一种整体式斜块机械补偿工作台的制作方法

本发明涉及折弯机扰度机械补偿技术领域，具体是一种整体式斜块机械补偿工作台。

背景技术：

折弯机在折弯过程中滑块底部会产生向上的扰度变形，为了提高折弯精度，滑块下方的工作台设计成可补偿此变形的补偿机构，现有的补偿机构大多采用分体斜块式机械补偿结构，通过电机驱动下斜块水平滑动带动上斜块升降，不同组的斜块升降高度不同形成与滑块扰度变形互补的曲线，从而实现机械补偿，而分体斜块式机械补偿结构存在以下缺陷：每块下斜块嵌入式安装在传动板的安装孔内，由于加工精度不足，安装孔与斜块之间存在间隙，每块斜块的位移存在误差，若干块斜块的误差叠加起来对补偿精度具有较大影响。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了解决现有分体斜块式机械补偿结构由于加工精度不足，安装孔与斜块之间存在间隙对补偿精度具有较大影响的问题，提供一种整体式斜块机械补偿工作台。

本发明的具体方案是：一种整体式斜块机械补偿工作台，包括长形底座，底座底面设有用于与折弯机机架固定的安装孔，底座顶部装有模具安装座，模具安装座底面沿全长设有一条凹槽，凹槽内位于底座顶面装有一块传动板，传动板一端固定装有一个螺母，底座外端装有电机，电机的输出轴装有一根与所述螺母螺纹连接的螺杆，传动板上沿长度方向设有若干个斜面，其中位于中间的斜面倾斜角最大，位于两端的斜面倾斜角逐渐减小，每个斜面顶部配对装有一块上斜块，上斜块底部设有与传动板匹配的斜面，上斜块的顶面与凹槽顶面贴合，所述上斜块每相邻两块在凹槽长度方向上紧密连接，凹槽内位于两端的上斜块处装有限位销。

本发明所述模具安装座顶部中间设有模具安装槽，模具安装座位于模具安装槽一侧装有用于夹紧模具的液压夹紧机构，液压夹紧机构包括沿模具安装座长度方向布置的一排若干个活塞孔，活塞孔一端朝向模具安装槽，每个活塞孔内装有与活塞孔匹配的活塞杆，模具安装座内设有一条沿长度方向布置的液压油孔，液压油孔与所有活塞孔连通，液压油孔一端与外部连通用于安装液压油管。

本发明模具安装座固定模具的方式还可以采用螺栓紧固，具体结构是：所述模具安装座顶部中间设有模具安装槽，模具安装槽一侧装有用于夹紧模具的紧固螺栓。

本发明的工作原理如下：使用时，将本发明的底座安装在折弯机的机架上，进行折弯动作时折弯机的控制系统根据实际折弯力的大小计算需要补偿的量从而计算出电机的转动角度实现对滑块变形的补偿，电机输出轴旋转带动螺母，螺母带动传动板沿长度方向前后位移，上斜块在斜面推动作用下升降滑动，由于不同组上斜块的斜面斜度不同，不同的上斜块上升高度就不同，所有的上斜块高度差形成与滑块扰度变形互补的曲线从而实现补偿以提高折弯精度。

本发明相比现有技术具有以下优点：1、传统的下斜块改为采用一整块传动板上加工斜面的方式，避免了因安装孔与下斜块之间存在的间隙而产生的位移误差，提高了补偿精度；2、模具安装座采用液压夹紧机构固定模具，装拆模具时操作方便。

附图说明

图1是本发明实施例一的主视图；

图2是图1的a-a视图；

图3是本发明传动板的结构示意图；

图4是本发明上斜块的结构示意图；

图5是本发明实施例二的结构示意图；

图中：1-模具安装座，2-紧固螺栓，3-上斜块，4-传动板，41-斜面，5-凹槽，6-螺杆，7-螺母，8-电机，9-限位销，10-底座，11-安装孔，12-模具安装槽，13-活塞孔，14-液压油孔，15-活塞杆，16-弹簧。

具体实施方式

实施例一

参见图1-4，本实施例包括长形底座10，底座10底面设有用于与折弯机机架固定的安装孔11，底座10顶部装有模具安装座1，模具安装座1底面沿全长设有一条凹槽5，凹槽5内位于底座顶面装有一块传动板4，传动板4一端固定装有一个螺母7，底座10外端装有电机8，电机8的输出轴装有一根与所述螺母7螺纹连接的螺杆6，传动板4上沿长度方向设有若干个斜面41，其中位于中间的斜面41倾斜角最大，位于两端的斜面41倾斜角逐渐减小，每个斜面41顶部配对装有一块上斜块3，上斜块3底部设有与传动板4匹配的斜面41，上斜块3的顶面与凹槽5顶面贴合，所述上斜块3每相邻两块在凹槽5长度方向上紧密连接，凹槽5内位于两端的上斜块3处装有限位销。

本实施所述模具安装座1顶部中间设有模具安装槽12，模具安装槽12一侧装有用于夹紧模具的紧固螺栓2。

实施例二

参见图5，本实施例与实施例一机构基本相同，不同之处在于，模具安装座1位于模具安装槽12一侧装有用于夹紧模具的液压夹紧机构，液压夹紧机构包括沿模具安装座1长度方向布置的一排若干个活塞孔13，活塞孔13一端朝向模具安装槽12，每个活塞孔13内装有与活塞孔13匹配的活塞杆15，模具安装座1内设有一条沿长度方向布置的液压油孔14，液压油孔14与所有活塞孔13连通，液压油孔14一端与外部连通用于安装与油泵连接的液压油管。

本实施例所述活塞孔13具有向内的台阶，台阶与活塞杆15之间装有用于复位活塞杆15的弹簧16。

技术特征：

1.一种整体式斜块机械补偿工作台，包括长形底座，底座底面设有用于与折弯机机架固定的安装孔，底座顶部装有模具安装座，模具安装座底面沿全长设有一条凹槽，其特征是：凹槽内位于底座顶面装有一块传动板，传动板一端固定装有一个螺母，底座外端装有电机，电机的输出轴装有一根与所述螺母螺纹连接的螺杆，传动板上沿长度方向设有若干个斜面，其中位于中间的斜面倾斜角最大，位于两端的斜面倾斜角逐渐减小，每个斜面顶部配对装有一块上斜块，上斜块底部设有与传动板匹配的斜面，上斜块的顶面与凹槽顶面贴合，所述上斜块每相邻两块在凹槽长度方向上紧密连接，凹槽内位于两端的上斜块处装有限位销。

2.根据权利要求1所述的一种整体式斜块机械补偿工作台，其特征是：所述模具安装座顶部中间设有模具安装槽，模具安装座位于模具安装槽一侧装有用于夹紧模具的液压夹紧机构，液压夹紧机构包括沿模具安装座长度方向布置的一排若干个活塞孔，活塞孔一端朝向模具安装槽，每个活塞孔内装有与活塞孔匹配的活塞杆，模具安装座内设有一条沿长度方向布置的液压油孔，液压油孔与所有活塞孔连通，液压油孔一端与外部连通用于安装液压油管。

3.根据权利要求1所述的一种整体式斜块机械补偿工作台，其特征是：所述模具安装座顶部中间设有模具安装槽，模具安装槽一侧装有用于夹紧模具的紧固螺栓。

技术总结
本发明涉及折弯机扰度机械补偿技术领域，具体是一种整体式斜块机械补偿工作台，包括长形底座，底座底面设有用于与折弯机机架固定的安装孔，底座顶部装有模具安装座，模具安装座底面沿全长设有一条凹槽，其特征是：凹槽内位于底座顶面装有一块传动板，传动板一端固定装有一个螺母，底座外端装有电机，电机的输出轴装有一根与所述螺母螺纹连接的螺杆，传动板上沿长度方向设有若干个斜面，其中位于中间的斜面倾斜角最大，位于两端的斜面倾斜角逐渐减小，每个斜面顶部配对装有一块上斜块，上斜块底部设有与传动板匹配的斜面，上斜块的顶面与凹槽顶面贴合；本发明提高了补偿精度。

技术研发人员：郑正军;徐林
受保护的技术使用者：黄石三锐精密制造有限公司
技术研发日：2018.11.07
技术公布日：2020.05.15