一种精密分度盘加工设备的制作方法

本发明涉及加工设备领域，具体为一种精密分度盘加工设备。

背景技术：

分度盘加工设备是将工件夹持在卡盘上或两顶尖，并使其旋转、分度来对工件进行加工，大大的提高了工作效率，由于分度盘具有尺寸调节的功能，因此生产出来的工件也比较精细，随着我国科技的不断发展，人们对分度盘加工设备的要求也越来越高。

在安装过程中，分度盘加工设备可完成以下形式的操作：将需要加工的工件放在分度盘上夹持，然后启动机器，对其进行加工，便于人们使用。

但是现有的分度盘加工设备虽结构简单，操作方便，但是功能单一，现有的分度盘加工设备长期使用，活动部件容易出现磨损、锈顿，如果不及时对其进行润滑、保养，容易降低其使用寿命，具有一定的不利影响，现有的分度盘加工设备对工件进行加工的时候，容易产生污垢，不能保证工作台面的整洁，具有一定的不利影响，现有的分度盘加工设备如果内部出现故障，不方便人们对内部进行维修，具有一定的不利影响，为此，我们提出一种精密分度盘加工设备。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种精密分度盘加工设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种精密分度盘加工设备，包括加工设备主体，所述加工设备主体的后端内表面设置有润滑机构，所述加工设备主体的另一侧外表面固定安装有边框，所述边框的前端外表面设置有便捷维修板，所述加工设备主体的上端外表面设置有灰尘清理机构与电机柱，所述灰尘清理机构位于电机柱的前端，所述润滑机构的前端中部外表面固定安装有一号把手，所述灰尘清理机构的上端一侧外表面设置有盖板，所述便捷维修板的下端外表面固定连接有工具盒。

1．作为本发明的一种优选技术方案，所述润滑机构的两侧外表面均固定安装有固定块，所述润滑机构的中部内表面设置有润滑器，所述润滑器的上端外表面设置有挤压囊，所述挤压囊的上端中部外表面开设有进油口，所述进油口的一侧外表面设置有翻盖，所述润滑机构的两侧外表面均通过固定块与加工设备主体的后端内表面滑动连接，所述固定块的数量为两组，所述一号把手的外表面设置有防滑螺纹，所述润滑器的中部内表面设置有润滑孔，润滑孔的数量为若干组，所述进油口与翻盖之间设置有铰链，所述进油口的一侧外表面通过铰链与翻盖的一侧外表面活动连接。

2．作为本发明的一种优选技术方案，所述灰尘清理机构的上端中部外表面设置有放置槽，所述灰尘清理机构的中部内表面设置有清洁板，所述盖板与灰尘清理机构之间设置有合页，合页的数量为若干组，所述灰尘清理机构的上端一侧外表面通过合页与盖板的一侧外表面活动连接。

3．作为本发明的一种优选技术方案，所述清洁板的前端中部外表面固定安装有二号把手，所述清洁板的后端外表面设置有清洁头，所述灰尘清理机构的下端两侧外表面均固定安装有安装座，所述安装座的上端两侧外表面均开设有螺丝孔，所述安装座的数量为两组，所述螺丝孔的数量为若干组，所述清洁板与灰尘清理机构之间设置有一号滑槽，所述清洁板的两侧外表面均通过一号滑槽与灰尘清理机构的两侧内表面滑动连接，所述二号把手的外表面设置有防滑套。

4．作为本发明的一种优选技术方案，所述便捷维修板的两侧内表面设置有转轴，所述转轴的一侧外表面设置有可调散热板，所述可调散热板的数量为若干组，所述便捷维修板的中部内表面设置有散热孔，散热孔的数量为若干组，所述转轴与便捷维修板之间设置有活动槽，所述便捷维修板的两侧内表面通过活动槽与转轴的另一侧外表面活动连接。

5．作为本发明的一种优选技术方案，所述工具盒的中部内表面设置有收纳槽，所述工具盒的前端外表面设置有挡板，所述工具盒与挡板之间设置有二号滑槽，所述挡板的后端两侧外表面均通过二号滑槽与工具盒的前端外表面滑动连接。

6．作为本发明的一种优选技术方案，所述加工设备主体的下端四周外表面均固定安装有脚柱，所述加工设备主体的后端外表面设置有电源线，所述脚柱的数量为四组，所述伺服电机与电机柱之间设置有传动机构，所述伺服电机的一侧外表面通过传动机构与电机柱的下端内表面活动连接，所述电机柱的中部内表面设置有马达。

7．作为本发明的一种优选技术方案，所述加工设备主体的一侧外表面设置有伺服电机，所述加工设备主体的前端外表面设置有控制面板，所述电机柱的上端中部外表面设置有分度盘，所述控制面板的前端外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组，所述便捷维修板与边框之间设置有三号滑槽，所述边框的前端两侧外表面均通过三号滑槽与便捷维修板的后端外表面滑动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过润滑机构，先通过一号把手将润滑机构从加工设备主体内拉出，然后将润滑器从润滑机构内拿出，然后打开进油口上的翻盖，将润滑油通过进油口倒入润滑器内，润滑油顺着挤压囊的内壁进入润滑器内的润滑孔内，然后盖上翻盖，将润滑器套在分度盘上，然后按压挤压囊，使润滑器内的润滑油对分度盘与电机柱之间转动的部分进行润滑，可以防止内部锈顿，减小磨损，可以提高其使用寿命，有利于人们使用。

2、本发明通过灰尘清理机构，当加工设备主体在工作过程中，可以打开灰尘清理机构上的盖板，当分度盘对工件进行加工的时候，可以将加工过程中的废料放入放置槽内，防止废料污染工作台面，当加工设备主体对工件加工完后，可以通过二号把手将清洁板从灰尘清理机构内拉出，然后通过清洁板上的清洁头对加工设备主体上的工作台面进行清洁，可以保持工作台面的清洁，有利于人们使用。

3、本发明通过便捷维修板，当加工设备主体内部出现故障的时候，可以将便捷维修板从边框上拿下，先对加工设备主体内部进行检查，然后打开工具盒前端的挡板将内部的维修工具拿出，对加工设备主体内部出现故障的地方进行维修，便于人们使用，当加工设备主体使用时间过长，内部可能积蓄很多热量，还可以通过调节可调散热板来增加散热面积，可以提高散热能力，有利于人们使用。

附图说明

图1为本发明的整体视意图；

图2为本发明图1中润滑机构6的结构示意图；

图3为本发明图1中灰尘清理机构7的结构示意图；

图4为本发明图1中便捷维修板8的结构示意图；

图5为本发明的主视图；

图6为本发明的侧视图；

图7为本发明的俯视图；

图中：1、加工设备主体；2、脚柱；3、控制面板；4、伺服电机；5、电源线；6、润滑机构；61、一号把手；62、挤压囊；63、进油口；64、翻盖；65、润滑器；66、固定块；7、灰尘清理机构；71、盖板；72、放置槽；73、螺丝孔；74、清洁头；75、安装座；76、二号把手；77、清洁板；8、便捷维修板；81、挡板；82、工具盒；83、收纳槽；84、可调散热板；85、转轴；9、边框；10、电机柱；11、分度盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种精密分度盘加工设备，包括加工设备主体1，加工设备主体1的后端内表面设置有润滑机构6，加工设备主体1的另一侧外表面固定安装有边框9，边框9的前端外表面设置有便捷维修板8，加工设备主体1的上端外表面设置有灰尘清理机构7与电机柱10，灰尘清理机构7位于电机柱10的前端，润滑机构6的前端中部外表面固定安装有一号把手61，灰尘清理机构7的上端一侧外表面设置有盖板71，便捷维修板8的下端外表面固定连接有工具盒82。

能够对加工设备主体1上活动部件进行润滑，提高其使用寿命，便于人们使用，本实施例中，优选的，润滑机构6的两侧外表面均固定安装有固定块66，润滑机构6的中部内表面设置有润滑器65，润滑器65的上端外表面设置有挤压囊62，挤压囊62的上端中部外表面开设有进油口63，进油口63的一侧外表面设置有翻盖64，润滑机构6的两侧外表面均通过固定块66与加工设备主体1的后端内表面滑动连接，固定块66的数量为两组，一号把手61的外表面设置有防滑螺纹，润滑器65的中部内表面设置有润滑孔，润滑孔的数量为若干组，进油口63与翻盖64之间设置有铰链，进油口63的一侧外表面通过铰链与翻盖64的一侧外表面活动连接。

能够方便人们对工作台面的污垢进行清理，便于人们使用，本实施例中，优选的，灰尘清理机构7的上端中部外表面设置有放置槽72，灰尘清理机构7的中部内表面设置有清洁板77，盖板71与灰尘清理机构7之间设置有合页，合页的数量为若干组，灰尘清理机构7的上端一侧外表面通过合页与盖板71的一侧外表面活动连接。

能够便于人们清洁，有利于人们使用，本实施例中，优选的，清洁板77的前端中部外表面固定安装有二号把手76，清洁板77的后端外表面设置有清洁头74，灰尘清理机构7的下端两侧外表面均固定安装有安装座75，安装座75的上端两侧外表面均开设有螺丝孔73，安装座75的数量为两组，螺丝孔73的数量为若干组，清洁板77与灰尘清理机构7之间设置有一号滑槽，清洁板77的两侧外表面均通过一号滑槽与灰尘清理机构7的两侧内表面滑动连接，二号把手76的外表面设置有防滑套。

能够根据加工设备主体1工作的时间对内部进行散热，有利于人们使用，本实施例中，优选的，便捷维修板8的两侧内表面设置有转轴85，转轴85的一侧外表面设置有可调散热板84，可调散热板84的数量为若干组，便捷维修板8的中部内表面设置有散热孔，散热孔的数量为若干组，转轴85与便捷维修板8之间设置有活动槽，便捷维修板8的两侧内表面通过活动槽与转轴85的另一侧外表面活动连接。

能够方便人们通过维修工具对加工设备主体1内进行维修，便于人们使用，本实施例中，优选的，工具盒82的中部内表面设置有收纳槽83，工具盒82的前端外表面设置有挡板81，工具盒82与挡板81之间设置有二号滑槽，挡板81的后端两侧外表面均通过二号滑槽与工具盒82的前端外表面滑动连接。

能够使加工设备主体1更好的运行，便于人们使用，本实施例中，优选的，加工设备主体1的下端四周外表面均固定安装有脚柱2，加工设备主体1的后端外表面设置有电源线5，脚柱2的数量为四组，伺服电机4与电机柱10之间设置有传动机构，伺服电机4的一侧外表面通过传动机构与电机柱10的下端内表面活动连接，电机柱10的中部内表面设置有马达。

能够更好的控制加工设备主体1，便于人们使用，本实施例中，优选的，加工设备主体1的一侧外表面设置有伺服电机4，加工设备主体1的前端外表面设置有控制面板3，电机柱10的上端中部外表面设置有分度盘11，控制面板3的前端外表面设置有控制按钮，控制按钮的数量为若干组，便捷维修板8与边框9之间设置有三号滑槽，边框9的前端两侧外表面均通过三号滑槽与便捷维修板8的后端外表面滑动连接。

本发明的工作原理及使用流程：在使用时，先将电源线5与插排连接，然后将需要加工的工件夹持在分度盘11上，然后通过控制面板3前端的控制按钮启动伺服电机4，从而带动传动机构运转，从而带动电机柱10内部的马达，然后通过控制面板3前端的控制按钮对加工设备主体1进行编程，从而实现精密加工，当加工设备主体1使用时间过长，分度盘11与电机柱10之间活动的部分容易锈顿，可以先通过一号把手61将润滑机构6从加工设备主体1内拉出，然后将润滑器65从润滑机构6内拿出，然后打开进油口63上的翻盖64，将润滑油通过进油口63倒入润滑器65内，润滑油顺着挤压囊62的内壁进入润滑器65内的润滑孔内，然后盖上翻盖64，将润滑器65套在分度盘11上，然后按压挤压囊62，使润滑器65内的润滑油对分度盘11与电机柱10之间转动的部分进行润滑，可以防止内部锈顿，减小磨损，可以提高其使用寿命，有利于人们使用，当加工设备主体1在工作过程中，可以打开灰尘清理机构7上的盖板71，当分度盘11对工件进行加工的时候，可以将加工过程中的废料放入放置槽72内，防止废料污染工作台面，当加工设备主体1对工件加工完后，可以通过二号把手76将清洁板77从灰尘清理机构7内拉出，然后通过清洁板77上的清洁头74对加工设备主体1上的工作台面进行清洁，可以保持工作台面的清洁，有利于人们使用，当加工设备主体1内部出现故障的时候，可以将便捷维修板8从边框9上拿下，先对加工设备主体1内部进行检查，然后打开工具盒82前端的挡板81将内部的维修工具拿出，对加工设备主体1内部出现故障的地方进行维修，便于人们使用，当加工设备主体1使用时间过长，内部可能积蓄很多热量，还可以通过调节可调散热板84来增加散热面积，可以提高散热能力，有利于人们使用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。