一种高性能铣削刀具的制作方法

本发明涉及刀具技术领域，尤其涉及一种高性能铣削刀具。

背景技术：

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法。传统的铣削刀具在使用过程中，刀具长时间工作，容易导致连接部位松动，当铣削刀具连接松动后，铣削过程就变得不平整，严重影响铣削的质量和效率，因此需要一种铣削刀具，在铣削刀具连接松动后，能自动减小其铣削力，防止对材料造成大面积的破坏。

技术实现要素：

本发明针对现有技术中的铣削刀具长时间使用时连接部易松动、铣削不平整的缺点，提供了一种设置有减震装置、能够吸收铣削刀具振动、减小铣削力、防止铣削刀具对材料造成的破坏、安全性能高的高性能铣削刀具。

为了解决上述技术问题，本发明通过下述技术方案得以解决：

一种高性能铣削刀具，包括呈圆环状均匀排列的刀刃主体，所述刀刃主体至少设有八个，每个刀刃主体的中心位置均设有安装孔，所述的安装孔延长线交汇在刀刃主体所排列的圆环的圆心位置，还包括位于刀刃主体中心的缓冲环，所述的缓冲环包括安装环，安装环周围设有与刀刃主体等数量的缓冲柱。

作为优选：所述的缓冲柱包括外套筒和内筒，所述内筒的一端与安装环边缘固定连接，另一端通过弹簧与外套筒封闭端内壁连接，外套筒的封闭端外侧嵌套在刀刃主体的安装孔内，并与安装孔固定连接。

作为优选：所述的外套筒的封闭端外表面设有两个挡环，所述的挡环通过螺纹连接在外套筒上。

本发明有益效果：本发明结构设计合理，通过加设的缓冲环，在铣削刀具连接松动时，缓冲环将吸收铣削刀具振动产生的无效力，从而减小铣削力，防止铣削刀具对材料造成破坏，提高铣削刀具的使用性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的缓冲环结构示意图。

附图标记：1、刀刃主体；2、安装孔；3、安装环；4、缓冲柱；5、外套筒；6、内筒；7、弹簧；8、挡环。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图2所示，一种高性能铣削刀具，包括呈圆环状均匀排列的刀刃主体1，所述刀刃主体1至少设有八个，每个刀刃主体1的中心位置均设有安装孔2，所述的安装孔2延长线交汇在刀刃主体1所排列的圆环的圆心位置，还包括位于刀刃主体1中心的缓冲环，所述的缓冲环包括安装环3，安装环3周围设有与刀刃主体1等数量的缓冲柱4。

本实施例中，所述的缓冲柱4包括外套筒5和内筒6，所述内筒6的一端与安装环3边缘固定连接，另一端通过弹簧7与外套筒5封闭端内壁连接，外套筒5的封闭端外侧嵌套在刀刃主体1的安装孔2内，并与安装孔2固定连接。

本实施例中，所述的外套筒5的封闭端外表面设有两个挡环8，所述的挡环8通过螺纹连接在外套筒5上。

本发明通过加设的缓冲环，在铣削刀具连接松动时，缓冲环将吸收铣削刀具振动产生的无效力，从而减小铣削力，防止铣削刀具对材料造成破坏，提高铣削刀具的使用性能。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

技术特征：

技术总结
本发明涉及技术领域，尤其涉及一种高性能铣削刀具，包括呈圆环状均匀排列的刀刃主体，所述刀刃主体至少设有八个，每个刀刃主体的中心位置均设有安装孔，所述的安装孔延长线交汇在刀刃主体所排列的圆环的圆心位置，还包括位于刀刃主体中心的缓冲环，所述的缓冲环包括安装环，安装环周围设有与刀刃主体等数量的缓冲柱，本发明结构设计合理，通过加设的缓冲环，在铣削刀具连接松动时，缓冲环将吸收铣削刀具振动产生的无效力，从而减小铣削力，防止铣削刀具对材料造成破坏，提高铣削刀具的使用性能。

技术研发人员：孙新明;盖志宏;刘全荣
受保护的技术使用者：慈溪汇丽机电股份有限公司
技术研发日：2018.11.13
技术公布日：2019.02.22