一种波峰焊机出口接驳台的制作方法

本实用新型涉及电路板生产领域，具体涉及一种波峰焊机出口接驳台。

背景技术：

电路板生产中，进行元器件的焊接作业(如波峰焊)后通常会进行检测，如AOI光学检测或电性检测等。在自动化生产产线中，波峰焊机进行焊接完成后，采用接驳台进行传输至下一作业流程中，其常规的接驳台结构如中国实用新型专利申请号为CN200920305882.7公开的SMT接驳台的传动结构所示。

而采用波峰焊作业输出至下一个检测作业的过程中，波峰焊机输出电路板产品间隔时间短，且电路板需要在接驳台的传输过程中进行散热，使得接驳台上的电路板之间的间隔距离短，甚至出现无间隙传输，而检测设备(如AOI光学检测)为单次单片检测，使得检测设备的输入端无法很好的将电路板之间隔离。再者，常规的接驳台的宽度是固定不变的，只能适用于同一宽度的产品的运输，适用性不广。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种能够在传输过程中将电路板之间的间隔拉长的接驳台。

为实现上述目的，本实用新型提供的一种波峰焊机出口接驳台，包括机架以及设置在该机架上的传输机构，所述传输机构包括尾首相连接的第一传输单元和第二传输单元，所述第一传输单元的首端连接波峰焊机出口，波峰焊机出口输出的电路板经第一传输单元传输至第二传输单元，所述第二传输单元的传输速度大于第一传输单元的传输速度，进而实现电路板的快速分离。

进一步的，所述第一传输单元和第二传输单元均包括：二间隔设置的边轨、分别对应设置在二边轨的内侧面上的传输组件以及驱动二边轨的内侧面上的传输组件传输的第一驱动装置。

再进一步的，所述传输组件包括沿边轨长度方向设置的多个导轮以及传动套接于多个导轮上的传输带，所述第一驱动装置为驱动电机，所述驱动电机的输出端连接一传动轴，所述传动轴分别固定穿设于二边轨的其中一作为主动轮的导轮上，驱动电机驱动传动轴转动，进而带动作为主动轮的导轮转动，进而驱动二边轨的传输带同步传输。

再进一步的，二边轨分别是第一边轨和第二边轨，所述第一边轨固定在机架上，所述第二边轨可滑动设置于机架上，进而可实现远离或靠近所述第一边轨；还包括宽度调节结构，所述宽度调节结构作用于第二边轨，通过宽度调节结构带动第二边轨远离或靠近所述第一边轨。

又进一步的，所述宽度调节结构包括第二驱动装置及丝杆，所述丝杆可转动固定于机架上，并与第二边轨旋接，所述第二驱动装置驱动连接所述丝杆，以驱动该丝杆转动，所述丝杆的转动带动第二边轨在机架上滑动。

再进一步的，所述第一传输单元的首端与波峰焊机出口之间还设有一导向结构，所述导向结构包括分别设置在第一传输单元的二边轨上的导向板，二导向板靠近波峰焊机出口的端部倾斜向外延伸形成导向部。

进一步的，还包括控制模块、第一感应模块及警报模块，所述第一感应模块设置在第一传输单元的首端以感应传输的电路板，并输出连接至所述控制模块，所述控制模块算出接收到信息的连续时长，判断电路板的传输是否阻塞，所述控制模块的控制输出端连接警报模块的输入端。

再进一步的，还包括第二感应模块以及阻挡模块，所述第二感应模块和阻挡模块均设置在第一传输单元和第二传输单元的交接处，所述第二感应模块感应是否有电路板并输出至所述控制模块，所述控制模块的控制输出端连接阻挡模块，所述阻挡模块包括阻挡块及带动该阻挡块上升和下降的伸缩驱动件，阻挡块上升/下降实现阻挡/放行电路板的传输。

再进一步的，还包括第三感应模块，所述第三感应模块设置在第二传输单元的尾端，以感应第二传输单元的尾端传输的电路板，并输出连接至控制模块。

进一步的，还包括风机，所述风机设置在机架上，其出风口对应所述第一传输单元。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

传输机构包括尾首相连接的第一传输单元和第二传输单元，所述第一传输单元的首端连接波峰焊机出口，波峰焊机出口输出的电路板经第一传输单元传输至第二传输单元，所述第二传输单元的传输速度大于第一传输单元的传输速度，进而实现电路板的快速分离，在传输过程中将电路板之间的间隔拉长，再从第二传输单元的尾端输入检测设备中。

进一步的，将第一传输单元和第二传输单元设置成宽度可调节的结构，使得该接驳台能够适应不同宽度的电路板的传输，适用范围广。

附图说明

图1所示为实施例中波峰焊机出口接驳台的立体结构示意图一；

图2所示为图1中A区域的放大示意图；

图3所示为图1中B区域的放大示意图；

图4所示为图1中C区域的放大示意图；

图5所示为实施例中波峰焊机出口接驳台的立体结构示意图二。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参照图1至图5所示，本实施例提供的一种波峰焊机出口接驳台，包括机架10以及设置在该机架10上的传输机构，所述传输机构包括尾首相连接的第一传输单元和第二传输单元，即第一传输单元的尾端连接第二传输单元的首端，所述第一传输单元的首端连接波峰焊机出口，所述第二传输单元的尾端连接检测设备，波峰焊机出口输出的电路板经第一传输单元传输至第二传输单元，所述第二传输单元的传输速度大于第一传输单元的传输速度，进而实现电路板的快速分离，分离后的电路板之间的间距拉大，并经第二传输单元传输至检测设备。

进一步的，所述第一传输单元和第二传输单元均包括：二间隔设置的边轨、分别对应设置在二边轨的内侧面上的传输组件以及驱动二边轨的内侧面上的传输组件传输的第一驱动装置。具体的，所述传输组件包括沿边轨长度方向设置的多个导轮(未示出)以及传动套接于多个导轮上的传输带(未示出)，该传输带具体为皮带，在其他实施例中也可以是链条等传输带结构。所述第一驱动装置为驱动电机，如第一传输单元的驱动电机21以及第二传输单元的驱动电机22，所述驱动电机的输出端连接一传动轴23，所述传动轴23分别固定穿设于二边轨的其中一作为主动轮的导轮上，驱动电机21、22驱动传动轴23转动，进而带动作为主动轮的导轮转动，进而驱动二边轨的传输带同步传输。所述第二传输单元的传输速度大于第一传输单元的传输速度，即第二传输单元的传输带的传输速度大于第一传输单元的传输带的传输速度。

进一步的，定义二边轨分别是第一边轨和第二边轨，如第一传输单元的第一边轨101和第二边轨102，以及第二传输单元的第一边轨111和第二边轨112。所述第一边轨101、111固定在机架10上，所述第二边轨102、112可滑动设置于机架10上，进而可实现远离或靠近所述第一边轨101、111；还包括宽度调节结构，所述宽度调节结构作用于第二边轨102、112，通过宽度调节结构带动第二边轨102、112远离或靠近所述第一边轨101、111，实现调节第一边轨和第二边轨的距离，即该接驳台的宽度。

进一步的，本实施例中，第一传输单元呈倾斜设置，第二传输单元呈水平设置，第二传输单元呈水平设置能够更好的进行导入；第一传输单元与第二传输单元之间的夹角呈160°-180°，较为平缓，电路板不易滑落。当然的，在其他实施例中，二者的夹角也可以是呈其他角度设置。

具体的，所述宽度调节结构包括第二驱动装置(未示出)及丝杆31，所述丝杆31可转动固定于机架10上，并与第二边轨102、112旋接，所述第二驱动装置驱动连接所述丝杆31，以驱动该丝杆31转动，所述丝杆31的转动带动第二边轨102、112在机架10上滑动。本具体实施例中，第二驱动装置为驱动电机，可通过控制驱动电机的旋转圈数来实现精确的控制第一边轨和第二边轨的距离，在其他实施例中，第二驱动装置也可以采用手动控制的转盘来实现。

进一步的，所述第一传输单元的首端与波峰焊机出口之间还设有一导向结构，所述导向结构包括分别设置在第一传输单元的二边轨(即第一边轨101和第二边轨102)上的导向板50，二导向板靠近波峰焊机出口的端部倾斜向外延伸形成导向部51。从波峰焊机出口输出的电路板经导向结构的导向部51的导向进入第一传输单元的首端的传输带上进行传输，防止电路板脱位。具体的，本实施例中，所述第一边轨101和第二边轨102上的导向板50的导向部51之间的夹角呈165°-180°。

进一步的，还包括控制模块41、第一感应模块42及警报模块(未示出)，所述第一感应模块42设置在第一传输单元的首端以感应传输的电路板，并输出连接至所述控制模块41，所述控制模块41算出接收到信息的连续时长，判断电路板的传输是否阻塞，所述控制模块41的控制输出端连接警报模块的输入端。进一步的，所述第一感应模块42为反射式光电传感器，如现有技术中型号为KR3320等反射式光电传感器，当电路板传输至第一传输单元的首端时，电路板阻挡住反射式光电传感器42的光线并对其反射，反射式光电传感器42接收到反射光即说明具有电路板，反射式光电传感器将信息输送至控制模块41，当然的，在其他实施例中，第一感应模块也可以是现有技术中用于感应的对射式的激光传感器等。所述控制模块41算出接收到信息的连续时长，判断电路板的传输是否阻塞，如正常情况下单个电路板传输的时间是10S，技术人员可在控制模块41内设置一个20S的阈值，当控制模块41算出接收到信息的连续时长超过20S时，即判断电路板的传输出现阻塞异常，进而控制警报模块进行警报。具体的，所述控制模块41为现有技术中常规的PLC控制器，如omron(欧姆龙)生产的CP1E系列的PLC控制器，当然的，在其他实施例中也可以采用其他如西门子生产的PLC控制器或单片机控制器等，此是本领域的技术人员能够轻易进行选择的，在此不再详述。同样的，警报模块为现有技术中的蜂鸣警报器或者是同时具有蜂鸣和LED显示功能的警报器等。

再进一步的，还包括第二感应模块43以及阻挡模块，所述第二感应模块43和阻挡模块均设置在第一传输单元和第二传输单元的交接处，所述第二感应模块感应是否有电路板并输出至所述控制模块41，所述控制模块41的控制输出端连接阻挡模块，所述阻挡模块包括阻挡块442及带动该阻挡块442上升和下降的伸缩驱动件441，本实施例为驱动气缸，但不限于此；阻挡块442上升/下降实现阻挡/放行电路板的传输。所述第二感应模块43与第一感应模块42相同，当第二感应模块43感应第一传输单元和第二传输单元的交接处的电路板被第二传输单元快速带走后控制模块41控制阻挡模块的驱动气缸伸长，进而带动阻挡块442上升，对后一个电路板进行阻挡；当再过一定时间后，再控制驱动气缸回缩，对电路板进行放行。通过设置阻挡模块，可随意控制后续电路板之间的间距。

再进一步的，还包括第三感应模块45，所述第三感应模块45设置在第二传输单元的尾端，以感应第二传输单元的尾端传输的电路板，并输出连接至控制模块41。控制模块41再控制驱动气缸回缩，对电路板进行放行。实现电路板的单次单个的传输。所述第三感应模块45的结构与第一感应模块42相同，在此不再详述。

进一步的，还包括风机(未示出)，所述风机设置在机架10上，其出风口对应所述第一传输单元，电路板在第一传输单元传输时，风机对电路板进行散热。

通过上述提供的技术方案，传输机构包括尾首相连接的第一传输单元和第二传输单元，所述第一传输单元的首端连接波峰焊机出口，波峰焊机出口输出的电路板经第一传输单元传输至第二传输单元，所述第二传输单元的传输速度大于第一传输单元的传输速度，进而实现电路板的快速分离，在传输过程中将电路板之间的间隔拉长，再从第二传输单元的尾端输入检测设备中。

进一步的，将第一传输单元和第二传输单元设置成宽度可调节的结构，使得该接驳台能够适应不同宽度的电路板的传输，适用范围广。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。