本实用新型涉及线缆加工技术领域，尤其涉及一种线缆定长切割装置。
背景技术：
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。由于电缆带电，所以安装需要特别谨慎。
电缆在加工和安装的过程中，均需要进行切割，从而达到所需要的电缆长度，目前市场上的线缆切割装置大部分都是用夹钳进行切割，夹钳没有定长结构，为此，人工难以直接切割出定长的线缆，使用不够灵活。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种线缆定长切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种线缆定长切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定有固定座，且固定座的顶部固定有L形固定板，所述固定座的一侧固定有标记板，且固定座的另一侧设有旋钮，所述旋钮固定有螺纹杆，且螺纹杆与固定座螺纹连接，所述螺纹杆远离旋钮的一端固定有连接柱，且连接柱远离螺纹杆的一端固定有限位挡块，所述连接柱的外侧转动套接有挡板，且挡板位于限位挡块和螺纹杆之间，所述挡板的顶部固定有激光测距仪主体，且激光测距仪主体位于标记板的上方，所述L形固定板连接有切割结构，且切割结构包括固定在L形固定板顶部的电动缸，所述电动缸的活塞杆固定有U形安装板，且U形安装板两端固定有固定板，所述固定板的底部沿长度方向设有T形安装槽，且T形安装槽内套接有连接板，所述连接板的底部固定有切割刀，且连接板的上方设有T形插杆。
优选的，所述固定板位于L形固定板靠近固定座的一侧，且固定板和连接板均设有限位孔，且T形插杆靠近连接板的一端套接在限位内。
优选的，所述L形固定板设有与U形安装板大小适配的矩形导向孔，且U形安装板的两端滑动套接在矩形导向孔内，且L形固定板靠近固定座的一端沿长度方向设有穿线孔。
优选的，所述标记板与固定座的侧面垂直，且标记板沿长度方向设有长度刻度线，且标记板远离固定座的一端固定有限位块。
优选的，所述挡板设有第一通孔和第二通孔，且标记板滑动套接在第一通孔内，且连接柱转动套接在第二通孔内，且挡板的顶端高度高于标记板的顶部高度。
优选的，所述激光测距仪主体的激光发生端朝向切割刀设置。
本实用新型中，有益效果如下：
1，通过电动缸、切割刀、旋钮、螺纹杆、挡板、标记板、长度刻度线和激光测距仪主体等结构的配合使用，不仅能够对线缆进行定长切割，且长度刻度线和激光测距仪主体使得使用者能够根据所切精度的需要进行选择性使用，使用灵活，非常方便，且整个结构简单，制作成本低。
2，通过电动缸、固定板和T形插杆等结构的配合使用，使得切割刀和连接板能够很方便的整体取出更换或维修，且安装过程简单，操作容易，大大提高了维修效率，使用灵活。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种线缆定长切割装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种线缆定长切割装置的切割刀底部示意图。
图中：1底座、2固定座、3旋钮、4螺纹杆、5连接柱、6限位挡块、7挡板、8激光测距仪主体、9标记板、10L形固定板、11电动缸、12U形安装板、13固定板、14连接板、15切割刀、16T形插杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种线缆定长切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定有固定座2，且固定座2的顶部固定有L形固定板10，固定座2的一侧固定有标记板9，且固定座2的另一侧设有旋钮3，旋钮3固定有螺纹杆4，且螺纹杆4与固定座2螺纹连接，螺纹杆4远离旋钮3的一端固定有连接柱5，且连接柱5远离螺纹杆4的一端固定有限位挡块6，连接柱5的外侧转动套接有挡板7，且挡板7位于限位挡块6和螺纹杆4之间，挡板7的顶部固定有激光测距仪主体8，且激光测距仪主体8位于标记板9的上方，L形固定板10连接有切割结构，且切割结构包括固定在L形固定板10顶部的电动缸11，电动缸11的活塞杆固定有U形安装板12，且U形安装板12两端固定有固定板13，固定板13的底部沿长度方向设有T形安装槽，且T形安装槽内套接有连接板14，连接板14的底部固定有切割刀15，且连接板14的上方设有T形插杆16，固定板13位于L形固定板10靠近固定座2的一侧，且固定板13和连接板14均设有限位孔，且T形插杆16靠近连接板14的一端套接在限位内，L形固定板10设有与U形安装板12大小适配的矩形导向孔，且U形安装板12的两端滑动套接在矩形导向孔内，且L形固定板10靠近固定座2的一端沿长度方向设有穿线孔，标记板9与固定座2的侧面垂直，且标记板9沿长度方向设有长度刻度线，且标记板9远离固定座2的一端固定有限位块，挡板7设有第一通孔和第二通孔，且标记板9滑动套接在第一通孔内，且连接柱5转动套接在第二通孔内，且挡板7的顶端高度高于标记板9的顶部高度，激光测距仪主体8的激光发生端朝向切割刀15设置。
工作原理：本实用新型在使用时，转动旋钮3，驱使螺纹杆4转动，此时挡板7沿着标记板9的长度方向运动，通过长度刻度线和激光测距仪主体8均可以测得标记板9与切割刀15之间的距离，当设定好挡板7的位置后，将待切割的线缆穿过穿线孔，并将其一端与挡板7接触，之后即可驱动电动缸11，驱使固定板13和切割刀15对线缆进行切割，切割过程简单，且长度刻度线和激光测距仪主体8使得使用者可以根据精度的需要进行选择性使用，使用灵活；当需要拆卸或更换切割刀15时，通过电动缸11使固定板13下降到一定位置，之后，向上取出T形插杆16，之后即可将切割刀15和连接板14整体取出更换，拆卸或安装均十分简单，使用灵活。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。