贴片电感器引出端切脚装置的制作方法

本发明属于贴片电感器制作技术领域，更具体地说，是涉及一种贴片电感器引出端切脚装置。

背景技术：

随着电脑主板技术的发展和电源技术的发展；cpu(中央处理器，centralprocessingunit)主频越来越高，因此对稳定供电和滤波方面都有很高的要求，一体成型的贴片电感器可以在大电流的条件下长期工作，并能为cpu稳定供电。请参阅图7，这种一体成型的贴片电感器91一般包括座体911和引出脚912，引出脚912与绕组焊接相连，并将绕组埋入金属磁性粉末内部压铸而成，以形成座体911与引出脚912，进而得到贴片电感器91。请一并参阅图6，为了批量制造贴片电感器91，一般是设置金属架92，金属架92包括平行设置的两条金属条921和连接两条金属条921的若干筋条922，以在两条金属条921间形成若干格孔923，各金属条921上分别向各格孔923中凸出延伸有引出脚912。在制作时，将各格孔923中对应的两个引出脚912与一个绕组焊接，再埋入金属磁性粉末内部压铸形成座体911，以在金属架921上同时批量制作多个贴片电感器91，以形成器件排架90。然而，制作出器件90排架后，还需要将各贴片电感器91的引出脚912从金属架921上切断，以便使用。当前方式较简单的切脚方式是手工直接用剪刀切脚，效率低，而且剪切的引出脚长短不齐，影响产品电性性能。而使用全自动切脚设备切脚时，设备结构复杂，成本高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种贴片电感器引出端切脚装置，以解决现有技术中存在的贴片电感器引出端切脚装置手工切脚效率低，剪切的引出脚长短不齐，影响产品电性性能的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种贴片电感器引出端切脚装置，包括底板、用于支撑器件排架的下刀座、用于与所述下刀座配合将所述器件排架上各引出脚切断的上刀座和推动所述上刀座升降的升降驱动机构，所述升降驱动机构支撑于所述底板上，所述下刀座安装于所述底板上，所述上刀座与所述升降驱动机构相连，所述下刀座上开设有用于配合容置所述器件排架上各座体上于各所述引出脚下侧对应部分的第一容置槽，所述下刀座的顶端于所述第一容置槽的两侧具有用于支撑各所述引出脚的支撑面，所述下刀座顶部的两侧与各所述支撑面相交的棱边形成下刀刃，所述上刀座上开设有供所述下刀座的顶部伸入的匹配槽，所述匹配槽的两侧壁的下边缘形成上刀刃。

进一步地，所述匹配槽中滑动安装有保护块，所述匹配槽中安装有用于向外弹性推顶所述保护块的弹性件，所述保护块上开设有用于容置所述器件排架上各座体上于各所述引出脚上侧对应部分的第二容置槽，所述保护块的底面于所述第一容置槽的两侧形成用于与两个所述支撑面配合夹持各所述引出脚的夹持面。

进一步地，所述上刀座上对应于所述匹配槽底部对应位置开设有通孔，所述通孔中滑动安装有滑杆，所述滑杆与所述保护块相连。

进一步地，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套装于所述滑杆上。

进一步地，所述上刀座上于所述匹配槽的一个侧壁上开设有若干用于容置所述器件排架上各筋条的容置开口。

进一步地，所述底板上于所述下刀座的两侧分别开设有落料口。

进一步地，所述上刀座包括相对设置的两个刀块和连接两个所述刀块顶部的连接块，两个所述刀块与所述连接块合围成所述匹配槽，两个所述刀块形成所述匹配槽的两侧壁。

进一步地，所述贴片电感器引出端切脚装置还包括用于将所述下刀座上剪切后的各所述贴片电感器推出的推杆和支撑所述推杆的支块，推杆滑动安装在支块上，所述支块安装于所述底板上于所述下刀座一端对应的位置。

进一步地，所述贴片电感器引出端切脚装置还包括支撑所述升降驱动机构的支板、若干支撑所述支板的支杆和滑动安装于各所述支杆上的模板，各所述支杆安装于所述底板上，所述模板上对应于各所述支杆的位置开设有滑孔，各所述支杆穿插入相应所述滑孔中，各所述支杆上套装有用于推顶所述模板复位的复位弹簧，所述支板与各所述支杆的顶端相连，所述上刀座安装于所述模板上。

进一步地，所述模板上安装有用于抵持所述底板以限定所述模板下移位置的限位杆，所述限位杆安装于所述模板上。

本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明设置上刀座和下刀座，在下刀座上设置第一容置槽和支撑面，以支撑器件排架，在上刀座上设置匹配槽，并设置升降驱动机构来推动上刀座升降，从而在上刀座下移时，下刀座的上端伸入上刀座的匹配槽中，进而使下刀座顶端两侧的下刀刃与匹配槽口部两侧的上刀刃配合引出脚从各金属条上切断，剪切方便，并可同时剪切多个引出脚，剪切的引出脚一致性好，效率高；且该贴片电感器引出端切脚装置结构简单，成本低，操作方便。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的贴片电感器引出端切脚装置的结构示意图；

图2为图1中底板的结构示意图；

图3为图1中下刀座的结构示意图；

图4为图1中上刀座的结构示意图；

图5为图4的上刀座的俯视方向的立体结构示意图。

图6为器件排架的结构示意图；

图7为贴片电感器的结构示意图。

其中，图中各附图主要标记：

10-升降驱动机构；11-底板；111-落料口；12-支板；13-支杆；14-模板；15-复位弹簧；16-轴套；17-限位杆；171-锁定件；18-推杆；181-支块；31-下刀座；311-第一容置槽；312-支撑面；313-下刀刃；32-上刀座；321-刀块；322-连接块；323-匹配槽；324-上刀刃；325-容置开口；33-保护块；331-第二容置槽；332-夹持面；34-滑杆；35-弹性件；

90-器件排架；91-贴片电感器；911-座体；912-引出脚；92-金属架；921-金属条；922-筋条；923-格孔。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请一并参阅图1至图7，现对本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置进行说明。所述贴片电感器引出端切脚装置包括底板11、下刀座31、上刀座32和升降驱动机构10，下刀座31安装于底板11上，下刀座31用于支撑器件排架90，上刀座32用于与下刀座31配合将器件排架90上各引出脚912切断，升降驱动机构10支撑于底板11上，上刀座32与升降驱动机构10相连，从而升降驱动机构10推动上刀座32升降，以便上刀座32与下刀座31配合切断引出脚912。下刀座31上开设有用于配合容置器件排架90上各座体于各引出脚912下侧对应部分的第一容置槽311，下刀座31的顶端于第一容置槽311的两侧具有用于支撑各引出脚912的支撑面312，下刀座31顶部的两侧与各支撑面312相交的棱边形成下刀刃313，即当器件排架90置于下刀座31上时，各贴片电感器91之座体911的下部分(该下部分为座体911上位于引出脚912下侧对应的部分)置于第一容置槽311中，而各座体911两侧的引出脚912置于相应的支撑面312上，而器件排架90的两个金属条921伸出下刀座31两侧的外部，使各引出脚912与金属条921连接的区域位于对应下刀刃313处。上刀座32上开设有供下刀座31的顶部伸入的匹配槽323，匹配槽323的两侧壁的下边缘形成上刀刃324，从而当升降驱动机构10推动上刀座32下升时，下刀座31的顶部可以伸入匹配槽323中，而使下刀座31两侧的下刀刃313与上刀座32上匹配槽323两侧的上刀刃324配合，以将各引出脚912切断，剪切方便，效率高，切出引出脚912一致性好，进而可以保证贴片电感器91性能一致。

本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置，与现有技术相比，本发明设置上刀座32和下刀座31，在下刀座31上设置第一容置槽311和支撑面312，以支撑器件排架90，在上刀座32上设置匹配槽323，并设置升降驱动机构10来推动上刀座32升降，从而在上刀座32下移时，下刀座31的上端伸入上刀座32的匹配槽323中，进而使下刀座31顶端两侧的下刀刃313与匹配槽323口部两侧的上刀刃324配合引出脚912从各金属条921上切断，剪切方便，并可同时剪切多个引出脚912，剪切的引出脚912一致性好，效率高；且该贴片电感器引出端切脚装置结构简单，成本低，操作方便。

进一步地，请参阅图1、图4至图6，作为本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的一种具体实施方式，上刀座32的匹配槽323中滑动安装有保护块33，并且上刀座32的匹配槽323中安装有弹性件35，弹性件35用于向该匹配槽323外推顶保护块33，保护块33上开设有用于容置器件排架90上各座体911于各引出脚912上侧对应部分的第二容置槽331，保护块33的底面于第一容置槽311的两侧形成用于与两个支撑面312配合夹持各引出脚912的夹持面332，即当上刀座32下移时，可以器件排架90上各座体911的上部分(该上部分为各座体911上位于引出脚912上侧对应的部分)可以伸入到第二容置槽331中，而各座体911两侧的引出脚912位于夹持面332对应位置，从而在切割前，下刀座31上两个支撑面312与上刀座32上两个夹持面332配合将引出脚912夹持住，防止各引出脚912移动；当上刀座32继续下移，保护块33在上刀座32的匹配槽323中向移，使上刀刃324与对应下刀刃313配合切断引出脚912，从而使剪切的引出脚912一致性更好。

进一步地，请参阅图1、图4至图6，作为本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的一种具体实施方式，上刀座32上对应于匹配槽323底部对应位置开设有通孔(图中未标出)，通孔中滑动安装有滑杆34，滑杆34与保护块33相连。设置滑杆34，以将保护块33滑动安装在匹配槽323中，通过滑杆34的连接，可以防止保护块33掉落。

进一步地，本实施例中，弹性件35为弹簧，弹簧套装于滑杆34上，以便剪切时保护块33收于匹配槽323中，而当上刀座32上移与下刀座31分开时，弹簧可以将保护块33的下端部推出匹配槽323。

当然，在其实一些实施例中，也可以在匹配槽323的底部安装弹性伸缩杆，并将保护块33与弹性伸缩杆相连。

进一步地，请参阅图1、图3至图6，作为本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的一种具体实施方式，上刀座32上于匹配槽323的一个侧壁上开设有若干用于容置器件排架90上各筋条922的容置开口325。在上刀座32的匹配槽323的一个侧壁上开设容置开口325，从而在上刀座32下移时，可以使各筋条922的一端伸入对应容置开口325中，进而在上刀座32的各上刀刃324与对应下刀刃313配合切断引出脚912时，匹配槽323的开设有容置开口325之侧壁上的上刀刃324则不会将筋条922切断，而匹配槽323的另一个侧壁上的上刀刃324则会将筋条922切断，进而使筋条922与一个金属条921相连，并与另一个金属条921分离，进而在收取废料时，只需要收取两个金属条921，即可以同时收取筋条922。

进一步地，上刀座32下端的两侧呈斜面状，以使匹配槽323的两侧壁由上刀刃324的位置移动匹配槽323底部的方向，各侧壁的厚度渐增，以使上刀刃324更为锋利，进而更好的将引出脚912切断。

进一步地，请参阅图1至图6，作为本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的一种具体实施方式，底板11上于下刀座31的两侧分别开设有落料口111。在底板11上开设落料口111，当上刀座32与下刀座31配合将各引出脚912切断后，同时将各筋条922的一端切断后，上刀座32与下刀座31分离，在各金属条921重力的作用下，掉落到各落料口111，以便于回收。

进一步地，请参阅图4和图5，作为本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的一种具体实施方式，上刀座32包括两个刀块321和连接块322，两个刀块321相对设置，连接块322的两侧与两个刀块321顶部相连，两个刀块321与连接块322合围成匹配槽323，两个刀块321形成匹配槽323的两侧壁，该结构方便加工制作。当然，其它一些实施例中，上刀座32也可以是一体成型。进一步地，上述通孔开设于连接块322上。

进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的一种具体实施方式，该贴片电感器引出端切脚装置还包括推杆18和支块181，支块181安装于底板11上，且支块181位于下刀座31一端对应的位置，支块181用于支撑推杆18，推杆18滑动安装在支块181上，以便可以推动推杆18在支块181上移动，进而推动推杆18向下刀座31的第一容置槽311中移动，进而将剪切出引出脚912后置于下刀座31上的各贴片电感器91推出下刀座31，以便收集。

进一步地，推杆18上靠近下刀座31的一端设有定位环(图中未标出)，从而在将推杆18朝向远离下刀座31方向拉动时，可以对推杆18进行定位，同时对推杆18靠近下刀座31的一端面进行定位，从而在下刀座31上放置器件排架90时，可以使抵持器件排架90端部之贴片电感器91的座体911侧面抵持推杆18的端面，以对器件排架90进行定位；即定位环用于限定推杆18拉出移动位置、以使推杆18靠近下刀座31的一端面抵持器件排架90端部之贴片电感器91的座体911侧面、而对将器件排架90定位在下刀座31上。该定位方式结构简单，与第一容置槽311配合，定位精准。

进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的贴片电感器引出端切脚装置的一种具体实施方式，该贴片电感器引出端切脚装置还包括支板12、若干支杆13和模板14，各支杆13安装于底板11上，支板12与各支杆13的顶端相连，以通过各支杆13来支撑住支板12，升降驱动机构10安装在支板12上，以通过支板12来支撑升降驱动机构10；上刀座32安装于模板14上，以通过模板14来支撑上刀座32，进而方便安装上刀座32，同时也便于更换不同的上刀座32。模板14上对应于各支杆13的位置开设有滑孔(图中未标出)，各支杆13穿插入相应滑孔中，以将模板14滑动安装于各支杆13上，即将模板14与各支杆13滑动相连；各支杆13上套装有用于推顶模板14复位的复位弹簧15，从而在切割后，复位弹簧15可以推动模板14上移，以带动上刀座32上移，而使上刀座32与下刀座31更好的分离。

进一步地，各滑孔中安装有轴套16，各轴套16套于相应支杆13上。设置轴套16，以更灵活的引导模板14沿支杆13升降。

进一步地，模板14上安装有用于抵持底板11以限定模板14下移位置的限位杆17，限位杆17安装于模板14上。设置限位杆17，可以限位模板14下移的距离，不仅可以保证上刀座32与下刀座31将各引出脚912切断，而且可以减少上刀刃324与下刀刃313的磨损。

模板14上开设有滑动孔(图中未标出)，限位杆17滑动插装于滑动孔中，模板14上安装有用于定位限位杆17的锁定件171，从而可以调节限位杆17的高度位置，并可以使用锁定件171将限位杆17固定。在另一些实施例中，模板14上开设有椭圆孔，限位杆17滑动穿插入椭圆孔中，从而可以调节限位杆17的高度位置；限位杆17的横截面呈椭圆形，限位杆17横截面的短轴长度与椭圆孔的短轴长度相等，限位杆17横截面的长轴长度比椭圆孔的长轴长度小；限位杆17上还安装有拨动杆，从而转动拨动杆，可以带动限位杆17转动，进而将限位杆17锁定在模板14上。其它一些实施例中，限位杆17上设有外螺纹，模板14上开设内螺纹孔，限位杆17螺纹连接于所述模板14上，从而调节限位杆17的位置。

升降驱动机构10为气缸和控制气缸的开关，从而通过控制开关的开关，以使气缸驱动上刀座32升降，结构简单，操作方便。当然，其它一些实施例中，升降驱动机构10也可以为直线电机。还有一些实施例中，升降驱动机构10可以为偏心轮，通过手柄或电机带动偏心轮转动，以使偏心轮移动上刀座32升降，以进行切割。

请参阅图1至图7，本发明的贴片电感器引出端切脚装置使用时，可以先使升降驱动机构10，如气缸，移动模板14下移到最下端，同时带动上刀座32下移到最下端，使下刀座31的上端伸入上刀座32的匹配槽323中，再调节限位杆17的高度位置，使模板14与上刀座32上移，使上刀座32上的上刀刃324与下刀座31上的下刀刃313持平(刚好相交)时，将限位杆17锁定；升降驱动机构10带动模板14及上刀座32上移，在下刀座31上放置器件排架90，并使靠近推杆18一端的一个座体911的侧面抵持推杆18的端面，以将器件排架90定位；之后，升降驱动机构10推动模板14下移，带动上刀座32下移，而将各引出脚912切断，之后升降驱动机构10上移，上刀座32与下刀座31分离，两个金属条921掉落到底板11的落料口111中，各贴片电感器91位于下刀座31上，然后，推动推杆18，使推杆18沿下刀座31的第一容置槽311移动，而将各贴片电感器91推出；再将推杆18拉出，以进行下一次的切脚。操作方便，效率高，切出的引出脚912一致性好。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。