一种机床生产用夹持装置的制作方法

本发明涉及机床加工技术领域，具体为一种机床生产用夹持装置。

背景技术：

机床加工是指用机床进行原材料的加工制作，机床的切削加工是由刀具与工件之间的相对运动来实现的，其运动可分为表面形成运动和辅助运动两类，表面形成运动是使工件获得所要求的表面形状和尺寸的运动，它包括主运动、进给运动和切入运动，主运动是从工件毛坯上剥离多余材料时起主要作用的运动，它可以是工件的旋转运动（如车削）、直线运动（如在龙门刨床上刨削），也可以是刀具的旋转运动（如铣削和钻削）或直线运动（如插削和拉削）；辅助运动主要包括刀具或工件的快速趋近和退出、机床部件位置的调整、工件分度、刀架转位、送夹料，启动、变速、换向、停止和自动换刀等运动。

在机床生产加工过程中，需要使用到夹持装置，现有的夹持装置在使用时，由于固定效果差，导致现有的夹持装置在使用时夹持效果不好，易在工作过程中出现工件脱落的现象，对使用者的安全存在隐患，不方便使用者的使用，降低了夹持装置的实用性。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机床生产用夹持装置，具备固定效果好等优点，解决了现有的夹持装置在使用时固定效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述固定效果好的目的，本发明提供如下技术方案：一种机床生产用夹持装置，包括箱体，所述箱体顶部的两侧均固定连接有立柱，所述箱体内腔右侧的底部设置有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴的表面套设有主动轮，所述主动轮的表面套设有皮带，所述皮带的内腔套设有从动轮，所述从动轮的内腔套设有第二旋转轴，所述第二旋转轴表面的两侧均固定连接有转盘，所述转盘外侧的底部固定连接有转杆，所述转杆的表面套设有套板，所述套板的顶部活动连接推杆，所述推杆的顶部依次贯穿箱体内腔的顶部与立柱的底部并固定连接有斜块，所述斜块左侧的顶部与底部均固定连接有滑块，所述斜块的表面活动连接有滑轮，所述滑轮的右侧活动连接有横杆，所述横杆的右侧贯穿立柱内腔的右侧并固定连接有夹块，所述夹块的内侧设置有橡胶垫。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的底部固定连接有防滑底座，且防滑底座的底部设置有防滑纹。

优选的，所述第二旋转轴表面的两侧远离转盘的一侧均套设有固定环，所述固定环的背面固定连接有固定杆，所述固定杆的背面与箱体内腔的背面固定连接。

优选的，所述立柱内腔的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽的内壁与滑块的左侧滑动连接。

优选的，所述横杆的表面套设有固定板，所述固定板右侧顶部与底部均固定连接有连接杆，所述连接杆的右侧与立柱内腔的右侧固定连接。

优选的，所述减速电机的右侧固定连接有固定螺栓，且固定螺栓的右侧与箱体内腔右侧的底部固定连接。

优选的，所述箱体内腔顶部的两侧与立柱内腔的底部均固定连接有与推杆配合使用的限位板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种机床生产用夹持装置，具备以下有益效果：

1、本发明通过设置箱体、立柱、减速电机、第一旋转轴、主动轮、皮带、从动轮、第二旋转轴、转盘、转杆、套板、推杆、斜块、滑块、滑轮、横杆和夹块的配合使用，解决了现有的夹持装置在使用时，由于固定效果差，导致现有的夹持装置在使用时夹持效果不好，易在工作过程中出现工件脱落的现象，对使用者的安全存在隐患的问题，方便了使用者的使用，提高了夹持装置的实用性。

2、本发明通过设置防滑底座，增加了支撑架与地面之间的接触面积，提高了支撑架的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑架在使用时出现不稳的现象，通过设置滑槽，方便了滑块在立柱内的滑动，减小了滑块与立柱之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，通过设置固定螺栓，提高了减速电机的稳定性，降低了减速电机在工作过程中对箱体造成的晃动。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构箱体剖视图；

图3为本发明结构立柱剖视图；

图4为本发明结构箱体局部俯视图。

图中：1箱体、2立柱、3减速电机、4第一旋转轴、5主动轮、6皮带、7从动轮、8第二旋转轴、9转盘、10转杆、11套板、12推杆、13斜块、14滑块、15滑轮、16横杆、17夹块、18橡胶垫、19支撑架、20固定环、21固定杆、22滑槽、23固定板、24连接杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种机床生产用夹持装置，包括箱体1，箱体1顶部的两侧均固定连接有立柱2，箱体1内腔右侧的底部设置有减速电机3，减速电机3的右侧固定连接有固定螺栓，且固定螺栓的右侧与箱体1内腔右侧的底部固定连接，通过设置固定螺栓，提高了减速电机3的稳定性，降低了减速电机3在工作过程中对箱体1造成的晃动，减速电机3的输出端固定连接有第一旋转轴4，第一旋转轴4的表面套设有主动轮5，主动轮5的表面套设有皮带6，皮带6的内腔套设有从动轮7，从动轮7的内腔套设有第二旋转轴8，第二旋转轴8表面的两侧均固定连接有转盘9，第二旋转轴8表面的两侧远离转盘9的一侧均套设有固定环20，固定环20的背面固定连接有固定杆21，固定杆21的背面与箱体1内腔的背面固定连接，转盘9外侧的底部固定连接有转杆10，转杆10的表面套设有套板11，套板11的顶部活动连接推杆12，推杆12的顶部依次贯穿箱体1内腔的顶部与立柱2的底部并固定连接有斜块13，箱体1内腔顶部的两侧与立柱2内腔的底部均固定连接有与推杆12配合使用的限位板，斜块13左侧的顶部与底部均固定连接有滑块14，立柱2内腔的左侧开设有与滑块14配合使用的滑槽22，滑槽22的内壁与滑块14的左侧滑动连接，通过设置滑槽22，方便了滑块14在立柱2内的滑动，减小了滑块14与立柱2之间的摩擦力，有效的延长了零件的使用寿命，斜块13的表面活动连接有滑轮15，滑轮15的右侧活动连接有横杆16，横杆16的表面套设有固定板23，固定板23右侧顶部与底部均固定连接有连接杆24，连接杆24的右侧与立柱2内腔的右侧固定连接，横杆16的右侧贯穿立柱2内腔的右侧并固定连接有夹块17，夹块17的内侧设置有橡胶垫18，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑架19，支撑架19的底部固定连接有防滑底座，且防滑底座的底部设置有防滑纹，通过设置防滑底座，增加了支撑架19与地面之间的接触面积，提高了支撑架19的稳定性，避免了因缺乏防滑装置，导致支撑架19在使用时出现不稳的现象，本发明通过设置箱体1、立柱2、减速电机3、第一旋转轴4、主动轮5、皮带6、从动轮7、第二旋转轴8、转盘9、转杆10、套板11、推杆12、斜块13、滑块14、滑轮15、横杆16和夹块17的配合使用，解决了现有的夹持装置在使用时，由于固定效果差，导致现有的夹持装置在使用时夹持效果不好，易在工作过程中出现工件脱落的现象，对使用者的安全存在隐患的问题，方便了使用者的使用，提高了夹持装置的实用性。

在使用时，使用者通过外设控制器开启减速电机3，减速电机3带动第一旋转轴4转动，第一旋转轴4带动主动轮5转动，主动轮5带动皮带6转动，皮带6带动从动轮7运动，从动轮7带动第二旋转轴8转动，第二旋转轴8带动转盘9转动，转盘9带动转杆10转动，转杆10带动套板11转动，套板11带动推杆12运动，推杆12带动斜块13运动，斜块13带动滑轮15运动，滑轮15带动横杆16运动，横杆16带动夹块17运动，从而可达到现有的夹持装置在使用时固定效果好的目的。

综上所述，该机床生产用夹持装置，通过设置箱体1、立柱2、减速电机3、第一旋转轴4、主动轮5、皮带6、从动轮7、第二旋转轴8、转盘9、转杆10、套板11、推杆12、斜块13、滑块14、滑轮15、横杆16和夹块17的配合使用，解决了现有的夹持装置在使用时固定效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。