自动圆形钢板切割机的制作方法

本实用新型涉及钢板切割装置，具体为自动圆形钢板切割机。

背景技术：

在日常煤矿机器零件的修配修理过程中，经常遇到需要圆形钢板的情况。目前市场上的小型切割机一般都不能进行圆形切割，导致圆形钢板切割大多采用手动切割完成，切割过程极其繁琐，首先需要进行人工绘制圆周线，再利用切割枪进行切割。手工切割不仅切割质量差、尺寸误差大，而且材料浪费严重，还需要对外缘周进行后续加工，工人劳动强度大，生产效率十分低下。因此，设计一种小型的方便搬运的圆形钢板切割机是十分有必要的。

技术实现要素：

本发明解决目前主要依赖手动切割圆形钢板，且切割过程费时费力，还需要对切割好的圆形钢板外缘周进行后续加工，劳动强度大，生产效率低的问题，提供一种小型方便搬运的自动圆形钢板切割机。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：自动圆形钢板切割机，包括壳体，所述壳体内竖直设有电动机，所述电动机的输出轴上固定有第一传动齿轮，所述壳体内支撑有与第一传动齿轮啮合的第一减速齿轮，所述第一减速齿轮上同轴固定有第二传动齿轮，所述壳体内还支撑有与第二传动齿轮啮合的第二减速齿轮，所述第二减速齿轮上同轴固定有竖直设置且上端伸出壳体外的转轴，所述转轴上水平固定有横梁，所述横梁上套有滑动卡箍，所述滑动卡箍下部固定有固定柱，所述固定柱上套有焊枪卡箍，所述焊枪卡箍内设有切割焊枪；所述壳体内还设有与电动机连接的变频调速器。变频调速器调节电动机转速。电动机将转速由第一传动齿轮传递，经第一减速齿轮、第二传动齿轮、第二减速齿轮减速后传递至转轴。转轴转动带动横梁做圆周运动。横梁上的滑动卡箍在横梁上平移固定后确定切割圆形钢板的半径。固定柱上的焊枪卡箍可上下调节焊枪固定高度，并且固定焊枪位置。

本实用新型具有以下优点：1、结构简单，制造成本低；2、调速方便快捷；3、切割半径可快速调节；4、切割质量高，无需后续加工，劳动强度低，生产效率高；5、搬运方便，尤其适用于中小型圆形钢板的切割加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中：1-壳体，2-电动机，3-第一传动齿轮，4-第一减速齿轮，5-第二传动齿轮，6-第二减速齿轮，7-转轴，8-横梁，9-滑动卡箍，10-固定柱，11-焊枪卡箍，12-切割焊枪，13-变频调速器，14-支腿。

具体实施方式

自动圆形钢板切割机，包括壳体1，所述壳体1内竖直设有电动机2，所述电动机2的输出轴上固定有第一传动齿轮3，所述壳体1内支撑有与第一传动齿轮3啮合的第一减速齿轮4，所述第一减速齿轮4上同轴固定有第二传动齿轮5，所述壳体1内还支撑有与第二传动齿轮5啮合的第二减速齿轮6，所述第二减速齿轮6上同轴固定有竖直设置且上端伸出壳体1外的转轴7，所述转轴7上水平固定有横梁8，所述横梁8上套有滑动卡箍9，所述滑动卡箍9下部固定有固定柱10，所述固定柱10上套有焊枪卡箍11，所述焊枪卡箍11内设有切割焊枪12；所述壳体1内还设有与电动机2连接的变频调速器13。

具体实施时，所述横梁8上刻有半径刻度线。所述壳体1外侧壁上还对称固定有搬运把手或吊环；所述壳体1底部固定有支腿14。

使用时，将本实用新型放置在待切割的钢板料上，根据需要调好滑动卡箍9在横梁8上的位置后锁紧滑动卡箍9，将切割焊枪12放入焊枪卡箍11内锁紧固定，调节焊枪卡箍11在固定柱10上的高度后锁紧焊枪卡箍11。启动电动机，通过控制变频调速器13调节电动机2的转速。电动机2将转动由第一传动齿轮3传递，经第一减速齿轮4、第二传动齿轮5、第二减速齿轮6减速后传递至转轴7。转轴7转动带动横梁8及切割焊枪12做圆周运动，从而切割出圆度和外缘质量高的圆形钢板。