一种牵引座焊接加工辅助工具的制作方法

本实用新型涉及挂车牵引座加工领域，特别涉及一种牵引座焊接加工辅助工具。

背景技术：

牵引座为挂车车头与车斗连接的主要部件，牵引座制作过程主要为先通过折弯机对牵引座外钢板进行外形结构折弯，再通过焊接添加内部加强板完成牵引座内部结构的制作，在焊接加强板的过程中由于加强板需要两侧均进行焊接且经过外形折弯的牵引座外挡板竖直会影响焊接时的焊枪的操作影响焊接质量，从而影响牵引座的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可以自由旋转进行合适角度焊接的牵引座焊接加工辅助工具。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种牵引座焊接加工辅助工具，包括底座支架，其特征是，所述底座支架上设有与水平面呈一定角度的支杆，所述支杆上设有定位盘，所述定位板与支杆位置相垂直且二者之间通过轴承连接，所述定位盘中心设有定位轴，所述定位盘四周还设有若干压板卡爪。

所述支杆与水平面所成角度为30°～45°。

所述定位盘下方设有横竖交错的加强板。

本实用新型的有益效果是：

通过本实用新型在使用时可以将牵引座固定在定位盘上通过旋转牵引盘可以调整半成品牵引座的位置对加强板进行焊接，此牵引座焊接盘可以方便位置调整使焊接位置跟有利于钢板焊接，提高焊接工作效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图。

图中，1底座支架，2支杆，3定位盘，4轴承，5定位轴，6压板卡爪，7加强板。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图2所示，一种牵引座焊接加工辅助工具，包括底座支架1，底座支架1上设有与水平面呈一定角度的支杆2，支杆2上设有定位盘3，定位盘3与支杆2位置相垂直且二者之间通过轴承4连接，定位盘3中心设有定位轴5，定位盘3四周还设有若干压板卡爪6；支杆2与水平面所成角度为30°～45°；定位盘3下方设有横竖交错的加强板7。

在使用时将未焊接加强板的半成品挂车牵引座放置在定位盘3上，通过在压板卡爪6上装夹压板将牵引座固定在定位盘3上，上述的压板卡爪6是通过在定位盘3背后打盲孔螺栓孔，使用螺栓和螺母将压板卡爪6固定在定位盘3上，压板卡爪6另一端还设有安装压板的螺栓，将牵引座定位好后安放加强板，通过旋转定位盘3寻找到合适的焊枪焊接角度对加强板进行焊接，由于支杆2与水平面呈30°～45°的斜角且定位盘3与支杆2相垂直，所以在焊接时可以使焊接角度对准焊接工人，使其操作更为方便；定位盘3可以绕支杆2旋转，可以在对加强板不同侧焊接时只通过简单的旋转定位盘3即可，不需要焊接时人工围绕牵引座走动，省事省力；上述定位盘3的形状并不同一，可以使用圆形或是与牵引座外形相同亦可；定位轴5的作用为在牵引座安装在定位盘3上使找准牵引盘重心，另一方面可以对牵引座上牵引轴锁扣的位置进行初步定位。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。