专利名称：一种波峰焊机叶轮装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种波峰焊机叶轮装置。
背景技术：
波峰焊是指将熔化的软钎焊料，一般为铅锡合金，经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊 料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。波峰焊需要把处理好的电路板放在波峰焊机叶轮装置进行焊接。波峰焊机叶轮装 置由喷助焊剂，电路板预热，和波峰焊接三部分组成，其主要部分是波峰焊接，原理是把融 化的锡根据实际需要用气体通过喷流板上的小孔吹出，最终完成焊接。波峰焊焊点光泽，很 少有虚焊.先进的还可以自己对元器件脚进行处理。波峰焊机叶轮装置由叶轮轴、叶轮、和压盖构成，现有技术下，叶轮弧度设计不合 理，若设计得太大，锡膏通过叶轮溢出的比较多，供应太多，若叶轮的弧度设计得太小，即使 叶轮转动得比较快，锡膏仍然溢出得比较少，从而不能及时得溢出新的锡膏，供应不足，最 终还会导致出锡量不稳定，影响生产的良率。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种叶轮弧度设计合理，出锡量稳定，生产良 率高的波峰焊机叶轮装置。为实现上述目的，本发明提供了一种波峰焊机叶轮装置，包括叶轮轴、与所述的叶 轮轴端部相连接的叶轮，设置于所述的叶轮轴端部的压盖，所述的叶轮和叶轮轴位于所述 的压盖的同侧，所述的叶轮的叶片的弧度为28. 5°。更优的，所述的压盖与叶轮轴之间通过焊接方法相固定连接。更优的，所述的叶轮轴端部设置有螺纹，所述的叶轮与叶轮轴相转动连接。更优的，所述的叶轮轴端部设置有键槽，所述的叶轮套设在所述的叶轮轴上。本发明的一种波峰焊机叶轮装置的优点是1、叶轮叶片的弧度设计为28. 5°保 证了锡膏的溢出量合适，又不影响其工作效率；2、因为锡膏的溢出量合适，所以在生产的过 程中不需要调整锡膏的溢出量，波峰焊机能溢出均勻的锡液，保证了生产的品质。
图1为本发明实施例波峰焊机叶轮装置的局部剖视图；图2为本发明实施例波峰焊机叶轮装置中叶轮的主视图。图中1-叶轮轴，2-叶轮，3-压盖。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能 更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。如附图1和附图2所示，一种波峰焊机叶轮装置，包括叶轮轴1、与叶轮轴1端部相 连接的叶轮2，设置于叶轮轴1端部的压盖3，叶轮2和叶轮轴1位于压盖3的同侧。叶轮2的叶片的弧度为28. 5°，该设计保证了锡膏的溢出量合适，又不影响其工 作效率，而且因为锡膏的溢出量合适，所以在生产的过程中不需要调整锡膏的溢出量，波峰 焊机能溢出均勻的锡液，保证了生产的品质。本实施例中，叶轮轴1端部设置有键槽，叶轮2套设在叶轮轴1上，压盖3将叶轮 2压紧，压盖3在通过焊接方法和叶轮2进行固定连接，将叶轮2固定在叶轮轴1上，当叶 轮2旋转时，锡膏从叶轮2叶片的缝隙中流出，叶轮2转速的快慢决定了锡膏的流速，叶轮 2转动的速度越快，锡膏的流速越快，所以在叶轮2转动的过程中，需要保证转速均一，以保 证焊接效果。压盖3通过焊接方法和叶轮2进行固定连接，当叶轮2高速旋转时，叶轮2也 稳定的固定在叶轮轴1上，不会和叶轮2脱离，稳定了叶轮2的转速，保证叶轮2中的流出 的锡膏量一定，所以锡膏流出的速率也一样，稳定了生产的品质。因为压盖3与叶轮轴1固定连接，这时叶轮2和叶轮轴1可以采取更多元化的连 接方式，如叶轮轴1端部设置有螺纹，叶轮2与叶轮轴1相转动连接。以上所述，仅为本发明的具体实施方式
，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或 替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限 定的保护范围为准。
权利要求
一种波峰焊机叶轮装置，包括叶轮轴(1)、与所述的叶轮轴(1)端部相连接的叶轮(2)，设置于所述的叶轮轴(1)端部的压盖(3)，所述的叶轮(2)和叶轮轴(1)位于所述的压盖(3)的同侧，其特征在于所述的叶轮(2)的叶片的弧度为28.5°。
2.根据权利要求1所述的一种波峰焊机叶轮装置，其特征在于所述的压盖(3)与叶 轮轴(1)之间通过焊接方法相固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种波峰焊机叶轮装置，其特征在于所述的叶轮轴(1)端 部设置有螺纹，所述的叶轮(2)与叶轮轴(1)相转动连接。
4.根据权利要求2所述的一种波峰焊机叶轮装置，其特征在于所述的叶轮轴(1)端 部设置有键槽，所述的叶轮(2)套设在所述的叶轮轴(1)上。
全文摘要
本发明提供了一种波峰焊机叶轮装置，包括叶轮轴、与叶轮轴端部相连接的叶轮，设置于叶轮轴端部的压盖，叶轮和叶轮轴位于压盖的同侧，叶轮的叶片的弧度为28.5°。本发明的一种波峰焊机叶轮装置的优点是本发明叶轮弧度设计合理，出锡量稳定，生产良率高。
文档编号H05K3/34GK101875143SQ20101014457
公开日2010年11月3日 申请日期2010年3月14日 优先权日2010年3月14日
发明者庄春明 申请人:苏州明富自动化设备有限公司