一种焊接工装夹具用钩销夹紧机构的制作方法

本实用新型涉及焊接工装夹具领域，具体涉及一种焊接工装夹具用钩销夹紧机构。

背景技术：

现有的大部分焊接夹具对零件的定位、夹紧和导向是分开设计的；零件的定位、夹紧单独设计，分开设计的整个机构比较庞大，比较分散，占用空间，容易挡住焊接通道。且夹紧的机构容易松动，不易避开与其他夹紧单元干涉的位置。因此，急需提供一种结构简单，操作方便且占用空间较小的焊接夹具用夹紧机构。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型的目的在于，提供一种焊接工装夹具用钩销夹紧机构，其将零件的定位、夹紧和导向采用一体式设计，减少了机构占用的空间，增大了焊接通道空间，降低了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：

一种焊接工装夹具用钩销夹紧机构，包括基座、气缸、安装座、导向销和钩爪，所述安装座固定装设于基座的上端，所述导向销固定装设于安装座上，且安装座上还设有定位销，所述气缸装设于所述基座的下端，所述基座和导向销内部为中空结构，且导向销的两侧开设有活动槽，所述钩爪装设于所述导向销内，且钩爪的下端于基座内与所述气缸活动连接，并通过气缸带动钩爪于活动槽内实现松开和抓紧动作。

优选的，所述安装座上可拆卸的装设有过渡块，可根据焊接需求增加安装座的焊接工位大小，所述安装座上设有销座，所述定位销装设于所述销座上。

优选的，所述安装座的两侧均设有销座，且销座上均设有定位销，其中，所述定位销装设于销座上开设的安装孔内，且下端通过螺母固定。

优选的，所述导向销呈锥形结构，以便于零件的安装。

优选的，所述钩爪的上端为固定部位于所述导向销内，所述钩爪的下端设于所述基座内，且钩爪的下端开设有向外侧倾斜且呈弧形状的限位槽，且所述基座内横向固定装设有限位轴，所述限位轴设置于所述限位槽内，所述气缸的拉杆上端固定有连接块，该连接块与所述钩爪的下端铰接。

优选的，所述钩爪的数量为2个，且对称设置。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型将钩爪活动设置于基座和导向销内，并通过气缸带动钩爪于活动槽内实现松开和抓紧动作，且通过导向销和定位销实现导向安装和定位的作用，因此，本实用新型将零件的定位、夹紧和导向采用一体式设计，减少了机构占用的空间，增大了焊接通道空间，降低了生产成本。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种焊接工装夹具用钩销夹紧机构的立体图；

图2是图1所示一种焊接工装夹具用钩销夹紧机构的侧视图。

图中各附图标记说明如下。

基座1、气缸2、拉杆2a、安装座3、导向销4、活动槽4a、钩爪5、固定部5a、限位槽5b、定位销6、螺母6a、过渡块7、销座8、限位轴9、连接块10。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1和图2，一种焊接工装夹具用钩销夹紧机构，包括基座1、气缸2、安装座3、导向销4和钩爪5，所述安装座3固定装设于基座1的上端，所述导向销4固定装设于安装座3上，在工件安装时可起到导向作用，且安装座3上还设有定位销6，可对工件起到定位的作用。所述气缸2装设于所述基座1的下端，所述基座1和导向销4内部为中空结构，且导向销4的两侧开设有活动槽4a，所述钩爪5装设于所述导向销4内，且钩爪5的下端于基座1内与所述气缸2活动连接，并通过气缸2带动钩爪5于活动槽4a内实现松开和抓紧动作。

进一步的，所述安装座3上可拆卸的装设有过渡块7，可根据焊接需求增加安装座3的焊接工位大小，所述安装座3上设有销座8，所述定位销6装设于所述销座8上。在本实施例中，所述安装座3的两侧均设有销座8，且销座8上均设有定位销6，其中，所述定位销6装设于销座8上开设的安装孔内，且下端通过螺母6a固定。

在本实施例中，所述导向销4呈锥形结构，以便于零件的安装。

具体的，所述钩爪5的上端为固定部5a位于所述导向销4内，所述钩爪5的下端设于所述基座1内，且钩爪5的下端开设有向外侧倾斜且呈弧形状的限位槽5b，且所述基座1内横向固定装设有限位轴9，所述限位轴9设置于所述限位槽5b内，所述气缸2的拉杆2a上端固定有连接块10，该连接块10与所述钩爪5的下端铰接。

在本实施例中，所述钩爪5的数量为2个，且对称设置。

本实用新型工作时：首先将零件沿着导向销4装设于所述安装座3上，同时通过定位销6将零件定位，然后通过气缸2的拉杆2向下运动并带动钩爪5向下运动，其中，钩爪5沿着限位槽5b向下并向外侧扩张运动，固定部5a向外向外通过活动槽4a向外实现零件的固定，然后完成焊接加工。当加工完成后，气缸2向上推动钩爪5向上运动，钩爪5沿着限位槽5b向上并向内收缩至导向销4内。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制，采用与其相同或相似的其它装置，均在本实用新型保护范围内。