一种机床用可360°自由旋转的分度刀盘的制作方法

本发明涉及分度刀盘技术领域，特别涉及一种机床用可360°自由旋转的分度刀盘。

背景技术：

现有技术中。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种机床用可360°自由旋转的分度刀盘，其结构简单合理，可以360°自由旋转的对工件进行加工，加工精度高，加工效果好。

本发明的目的是这样实现的：

一种机床用可360°自由旋转的分度刀盘，分度刀盘安装在机床上，所述机床上设有控制机床上各个部件的plc控制器，所述机床内还设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板安装在机床中上部，所述第二挡板安装在机床中下部，其特征在于，分度刀盘包括旋转机构、气动夹紧机构和切割机构，所述旋转机构、气动夹紧机构和切割机构均安装在机床上；

进一步地，所述旋转机构包括旋转电机和分度盘，所述旋转电机安装在机床内，且安装在第一挡板上，所述分度盘设置在机床外，且设置在机床上方，所述分度盘的转轴与旋转电机电机的旋转端同轴连接，所述旋转电机与plc控制器连接；

进一步地，所述气动夹紧机构包括气泵和气动夹紧嘴，所述气泵安装在机床内，且安装在第二挡板上，所述气动夹紧嘴以分度盘的轴向为中心等间隔周向分布，每个气动夹紧嘴与气泵之间通过管道相连通，所述气泵上的电磁阀与plc控制器连接；

进一步地，所述切割机构包括旋转装置和加工刀，所述旋转装置安装在分度刀盘内，所述旋转装置上设有多个侧面，所述旋转装置的侧面数与气动夹紧嘴的个数相同，且每个侧面正对一个气动夹紧嘴，所述旋转装置的旋转端设置每个侧面上，每个旋转端与气动夹紧嘴同轴连接，所述加工刀安装在气动夹紧嘴上，所述旋转装置与plc控制器连接；

进一步地，所述旋转装置上的多个旋转端均为独立的个体，相互之间不会影响，每个旋转端均由plc控制器单独控制；

进一步地，所述气动夹紧嘴上设有保护套，所述保护套固定设置在分度刀盘上，所述保护套套装在气动夹紧嘴上，所述气动夹紧嘴可在保护套内自由旋转

进一步地，所述保护套下方设有感应工件的红外感应器，所述及红外感应器安装在保护套末端上。

本发明工作时/工作原理：

工作人员启动plc控制器，plc控制器控制气泵上的电磁阀通电，气泵通电工作，气泵通过管道使得每个气动夹紧嘴产吸力，每个气动夹紧嘴气吸住各自的加工刀，当待加工工件输送到分度刀盘位置时，保护套上的红外感应器感应到工件发出信号给plc控制器，plc控制器控制夹紧工件的夹紧装置将工件向分度刀盘方向输送到指定位置，plc控制器控制旋转电机工作，旋转电机转动指定的角度，plc控制器控制旋转装置工作，旋转装置控制指定的一个气动夹紧嘴进行旋转，气动夹紧嘴带动加工刀旋转，加工刀对工件进行加工，加工完毕后，plc控制器控制夹紧装置回退工件，plc控制器再次控制旋转电机带动分度盘旋转指定角度，plc控制器控制夹紧装置再次将工件向分度刀盘方向前进指定形成，plc控制器再次控制旋转装置带动另外一个指定的一个气动夹紧嘴旋转，气动夹紧嘴带动加工刀对工件进行加工，加工完毕后，重复上一个操作直至工件完全加工完毕，plc控制器旋转装置停止工作，plc控制器控制旋转电机将分度盘会退回初始状态后停止旋转电机工作，plc控制器控制夹紧装置将加工完毕的工件输送出去。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

一种机床用可360°自由旋转的分度刀盘，包括旋转机构、气动夹紧机构和切割机构，旋转机构包括旋转电机和分度盘，气动夹紧机构包括气泵和气动夹紧嘴，切割机构包括旋转装置和切割刀，本装置内设有多个加工刀，可以通过旋转机构360°自由旋转加工工件，大大的满足了工件的加工要求，提高了机床加工工件的加工精度，并且可以快速旋转换刀，省却了重新装刀消耗的时间，提高了机床的加工效率；

每个气动夹紧嘴均由旋转装置上独立的一个旋转端带动旋转，加工时只会旋转指定的一个或多个气动夹紧嘴，其他不参与加工的气动夹紧嘴均不会进行旋转，避免加工时不参与加工的气动夹紧嘴旋转，减少电力的消耗，降低制作成本，并且也使得不参与加工的气动夹紧嘴不会影响到工件的正常加工；

气动夹紧嘴上设有保护套，可以保护气动夹紧嘴不受到撞击，也避免灰尘进入气动夹紧嘴与旋转装置的连接处，导致旋转装置上的该旋转端无法正常旋转，导致无法正常加工工件；

保护套上设有红外传感器，能够感知工件，进一步增强了分度刀盘的加工精度，提高了分度刀盘的加工效果。

附图说明

图1为本发明的主视图。

图2为本发明的结构图。

图3为分度盘俯视图。

图4为气动夹紧嘴结构图。

其中，1为机床，11为第一挡板，12为第二挡板，2为旋转机构，21为旋转电机，22为分度盘，3为夹紧机构，31为气泵，32为气动夹紧嘴，33为管道，34为保护套，4为切割机构，41为旋转装置，42为加工刀，5为红外感应器。

具体实施方式

如图1-4所示，一种机床1用可360°自由旋转的分度刀盘，分度刀盘安装在机床1上，所述机床1上设有控制机床1上各个部件的plc控制器，所述机床1内还设有第一挡板11和第二挡板12，所述第一挡板11安装在机床1中上部，所述第二挡板12安装在机床1中下部，分度刀盘包括旋转机构2、气动夹紧机构3和切割机构4，所述旋转机构2、气动夹紧机构3和切割机构4均安装在机床1上。

进一步地，所述旋转机构2包括旋转电机21和分度盘22，所述旋转电机21安装在机床1内，且安装在第一挡板11上，所述分度盘22设置在机床1外，且设置在机床1上方，所述分度盘22的转轴与旋转电机21电机的旋转端同轴连接，所述旋转电机21与plc控制器连接。

进一步地，所述气动夹紧机构3包括气泵31和气动夹紧嘴32，所述气泵31安装在机床1内，且安装在第二挡板12上，所述气动夹紧嘴32以分度盘22的轴向为中心等间隔周向分布，每个气动夹紧嘴32与气泵31之间通过管道33相连通，所述气泵31上的电磁阀与plc控制器连接。

进一步地，所述切割机构4包括旋转装置41和加工刀42，所述旋转装置41安装在分度刀盘内，所述旋转装置41上设有多个侧面，所述旋转装置41的侧面数与气动夹紧嘴32的个数相同，且每个侧面正对一个气动夹紧嘴32，所述旋转装置41的旋转端设置每个侧面上，每个旋转端与气动夹紧嘴32同轴连接，所述加工刀42安装在气动夹紧嘴32上，所述旋转装置41与plc控制器连接。

进一步地，所述旋转装置41上的多个旋转端均为独立的个体，相互之间不会影响，每个旋转端均由plc控制器单独控制。

进一步地，所述气动夹紧嘴32上设有保护套34，所述保护套34固定设置在分度刀盘上，所述保护套34套装在气动夹紧嘴32上，所述气动夹紧嘴32可在保护套34内自由旋转。

进一步地，所述保护套34下方设有感应工件的红外感应器5，所述及红外感应器5安装在保护套34末端上。

本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。