一种洗衣机外壳模具的制作方法

本发明涉及模具领域，尤其涉及一种洗衣机外壳模具。

背景技术：

洗衣机外壳是洗衣机的重要组件之一。现有洗衣机外壳是通过模具冲压成型，在冲压成型过程中，对于不同规格尺寸的洗衣机外壳，通常需要配备多套模具，其无形中增大了企业的投入成本，由此，急需解决。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对上述问题，提供一种洗衣机外壳模具，以解决现有不同规格的洗衣机外壳冲压成型需要配备多套模具，投入成本大的问题。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现：

一种洗衣机外壳模具，包括上底板、上垫脚、上模座、上固定板、卸料板、下固定板、下垫板、下模座，还包括并排布置于所述卸料板上的多个镶件、并排布置于所述上固定板上的多个折弯凸模、并排布置于所述下固定板上的多个折弯凹模，所述的多个折弯凹模与所述的多个折弯凸模一一对应，且所述的多个镶件与所述的多个折弯凹模一一对应，单个镶件由对应的第一驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凸模由对应的第二驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凹模由对应的第三驱动组件驱动以实现上下移动。

作为本发明的一种优选方案，所述第一驱动组件包括第一驱动板及第一气缸，所述第一气缸固定于卸料板的上端，所述卸料板上开有第一槽口，所述第一驱动板由第一气缸驱动并能水平移动的设置于第一槽口内，所述镶件位于第一驱动板的正下方，所述第一驱动板的下端面间隔布置有多个第一斜楔块，所述镶件的上端面开有多个与第一斜楔块相配合的第一斜楔槽，所述镶件的上端连接有第一弹簧，所述第一弹簧的下端与镶件相连，所述第一弹簧的上端穿过卸料板与上固定板相连。

作为本发明的一种优选方案，所述第二驱动组件包括第二驱动板及第二气缸，所述第二气缸固定于上模座的上端，所述上模座上开有第二槽口，所述第二驱动板由第二气缸驱动并能水平移动的设置于第二槽口内，所述第二驱动板的下端面间隔布置有多个第二斜楔块，所述折弯凸模的上端连接有多个固定柱，所述的多个固定柱与所述的多个第二斜楔块一一对应，所述折弯凸模的上端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的下端与折弯凸模相连，所述第二弹簧的上端与上固定板相连。

作为本发明的一种优选方案，所述第三驱动组件包括第三驱动板及第三气缸，所述第三气缸固定于下垫板的下端，所述下垫板上开有第三槽口，所述第三驱动板由第三气缸驱动并能水平移动的设置于第三槽口内，所述第三驱动板的上端面间隔布置有多个第三斜楔块，所述折弯凹模的下端设置有多个与第三斜楔块相配合的斜楔部。

本发明的有益效果为，所述一种洗衣机外壳模具通过设置多个镶件、多个折弯凸模、多个折弯凹模，且可根据需要选择相应的镶件、折弯凸模、折弯凹模进行冲压工作，从而只需一套模具即可实现多规格洗衣机外壳的成型，大大降低了投入成本，结构简单、易于实现。

附图说明

图1为一种洗衣机外壳模具的结构示意图；

图2为第一驱动组件的结构示意图；

图3为第二驱动组件的结构示意图；

图4为第三驱动组件的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。

请参照图1至图4所示，图1为一种洗衣机外壳模具的结构示意图；图2为第一驱动组件的结构示意图；图3为第二驱动组件的结构示意图；图4为第三驱动组件的结构示意图。

于本实施例中，一种洗衣机外壳模具，包括上底板1、上垫脚2、上模座3、上固定板4、卸料板5、下固定板6、下垫板7、下模座8，还包括并排布置于所述卸料板5上的4个镶件9、并排布置于所述上固定板4上的4个折弯凸模10、并排布置于所述下固定板6上的4个折弯凹模11，所述的4个折弯凹模11与所述的4个折弯凸模10一一对应，且所述的4个镶件9与所述的4个折弯凹模11一一对应，单个镶件9由对应的第一驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凸模10由对应的第二驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凹模11由对应的第三驱动组件驱动以实现上下移动。

请参照图2所示，第一驱动组件包括第一驱动板92及第一气缸91，所述第一气缸91固定于卸料板5的上端，所述卸料板5上开有第一槽口，所述第一驱动板92由第一气缸91驱动并能水平移动的设置于第一槽口内，所述镶件9位于第一驱动板92的正下方，所述第一驱动板92的下端面间隔布置有多个第一斜楔块93，所述镶件9的上端面开有多个与第一斜楔块93相配合的第一斜楔槽94，所述镶件9的上端连接有第一弹簧95，所述第一弹簧95的下端与镶件9相连，所述第一弹簧95的上端穿过卸料板5与上固定板4相连；工作时，通过第一气缸91带动第一驱动板92水平移动，当第一驱动板92下端面的第一斜楔块93进入镶件9上端面的第一斜楔槽94内时，镶件9向上移动，当第一驱动板92下端面的第一斜楔块93脱离第一斜楔槽94时，镶件9向上移动。

请参照图3所示，第二驱动组件包括第二驱动板102及第二气缸101，所述第二气缸101固定于上模座3的上端，所述上模座3上开有第二槽口，所述第二驱动板102由第二气缸101驱动并能水平移动的设置于第二槽口内，所述第二驱动板102的下端面间隔布置有多个第二斜楔块103，所述折弯凸模10的上端连接有多个固定柱104，所述的多个固定柱104与所述的多个第二斜楔块103一一对应，所述折弯凸模10的上端连接有第二弹簧105，所述第二弹簧105的下端与折弯凸模10相连，所述第二弹簧10的上端与上固定板4相连；工作时，通过第二气缸101带动第二驱动板102水平移动，当第二驱动板102向右端移动时，折弯凸模10向上移动，当第二驱动板102向左端移动时，折弯凸模10向下移动。

请参照图4所示，第三驱动组件包括第三驱动板112及第三气缸111，所述第三气缸111固定于下垫板7的下端，所述下垫板7上开有第三槽口，所述第三驱动板112由第三气缸111驱动并能水平移动的设置于第三槽口内，所述第三驱动板112的上端面间隔布置有多个第三斜楔块113，所述折弯凹模11的下端设置有多个与第三斜楔块113相配合的斜楔部114；工作时，通过第三气缸111带动第三驱动板112水平移动，当第三斜楔块113向左端移动时，折弯凹模11向下移动，当第三斜楔块113向右端移动，折弯凹模11向上移动。

上述一种洗衣机外壳模具通过设置4个镶件9、4个折弯凸模10、4个折弯凹模11，且可根据需要选择相应的镶件9、折弯凸模10、折弯凹模11进行冲压工作，从而只需一套模具即可实现多规格洗衣机外壳的成型，大大降低了投入成本，结构简单、易于实现。

以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述实施例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书界定。

技术特征：

技术总结
本发明公开一种洗衣机外壳模具，包括上底板、上垫脚、上模座、上固定板、卸料板、下固定板、下垫板、下模座，还包括并排布置于所述卸料板上的多个镶件、并排布置于所述上固定板上的多个折弯凸模、并排布置于所述下固定板上的多个折弯凹模，单个镶件由对应的第一驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凸模由对应的第二驱动组件驱动以实现上下移动，单个折弯凹模由对应的第三驱动组件驱动以实现上下移动。本发明通过设置多个镶件、多个折弯凸模、多个折弯凹模，且可根据需要选择相应的镶件、折弯凸模、折弯凹模进行冲压工作，从而只需一套模具即可实现多规格洗衣机外壳的成型。

技术研发人员：章剑墨
受保护的技术使用者：江苏尚诚精密模具科技有限公司
技术研发日：2018.12.30
技术公布日：2019.03.22