一种棘轮式密封焊环切割器的制作方法

本发明属于五金技术领域，具体地说是涉及一种棘轮式密封焊环切割器。

背景技术：

现在在一些泄露等级较高的工厂，比如核电厂，现场设备的法兰密封大量使用了密封焊环焊接密封。当这些设备需要检修时，需要切割密封焊环才能拆开法兰。

现有的密封焊环切割技术为手动锯弓锯和砂轮机打磨两种：手动锯弓锯由于无法准确定位密封焊环确切位置，切割后切槽范围较宽，容易伤及法兰本体，法兰位置不好时往往很难使用，同时用时较长；砂轮机打磨虽然可以快速打磨掉焊肉，但是往往设备本体也同时受到打磨，严重影响设备的使用寿命。

因此在这些密封焊环大量使用的工厂，需要有效率高同时能保护设备的密封焊环切割机。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种棘轮式密封焊环切割器，其焊缝切割精度高、省时、不容易损伤设备本体。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种棘轮式密封焊环切割器，包括用于切割密封焊环的内环；内环上开设有用于密封焊环伸入的第一开口，内环包括上内环、以及与上内环相连接的下内环，上内环与下内环之间夹持有两个第一滚轮，两个第一滚轮之间设置有用于切割密封焊环的刀头，第一滚轮的一侧设置有丝杆，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母连接有定位杆，定位杆的端部上设有一第二滚轮，两个第一滚轮与第二滚轮连线围成三角形用于夹持住密封焊环。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：还包括与内环棘轮式连接的外环，外环上开设有与第一开口相对应的第二开口，外环包括上外环、以及与上外环相连接的下外环，上、下外环之间存在间隙，外环的内壁上开设有圆弧形的外环凹槽，外环的内壁上开设有若干连线成圆弧形的棘轮键槽，棘轮键槽位于外环凹槽的一侧，棘轮键槽的一侧壁为直面，棘轮键槽的另一侧壁为斜面。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：内环的外表面上设置有与外环凹槽相适配的内环凸台，能够实现内环在外环的间隙内限位转动；内环的外表面设置有与棘轮键槽相适配的棘轮键，棘轮键位于内环凸台的一侧，棘轮键通过弹簧与内环形成弹性挤压，棘轮键一端面为直面、另一端面为斜面，能够实现外环与内环之间单向转动。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：刀头连接有进刀螺丝，进刀螺丝与刀头固定架的一端螺纹连接，刀头固定架的另一端与刀头固定连接，通过进刀螺丝来控制刀头前后移动嵌入密封焊环的深度。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：棘轮键为三个。

在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：上外环与内外环的端部螺栓连接，外环的中部螺纹连接手柄。

本发明相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1、通过滚轮，使刀头可以在内环进行准确的圆周运动，切割痕迹规整；效果明显大于现有切割方式。

2、棘轮式运动可以大大增加切割速率；

3、设备经常安装在狭小空间，棘轮式结构的好处是只要设备的其中一面方位有空间，切割器就可以只在那一个方位通过来回的棘轮运动完成切割工作；

4、切割过程中通过控制进刀量，使切割掉焊肉部分，而不会伤及设备本体，节约设备的使用寿命。

本发明的棘轮式密封焊环切割器，结构分为内外两部分，内环为固定切割环，外环为棘轮驱动环，内环上开设有第一开口，使用时密封焊环通过此开口进入内环内，密封焊环直径有多种规格，因此内环通过丝杆调整定位杆的上下运动，从而三个滚轮将环形密封焊固定住，密封焊的中心就在三个滚轮的中心，内环安装在外环内部，通过内外凹槽使两者的位置固定，内环底部设置有棘轮键，棘轮键内部安装有弹簧，弹簧迫使棘轮键向下运动。内环的棘轮键与外环的棘轮键槽连接。棘轮键和棘轮键槽都为一面斜面，一面直面。

附图说明

图1是密封焊阀门的密封焊环示意图。

图2是本发明的内环结构示意图。

图3是本发明的内环结构示意图。

图4是本发明的棘轮键安装结构示意图。

图5是本发明的丝杆结构示意图。

图6是本发明的下外环结构示意图。

图7是本发明的棘轮结构示意图。

图8是本发明的整体结构示意图。

图9是本发明的整体结构示意图。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

下面结合附图以具体实施例对本发明作进一步描述；

本实施例给出了一种棘轮式密封焊环切割器，其包括用于切割密封焊环02的内环01，内环上开设有用于密封焊环伸入的第一开口010，内环为环状，内环包括上内环011、以及与上内环相连接的下内环012，上下内环的端部通过螺栓连接，上内环与下内环之间夹持有两个第一滚轮013，第一滚轮可以在内环上自转滚动，两个第一滚轮之间设置有用于切割密封焊环的刀头014，刀头连接有进刀螺丝015，进刀螺丝与刀头固定架尾部螺纹连接，进刀螺丝转动时，带动刀头固定架前后移动，刀头固定架头部固定有刀头，刀头前后移动，通过进刀螺丝来控制刀头前后移动嵌入密封焊环02的深度；

第一滚轮的一侧设置有丝杆016，丝杆夹持在上下内环之间，丝杆的一端为凹陷环状，能够卡在上下内环之间，使得丝杆能够进行圆周转动，丝杆上设有丝杆螺母，丝杆螺母连接有定位杆017，定位杆的端部上设有一第二滚轮018，第二滚轮与第一滚轮结构相同；上下内环限位住定位杆旋转，动丝杆转动时，丝杆螺母在丝杆上前后移动，进而带动定位杆上的第二滚轮前后移动，两个第一滚轮与一个第二滚轮连线围成三角形用于夹持住密封焊环，通过第二滚轮的前后移动来适应不同尺寸的密封焊环，三角形的机构具有更好的稳定性，能够夹持密封焊环更加牢固不易脱落；

上下内环的内壁延伸出波浪形的壁板，能用于连接滚轮，也能用于限制定位杆转动，同时避开实际切割中的部件挡碍；

内环的表面上设置有圆弧形的内环凸台019，内环可以只在上下表面的其中一面设置内环凸台，或者两个表面都设置内环凸台；两个表面都设置向外凸起的环形凸台具有最好的稳固效果；

下内环上设置有棘轮键020，棘轮键位于内环凸台的一侧，棘轮键的顶部为圆柱形，棘轮键的内部开设有盲孔，盲孔内放置有弹簧，棘轮键的底部为半圆形，棘轮键的底部一端面为直面、另一端面为斜面，棘轮键的斜面朝向内环的圆周方向，弹簧的顶部顶压在上内环，下内环上开设有通孔，通孔的底部为半圆形，只能允许棘轮键的半圆形的底部通过，整体不会掉出内环，棘轮键可以在通孔内上下运动，棘轮键通过弹簧与内环形成弹性挤压；下内环上分布有三个棘轮键，能起到更好的单向转动；

使用时，转动丝杆将定位杆上的第二滚轮远离第一滚轮方向移动，然后将密封焊环伸入第一开口，密封焊环与两个第一滚轮相贴，转动丝杆将第二滚轮向第一滚轮靠近，第二滚轮也与密封焊环相贴，旋转内环，确保三个滚轮夹持到位，内环可以在密封焊环上做圆周运动，再转动进刀螺丝，使进刀螺丝上的刀头触碰到金属的密封焊环上，刀头在轻微陷入密封焊环金属材料中后，通过内环的整体转动，使刀头在密封焊环上形成切削运动，刮去多余焊肉。

为了方便转动内环，还包括与内环棘轮式连接的外环03，外环上开设有与第一开口相对应的第二开口030，外环也为环状，外环包括上外环031、以及与上外环相连接的下外环032，上外环与下外环的端部螺栓连接，下上外环之间存在间隙，便于时刻能对进刀螺丝、定位杆进行调整，外环的内壁上开设有与内环凸台相适配的圆弧形的外环凹槽033，内环凸台插入外环凹槽内，实现内环在外环的间隙内限位转动；

外环的内壁上开设有与棘轮键相适配的若干连线成圆弧形的棘轮键槽034，棘轮键槽位于外环凹槽的一侧，棘轮键槽的一侧壁为直面，棘轮键槽的另一侧壁为斜面，运动时，棘轮键上的斜面碰到棘轮键槽上的斜面时，棘轮键往上运动，内环在外环上进行圆周运动，由于内环上的滚轮夹持密封焊环，此时的内环不动，外环转动；当外环上的直面碰到内环上的直面时，棘轮键上的弹簧无法被压缩，此时棘轮键无法通过，内环只能跟随外环一起转动，进而内环上的刀头切割密封焊环。通过棘轮键与棘轮键槽的配合，实现了内外环之间单向转动。

外环的中部螺纹连接手柄04，使用者手持手柄转动外环更加省力。

使用过程：

1、调整内环上的丝杆，使定位杆向上运动；

2、将密封焊环段卡入内环中，使其放入内环的两个滚轮中，调节丝杆，使定位杆向下运动，让定位杆上的滚轮卡靠在密封焊环段上。三点一面，此时内环与密封焊环段固定，但是内环可以通过三个滚轮在密封焊环段上滚动；

3、调整进刀螺丝，使刀头轻微陷进密封焊环金属中；

4、左右来回摆动外环上手柄，当内环棘轮键与外环棘轮键槽斜面配合时，内环由于存在刀头与金属的切削力，内环保持不动，外环走空行程摇动；当内环棘轮键与外环棘轮键槽直面配合时，外环带动内环一起沿着密封焊环段做圆周运动，进而使刀头切削金属。

5、刀头在金属表面切削金属后，再进刀使金属切削更深。多次进刀，进而使密封焊完成切割。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。