一种印制电路板钻孔装置的制作方法

本发明涉及印刷电路板技术领域，具体是一种印制电路板钻孔装置。

背景技术：

电路板在生产的过程中需要钻孔机进行钻孔加工，由于电路板的材质比较软，在现有的印刷电路板钻孔装置在对电路板进行加工时，容易刮伤和损坏电路板，导致残次品增多，有少数电路板钻孔装置有针对电路板在加工时容易刮伤和损坏电路板进行改进，但无法避免刮伤和损坏电路板。随着市场对电路板产品的品质越来越严格，我们需要一种印刷电路板钻孔装置解决上述问题。

技术实现要素：

基于以上问题，本发明提供了一种印制电路板钻孔装置。本发明解决了现有印刷电路板钻孔装置在对电路板钻孔的过程中容易刮伤和损坏电路板，导致残次品增多的问题。

本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案如下：

一种印制电路板钻孔装置，包括底座，底座上设有支撑柱，支撑柱内设有第一滑槽，支撑柱上设有滑动台，滑动台卡于第一滑槽内，滑动台上设有第一气缸，第一气缸下端连接有推动杆，滑动台内设有第二滑槽，第二滑槽内设有滑动块，滑动台下表面设有定位板，定位板的下表面设有夹合块，夹合块的下表面设有橡胶圈，推动杆穿过滑动块、滑动台和定位板与钻头连接，夹合块远离定位板的一端设有与钻头相匹配的凹槽，底座上表面设有与钻头相对应的工作台。

在本发明中，把电路板放置在工作台上，启动第一气缸，使钻头对电路板进行钻孔工作，在工作的过程中，夹合块随滑动台的移动而移动，由于钻头移动受限，因此可有效的保护电路板不被刮伤，第一滑槽调节滑动台的位置，第二滑槽调节推动杆的位置，这样的调节方式可使整个钻孔工作更精确，避免了钻孔位置不当损坏了电路板。本发明解决了现有印刷电路板钻孔装置在对电路板钻孔的过程中容易刮伤和损坏电路板，导致残次品增多的问题。

作为一种优选方式，滑动台上设有第二气缸，第二气缸下端连接有连接杆，连接杆下方连接有压块，压块上套有橡胶套。

作为一种优选方式，第二气缸设在滑动台内第二滑槽的下方。

作为一种优选方式，支撑柱远离底座的一端上设有顶座。

作为一种优选方式，夹合块为l形。

作为一种优选方式，夹合块上的凹槽与钻头的口径相匹配。

作为一种优选方式，底座上表面设有支柱，支柱上设有工作台。

本发明的有益效果如下：

(1)本发明解决了现有印刷电路板钻孔装置在对电路板钻孔的过程中容易刮伤和损坏电路板，导致残次品增多的问题。

(2)本发明通过滑动台上设有第二气缸，第二气缸下端连接有连接杆，连接杆下方连接有压块，压块上套有橡胶套，启动第二气缸，使压块压住工作台上的电路板，固定电路板，这样方便对电路板进行钻孔加工。

(3)本发明通过第二气缸设在滑动台内第二滑槽的下方。第二气缸设在滑动台内第二滑槽的下方，这样既不影响推动杆的滑动，又能在第二气缸启动后，使压块对电路板进行固定。

(4)本发明通过支撑柱远离底座的一端上设有顶座。支撑柱远离底座的一端上设有顶座，使滑动台向上滑动的过程中，不容易滑出第一滑槽外，造成机械加工事故。

(5)本发明通过夹合块为l形。夹合块为l形，可能更好的夹合钻头。

(6)本发明通过夹合块上的凹槽与钻头的口径相匹配。夹合块上的凹槽与钻头的口径相匹配，才能更好的夹合钻头，避免钻头震动。

(7)本发明通过底座上表面设有支柱，支柱上设有工作台。底座上表面设有支柱，支柱上设有工作台，这样使工作台有一定的高度，方便对电路板进行加工。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是夹合块的俯视图；

其中，1底座，2支撑柱，3支柱，4工作台，5第一滑槽，6滑动台，7顶座，8滑动块，9第一气缸，10推动杆，11第二滑槽，12第二气缸，13定位板，14夹合块，15连接杆，16压块，17钻头。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

参见图1～2，一种印制电路板钻孔装置，包括底座1，底座1上设有支撑柱2，支撑柱2内设有第一滑槽5，支撑柱2上设有滑动台6，滑动台6卡于第一滑槽5内，滑动台6上设有第一气缸9，第一气缸9下端连接有推动杆10，滑动台6内设有第二滑槽11，第二滑槽11内设有滑动块8，滑动台6下表面设有定位板13，定位板13的下表面设有夹合块14，夹合块14的下表面设有橡胶圈，推动杆10穿过滑动块8、滑动台6和定位板13与钻头17连接，夹合块14远离定位板13的一端设有与钻头17相匹配的凹槽，底座1上表面设有与钻头17相对应的工作台4。

在本实施例中，把电路板放置在工作台4上，启动第一气缸9，使钻头17对电路板进行钻孔工作，在工作的过程中，夹合块14随滑动台6的移动而移动，由于钻头17移动受限，因此可有效的保护电路板不被刮伤，第一滑槽5调节滑动台6的位置，第二滑槽11调节推动杆10的位置，这样的调节方式可使整个钻孔工作更精确，避免了钻孔位置不当损坏了电路板。本发明解决了现有印刷电路板钻孔装置在对电路板钻孔的过程中容易刮伤和损坏电路板，导致残次品增多的问题。

实施例2：

参见图1～2，一种印制电路板钻孔装置，包括底座1，底座1上设有支撑柱2，支撑柱2内设有第一滑槽5，支撑柱2上设有滑动台6，滑动台6卡于第一滑槽5内，滑动台6上设有第一气缸9，第一气缸9下端连接有推动杆10，滑动台6内设有第二滑槽11，第二滑槽11内设有滑动块8，滑动台6下表面设有定位板13，定位板13的下表面设有夹合块14，夹合块14的下表面设有橡胶圈，推动杆10穿过滑动块8、滑动台6和定位板13与钻头17连接，夹合块14远离定位板13的一端设有与钻头17相匹配的凹槽，底座1上表面设有与钻头17相对应的工作台4。

滑动台6上设有第二气缸12，第二气缸12下端连接有连接杆15，连接杆15下方连接有压块16，压块16上套有橡胶套，启动第二气缸12，使压块16压住工作台4上的电路板，固定电路板，这样方便对电路板进行钻孔加工。

作为一种优选方式，第二气缸12设在滑动台6内第二滑槽11的下方。第二气缸12设在滑动台6内第二滑槽11的下方，这样既不影响推动杆10的滑动，又能在第二气缸12启动后。使压块16对电路板进行固定。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例3：

参见图1～2，一种印制电路板钻孔装置，包括底座1，底座1上设有支撑柱2，支撑柱2内设有第一滑槽5，支撑柱2上设有滑动台6，滑动台6卡于第一滑槽5内，滑动台6上设有第一气缸9，第一气缸9下端连接有推动杆10，滑动台6内设有第二滑槽11，第二滑槽11内设有滑动块8，滑动台6下表面设有定位板13，定位板13的下表面设有夹合块14，夹合块14的下表面设有橡胶圈，推动杆10穿过滑动块8、滑动台6和定位板13与钻头17连接，夹合块14远离定位板13的一端设有与钻头17相匹配的凹槽，底座1上表面设有与钻头17相对应的工作台4。

支撑柱2远离底座1的一端上设有顶座7。支撑柱2远离底座1的一端上设有顶座7，使滑动台6向上滑动的过程中，不容易滑出第一滑槽5外，造成机械加工事故。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例4：

参见图1～2，一种印制电路板钻孔装置，包括底座1，底座1上设有支撑柱2，支撑柱2内设有第一滑槽5，支撑柱2上设有滑动台6，滑动台6卡于第一滑槽5内，滑动台6上设有第一气缸9，第一气缸9下端连接有推动杆10，滑动台6内设有第二滑槽11，第二滑槽11内设有滑动块8，滑动台6下表面设有定位板13，定位板13的下表面设有夹合块14，夹合块14的下表面设有橡胶圈，推动杆10穿过滑动块8、滑动台6和定位板13与钻头17连接，夹合块14远离定位板13的一端设有与钻头17相匹配的凹槽，底座1上表面设有与钻头17相对应的工作台4。

夹合块14为l形。夹合块14为l形，可能更好的夹合钻头17。

作为一种优选方式，夹合块14上的凹槽与钻头17的口径相匹配。夹合块14上的凹槽与钻头17的口径相匹配，才能更好的夹合钻头17，避免钻头17震动。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

实施例5：

参见图1～2，一种印制电路板钻孔装置，包括底座1，底座1上设有支撑柱2，支撑柱2内设有第一滑槽5，支撑柱2上设有滑动台6，滑动台6卡于第一滑槽5内，滑动台6上设有第一气缸9，第一气缸9下端连接有推动杆10，滑动台6内设有第二滑槽11，第二滑槽11内设有滑动块8，滑动台6下表面设有定位板13，定位板13的下表面设有夹合块14，夹合块14的下表面设有橡胶圈，推动杆10穿过滑动块8、滑动台6和定位板13与钻头17连接，夹合块14远离定位板13的一端设有与钻头17相匹配的凹槽，底座1上表面设有与钻头17相对应的工作台4。

底座1上表面设有支柱3，支柱3上设有工作台4。底座1上表面设有支柱3，支柱3上设有工作台4，这样使工作台4有一定的高度，方便对电路板进行加工。

本实施例的其他部分与实施例1相同，这里就不再赘述。

如上即为本发明的实施例。上述实施例以及实施例中的具体参数仅是为了清楚表述本发明的验证过程，并非用以限制本发明的专利保护范围，本发明的专利保护范围仍然以其权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。