、在复合管待切割处附近的加强肋间槽内点焊pe材料封槽块;
b、采用风冷的方式对pe材料封槽块进行冷却;
c、在复合管待切割处两侧pe材料封槽块所围成的区域内包裹半熔融状态的pe材料带;
d、采用压辊对包裹好的pe材料带进行压制;
e、对压制完毕的切割处进行冷却;
f、采用外置切割锯片的切割设备对复合管待切割处从外向内进行切割。
作为优选的技术方案,上述的步骤a中,复合管待切割处两侧的pe材料封槽块距复合管待切割处的距离为均为20厘米~40厘米。
作为优选的技术方案,上述的步骤c中,采用轴向移动式塑胶包裹装置对复合管的待切割处进行包裹,在轴向移动过程中实现对复合管待切割处的包裹。
作为优选的技术方案,上述的步骤d中,压辊对pe材料压制的压力由压缩弹簧控制,当压缩弹簧的压缩量达到一定值时,压辊与复合管分开,停止对复合管待切割处pe材料进行压制。
作为优选的技术方案,上述的步骤f中,采用轴向移动式切割装置对切割处进行切割,该切割装置的定位抱箍内设置有可跟随复合管一起旋转的结构。
实施例1:
结合图1:一种多重增强钢塑复合管切割方法,包括如下步骤:
a、多重增强钢塑复合管1待切割处附近的加强肋间槽内点焊pe材料封槽块,复合管待切割处两侧的pe材料封槽块距复合管待切割处的距离为均为25厘米;
b、采用风冷的方式对pe材料封槽块进行冷却;
c、在复合管待切割处两侧pe材料封槽块所围成的区域内包裹半熔融状态的pe材料带,所采用的塑胶包裹装置可随着管道一起轴向移动,实现在轴向移动过程中对复合管待切割处进行的包裹;
d、采用压辊对包裹好的pe材料带进行压制,压辊对pe材料压制的压力由压缩弹簧控制,当压缩弹簧的压缩量达到一定值时,压辊与复合管分开,停止对复合管待切割处pe材料进行压制;
e、采用冷却装置4对压制完毕的切割处进行冷却;
f、采用轴向移动式切割装置5对切割处从外向内进行切割,该切割装置为外置切割锯片的切割装置,该切割装置的定位抱箍内设置有可跟随复合管一起旋转的结构。采用该切割装置,实现对同时发生旋转和轴向移动的重增强钢塑复合管进行切割。
以上内容是结合具体实施方式对本发明所做的进一步详细说明,不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明,对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,所做出的简单替换,都应当视为属于本发明的保护范围。