专利名称：波峰焊机的环回脉动产生器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及波峰焊机技术领域，特别涉及一种波峰焊机的 环回脉动产生器。
技术背景
在印刷电路板生产过程中，有脚元件采用插件技术进行插件组 装。首先在插件生产线上自动或手动把元件插在印刷电路板相应的 位置上，然后通过输送机构将印刷电路板输送至波峰焊机进行焊接。 波峰焊机采用内置或外置喷雾系统，将助焊剂均匀地喷涂在印刷电 路板上，经过预热系统进行适温预热，再经过锡炉进行焊接，通过 冷却区快速冷却后，锡由液态凝固成固态，使元件脚和印刷电路板 牢牢地焊成一体。为满足无铅制程的要求，确保高品质的焊接质量， 波峰焊机一般在惰性气体环境下进行焊接，并且锡炉由钛合金制造。
现有的波峰焊机在喷口处设有平板，平板上开设有多排直孔， 锡液从喷口出来后通过直孔喷出而将锡液喷在印刷电路板上，但是 由直孔出来的锡流向单一、喷出角度小，无法将焊接部位的空气完 全排挤，会造成空焊、漏焊等不良现象，影响产品质量。 实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足而提供一种能使锡产 生环回脉动式波峰的波峰焊机的环回脉动产生器。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案 波峰焊机的环回脉动产生器，它包括有设置在波峰焊机喷口上 的平板，平板上沿其长度方向开设有至少三排孔，相邻两排的孔相 互错开，前后两排的孔分别为向中间倾斜的前排斜孔和后排斜孔， 中间排的孔为直孔。
所述平板上开设有四排孔。
所述前排斜孔相对于直孔倾斜的角度为5° 16° 。 所述后排斜孔相对于直孔倾斜的角度为5° 16° 。 所述平板倾斜设置在波峰焊机喷口上。 所述平板的前端斜向下成型有斜板。
本实用新型有益效果为本实用新型包括有设置在波峰焊机喷
口上的平板，平板上沿其长度方向开设有至少三排孔，相邻两排的
孔，中间排的孔为直孔，从前排斜孔和后排斜孔出来的锡流倾斜喷 向从直孔喷出来的锡流边缘，前排斜孔和后排斜孔的锡流在直孔的 锡流的向心力作用下绕直孔的锡流旋转喷出，形成环回脉动式锡流 波峰，锡从不同位置、多个角度喷出，锡的流向多样化，能有效排 挤焊接部位的空气，不易产生空焊、漏焊等不良现象，波峰均匀， 焊接充分，焊接效果好。
图l是本实用新型的结构示意图； 图2是本实用新型的的俯视图3是图2中A-A向的阶梯剖视图； 图4是本实用新型安装在波峰焊机喷口上的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1 4，波峰 焊^l的环回脉动产生器，它包括有设置在波峰焊机喷口 1上的平板 2，平板2的前端斜向下成型有斜板6，平板2与斜板6形成V型， 平板2通过夹紧装置倾斜固定在波峰焊机喷口 1上。平板2上沿其 长度方向开设有至少三排孔，相邻两排的孔相互错开，平板2上开 设四排孔为优选实施方式，其中前后两排的孔分别为向中间倾斜的 前排斜孔3和后排斜孔4，中间两排的孔为直孔5，直孔5的孔径比 前排斜孔3和后排斜孔4大。
参照图3,前排斜孔3和后排斜孔4分别向中间倾斜表现为直 孔5的中轴线7垂直于平板2，前排斜孔3的中轴线8与直孔5的中 轴线7在A-A向投影面上的投影相交于平板2的上方，后排斜孔4 的中轴线9与直孔5的中轴线7在A-A向投影面上的投影相交于平 板2的上方。前排斜孔3相对于直孔5倾斜的角度为5° 16° ，后 排斜孔4相对于直孔5倾斜的角度为5。 16° ，在本实施方式中， 前排斜孔3和后排斜孔4相对于直孔5倾斜的角度都为10° 。
本实用新型的工作原理是从前排斜孔3和后排斜孔4出来的 锡流倾斜喷向从直孔5喷出来的锡流边缘，前排斜孔3和后排斜孔4 的锡流在直孔5的锡流的向心力作用下绕直孔5的锡流旋转喷出， 形成环回脉动式锡流波峰，锡从不同位置、多个角度喷出，锡的流
向多样化，能有效排挤焊接部位的空气，不易产生空焊、漏悍等不 良现象，波峰均匀，焊接充分，焊接效果好。
固态锡经过特殊加热方式熔化成液态锡，液态锡经锡泵加压， 通过锡道及喷嘴的缓冲和均匀，再经过环回脉动产生器科学合理地 喷出，形成环回脉动式波峰，对精密多脚的电子元件以及排布繁杂 的电子元件等有较佳的焊接效果。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例，故凡依本实用新型专 利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包 括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求1、波峰焊机的环回脉动产生器，它包括有设置在波峰焊机喷口(1)上的平板(2)，其特征在于平板(2)上沿其长度方向开设有至少三排孔，相邻两排的孔相互错开，前后两排的孔分别为向中间倾斜的前排斜孔(3)和后排斜孔(4)，中间排的孔为直孔(5)。
2、 根据权利要求1所述的波峰焊机的环回脉动产生器，其特征 在于所述平板(2)上开设有四排孔。
3、 根据权利要求1所述的波峰焊机的环回脉动产生器，其特征 在于所述前排斜孔(3)相对于直孔(5)倾斜的角度为5° 16° 。
4、 根据权利要求1所述的波峰焊机的环回脉动产生器，其特征 在于所述后排斜孔(4)相对于直孔(5)倾斜的角度为5° 16° 。
5、 根据权利要求l-4任意一项所述的波峰焊机的环回脉动产生 器，其特征在于所述平板(2)倾斜设置在波峰焊机喷口 (1)上。
6、 根据权利要求5所述的波峰焊机的环回脉动产生器，其特征 在于所述平板(2)的前端斜向下成型有斜板(6)。
专利摘要本实用新型涉及波峰焊机技术领域，特别涉及波峰焊机的环回脉动产生器，它包括有设置在波峰焊机喷口上的平板，平板上沿其长度方向开设有至少三排孔，相邻两排的孔相互错开，前后两排的孔分别为向中间倾斜的前排斜孔和后排斜孔，中间排的孔为直孔，从前排斜孔和后排斜孔出来的锡流倾斜喷向从直孔喷出来的锡流边缘，前排斜孔和后排斜孔的锡流在直孔的锡流的向心力作用下绕直孔的锡流旋转喷出，形成环回脉动式锡流波峰，锡从不同位置、多个角度喷出，锡的流向多样化，能有效排挤焊接部位的空气，不易产生空焊、漏焊等不良现象，波峰均匀，焊接充分，焊接效果好。
文档编号H05K3/34GK201201092SQ200820046849
公开日2009年3月4日 申请日期2008年4月25日 优先权日2008年4月25日
发明者陈晓凡 申请人:东莞市健时自动化设备有限公司