一种冲压模具的压毛刺机构的制作方法

本发明涉及一种冲压模具的压毛刺机构。

背景技术：

随着工业的快速发展，对于产品的质量要求越来越高。由于产品的特殊性，需要在产品的侧壁上进行冲孔，当产品通过模具完成所有冲压工艺后，还需要将形成在孔周边的毛刺去除。传统的方式是通过人工借用打磨工具清理形成的毛刺，但是，采用这种方式不仅增加了工人的劳动强度，降低了生产效率，而且人工清理毛刺不够全面，容易造成产品质量不符合要求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种冲压模具的压毛刺机构，其结构合理，能够有效的去除产品冲孔后形成的毛刺，从而提高产品质量。

为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种冲压模具的压毛刺机构，包括上下对应设置的上模和下模，所述上模包括从上到下依次连接的上托板、上模座、上垫板和上模板，所述上垫板的底部对称安装有两个沿竖向穿过上模板的插刀，各插刀的下端内侧设有从上到下向外倾斜的第一斜面，且各插刀的下端外侧设有从上到下向内倾斜的第二斜面，所述上模板上设有供插刀贯穿的通孔，该上模板的底部设有位于两个插刀之间的压料块；所述下模包括从下到上依次连接的下托板、下模座和下模板，所述下模板的顶部设有与压料块对应的侧冲定位块，该侧冲定位块的两侧设有两个滑座，该两个滑座与所述两个插刀一一对应，各滑座与设置在下模板顶部的滑槽滑动连接，所述滑槽内固定有位于滑座外侧的靠块，该靠块与滑座之间抵接有复位弹簧，所述滑座的顶部设有供对应插刀插入的凹槽，该凹槽中可滑动的连接有滑块，该滑块位于插刀的内侧，且该滑块上设有与所述第一斜面配合的第三斜面，所述凹槽内壁上设有与所述第二斜面配合的第四斜面，该凹槽内固定有位于滑块内侧的冲头夹块，该冲头夹块中安装有压毛刺冲头，所述滑块面向压毛刺冲头的侧面安装有压毛刺入块，所述滑座的内部设有位于凹槽下方且与凹槽连通的安装腔，该安装腔内安装有氮气弹簧，所述滑块的底部设有延伸至安装腔内的凸块，该凸块位于氮气弹簧的外侧，且该凸块与氮气弹簧的伸缩端相连接。

优选的，所述滑座在靠近靠块的侧部设有安装槽，所述复位弹簧固定在安装槽中。

优选的，所述滑槽内设有位于滑座下方的耐磨块。

优选的，所述第三斜面倾斜的方向和角度与所述第一斜面一致。

优选的，所述第四斜面倾斜的方向和角度与所述第二斜面一致。

本发明的工作原理为：工作时，将产品放置在侧冲定位块上，并且产品的侧壁位于压毛刺冲头和压毛刺入块之间；在上模向下运动的过程中，插刀下行并插入滑座的凹槽中，由插刀上的第一斜面和第二斜面分别与滑块上的第三斜面和滑座上的第四斜面接触，从而推动滑块向内侧运动，并推动滑座向外侧运动，进而带动压毛刺冲头和压毛刺入块相向运动，并在运动过程中由内向外挤压产品上形成的毛刺，以达到去除产品上毛刺的目的；完成后插刀上行，滑块将在氮气弹簧的弹性恢复力作用下复位，同时滑座将在复位弹簧的弹性恢复力作用下复位。

本发明的有益效果为：能够有效的去除产品冲孔后形成的毛刺，从而提高产品质量。

附图说明

图1是本发明的示意图。

图2是本发明图1中a处的放大示意图。

图3是本发明中产品的示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

本发明具体实施的技术方案是：

如图1、图2和图3所示，一种冲压模具的压毛刺机构，包括上下对应设置的上模和下模，所述上模包括从上到下依次连接的上托板1、上模座2、上垫板3和上模板4，所述上垫板3的底部对称安装有两个沿竖向穿过上模板4的插刀5，各插刀5的下端内侧设有从上到下向外倾斜的第一斜面6，且各插刀5的下端外侧设有从上到下向内倾斜的第二斜面7，所述上模板4上设有供插刀5贯穿的通孔，该上模板4的底部设有位于两个插刀5之间的压料块8；所述下模包括从下到上依次连接的下托板9、下模座10和下模板11，所述下模板11的顶部设有与压料块8对应的侧冲定位块12，该侧冲定位块12的两侧设有两个滑座13，该两个滑座13与所述两个插刀5一一对应，各滑座13与设置在下模板11顶部的滑槽14滑动连接，所述滑槽14内固定有位于滑座13外侧的靠块15，该靠块15与滑座13之间抵接有复位弹簧16，所述滑座13的顶部设有供对应插刀5插入的凹槽17，该凹槽17中可滑动的连接有滑块18，该滑块18位于插刀5的内侧，且该滑块18上设有与所述第一斜面6配合的第三斜面19，所述凹槽17内壁上设有与所述第二斜面7配合的第四斜面20，该凹槽17内固定有位于滑块18内侧的冲头夹块21，该冲头夹块21中安装有压毛刺冲头22，所述滑块18面向压毛刺冲头22的侧面安装有压毛刺入块23，所述滑座13的内部设有位于凹槽17下方且与凹槽17连通的安装腔，该安装腔内安装有氮气弹簧24，所述滑块18的底部设有延伸至安装腔内的凸块25，该凸块25位于氮气弹簧24的外侧，且该凸块25与氮气弹簧24的伸缩端相连接。

上述滑座13在靠近靠块15的侧部设有安装槽26，上述复位弹簧16固定在安装槽26中。

上述滑槽14内设有位于滑座13下方的耐磨块27。

上述第三斜面19倾斜的方向和角度与上述第一斜面6一致。

上述第四斜面20倾斜的方向和角度与上述第二斜面7一致。

本发明的工作原理为：工作时，将产品100放置在侧冲定位块12上，并且产品100的侧壁位于压毛刺冲头22和压毛刺入块23之间；在上模向下运动的过程中，插刀5下行并插入滑座13的凹槽17中，由插刀5上的第一斜面6和第二斜面7分别与滑块18上的第三斜面19和滑座13上的第四斜面20接触，从而推动滑块18向内侧运动，并推动滑座13向外侧运动，进而带动压毛刺冲头22和压毛刺入块23相向运动，并在运动过程中由内向外挤压产品100上形成的毛刺，以达到去除产品100上毛刺的目的；完成后插刀5上行，滑块18将在氮气弹簧24的弹性恢复力作用下复位，同时滑座13将在复位弹簧16的弹性恢复力作用下复位。

本发明的有益效果为：能够有效的去除产品100冲孔后形成的毛刺，从而提高产品100质量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种冲压模具的压毛刺机构，包括上模和下模，上模设有插刀，插刀的下端内侧设有第一斜面，插刀的下端外侧设有第二斜面；下模设有与插刀对应的滑座，滑座的顶部设有供插刀插入的凹槽，凹槽中可滑动的连接有滑块，滑块上设有与第一斜面配合的第三斜面，凹槽内壁上设有与第二斜面配合的第四斜面，凹槽内固定有位于滑块内侧的压毛刺冲头，滑块面向压毛刺冲头的侧面安装有压毛刺入块，滑座的内部设有位于凹槽下方且与凹槽连通的安装腔，安装腔内安装有氮气弹簧，滑块的底部设有延伸至安装腔内的凸块，凸块与氮气弹簧的伸缩端相连接。本发明一种冲压模具的压毛刺机构，能够有效的去除产品冲孔后形成的毛刺，从而提高产品质量。

技术研发人员：李进峰;孙红战
受保护的技术使用者：苏州市雷克五金电器有限公司
技术研发日：2018.11.28
技术公布日：2019.01.25