一种不锈钢槽型钢自动打孔机构的制作方法

本发明涉及不锈钢加工设备技术领域，更具体的说涉及一种不锈钢槽型钢自动打孔机构。

背景技术：

现有的不锈钢槽型钢其中部底板上一般需要进行打孔等加工，现有的方式一般是将其通过固定块固定，而固定块需要人工用螺栓固定，其拆卸安装麻烦，效果并不理想。

技术实现要素：

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，它可以自动将待加工不锈钢槽型钢的两端夹持固定，然后，进行横向移动，并进行自动钻孔，其自动化程度高，效率高，效果好，其待加工不锈钢槽型钢安装拆卸方便。

本发明解决所述技术问题的方案是：

一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有条形支撑架，机架的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板，主顶板固定在两个竖直板的顶面上，主顶板的中部顶面固定有两个升降油缸，两个升降油缸的推杆穿过主顶板并固定有升降块，支撑架固定在两个升降块上，支撑架的底部固定有水平支撑板，水平支撑板的顶面中部固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过水平支撑板并固定有钻头；

两个竖直板的外侧壁上均固定有移动电机，移动电机的输出轴穿过竖直板并通过联轴器连接有横向螺杆，横向螺套螺接在横向螺杆上，横向螺套的端部固定有连接块，待加工不锈钢槽型钢的底面紧贴条形支撑架的顶板的顶面，待加工不锈钢槽型钢处于两个连接块之间，两个连接块的相对壁面的前部和后部均固定有外支撑块，两个连接块的相对壁面的中部固定有两个内支撑块，外支撑块的外侧壁上固定有压紧气缸，压紧气缸的推杆穿过外支撑块并固定有压紧板，待加工不锈钢槽型钢的端部的前侧板或后侧板夹持在对应的压紧板和内支撑块之间，钻头对着待加工不锈钢槽型钢的底板的中部。

所述压紧板的壁面上固定有弹性防护层，弹性防护层压靠在待加工不锈钢槽型钢的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。

所述内支撑块的壁面上固定有内弹性防护层，内弹性防护层压靠在待加工不锈钢槽型钢的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。

所述条形支撑架的左右两侧的机架的顶板的顶面上固定有条形滑块，条形滑块的顶面具有燕尾形滑槽，横向螺套的底端固定有下连接块，下连接块的底面固定有燕尾形滑块，燕尾形滑块插套在对应的燕尾形滑槽中。

所述条形支撑架的顶板的中部具有加工通槽。

所述钻孔电机处于支撑架中。

本发明的突出效果是：与现有技术相比，它可以自动将待加工不锈钢槽型钢的两端夹持固定，然后，进行横向移动，并进行自动钻孔，其自动化程度高，效率高，效果好，其待加工不锈钢槽型钢安装拆卸方便。

附图说明：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的连接块处的局部结构示意图。

具体实施方式：

实施例，见如图1至图2所示，一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部固定有条形支撑架11，机架10的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板12，主顶板20固定在两个竖直板12的顶面上，主顶板20的中部顶面固定有两个升降油缸21，两个升降油缸21的推杆穿过主顶板20并固定有升降块22，支撑架23固定在两个升降块22上，支撑架23的底部固定有水平支撑板24，水平支撑板24的顶面中部固定有钻孔电机25，钻孔电机25的输出轴穿过水平支撑板24并固定有钻头26；

两个竖直板12的外侧壁上均固定有移动电机13，移动电机13的输出轴穿过竖直板12并通过联轴器连接有横向螺杆14，横向螺套15螺接在横向螺杆14上，横向螺套15的端部固定有连接块16，待加工不锈钢槽型钢100的底面紧贴条形支撑架11的顶板的顶面，待加工不锈钢槽型钢100处于两个连接块16之间，两个连接块16的相对壁面的前部和后部均固定有外支撑块161，两个连接块16的相对壁面的中部固定有两个内支撑块162，外支撑块161的外侧壁上固定有压紧气缸163，压紧气缸163的推杆穿过外支撑块161并固定有压紧板164，待加工不锈钢槽型钢100的端部的前侧板或后侧板夹持在对应的压紧板164和内支撑块162之间，钻头26对着待加工不锈钢槽型钢100的底板的中部。

进一步的说，所述压紧板164的壁面上固定有弹性防护层165，弹性防护层165压靠在待加工不锈钢槽型钢100的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。

进一步的说，所述内支撑块162的壁面上固定有内弹性防护层166，内弹性防护层166压靠在待加工不锈钢槽型钢100的对应的端部的前侧板或后侧板的壁面上。

进一步的说，所述条形支撑架11的左右两侧的机架10的顶板的顶面上固定有条形滑块17，条形滑块17的顶面具有燕尾形滑槽171，横向螺套15的底端固定有下连接块151，下连接块151的底面固定有燕尾形滑块152，燕尾形滑块152插套在对应的燕尾形滑槽171中。

进一步的说，所述条形支撑架11的顶板的中部具有加工通槽111。

进一步的说，所述钻孔电机25处于支撑架24中。

本实施在使用时，将待加工不锈钢槽型钢100的底板压靠在条形支撑架11的顶板的顶面上，然后，两个移动电机13运行，使得两个连接块16相对移动，使得待加工不锈钢槽型钢100的端部的前侧板或后侧板处于对应的压紧板164和内支撑块162之间，通过，压紧气缸163的推杆推动，使得待加工不锈钢槽型钢100的端部的前侧板或后侧板夹持在对应的压紧板164和内支撑块162之间，完成夹持固定，然后，通过钻孔电机25运行，实现钻头26运行，并通过两个升降油缸21的推杆推动，使得钻头26下降对待加工不锈钢槽型钢100的底板中部进行打孔，然后，两个升降油缸21的推杆回位，然后，通过两个移动电机13配合运行，可以将待加工不锈钢槽型钢100进行左右移动，从而可以对待加工不锈钢槽型钢100的底板的左部或右部进行继续打孔，加工完成后，通过压紧气缸163的推杆回缩，同时，两个移动电机13运行，使得两个连接块16相远离，从而可以将加工完成的不锈钢槽型钢取下，非常方便。

最后，以上实施方式仅用于说明本发明，而并非对本发明的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由权利要求限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种不锈钢槽型钢自动打孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部固定有条形支撑架，机架的顶板的顶面的左右两侧固定有竖直板，主顶板固定在两个竖直板的顶面上，主顶板的中部顶面固定有两个升降油缸，两个升降油缸的推杆穿过主顶板并固定有升降块，支撑架固定在两个升降块上，支撑架的底部固定有水平支撑板，水平支撑板的顶面中部固定有钻孔电机，钻孔电机的输出轴穿过水平支撑板并固定有钻头。本发明可以自动将待加工不锈钢槽型钢的两端夹持固定，然后，进行横向移动，并进行自动钻孔，其自动化程度高，效率高，效果好，其待加工不锈钢槽型钢安装拆卸方便。

技术研发人员：戴燕青
受保护的技术使用者：戴燕青
技术研发日：2018.11.26
技术公布日：2019.03.01