本实用新型涉及钕铁硼切片技术领域，具体涉及一种钕铁硼切片固定装置。
背景技术：
钕铁硼永磁材料的加工技术，通常涉及：熔炼、制粉、压型、烧结、切片等作业，切片作业通常是在内圆切片机上实现的，利用高速旋转的内圆刀片对钕铁硼棒料(圆形、方形)或者板料等原材进行切片加工。现有技术中，是采用将钕铁硼原材粘贴到切片机的插板上的方法来实现对原材的固定，原材的很长一段都用于粘贴固定，无法加工成产品,材料利用率低，同时粘贴固定的精度低、稳定性差，影响产品切片的质量。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提出一种钕铁硼切片固定装置，能通过较短的长度实现对钕铁硼原材的有效固定，提高材料利用率，且固定的稳定性好、精度高，提高切片的质量。
一种钕铁硼切片固定装置，包括：固定座以及设置在固定座上的夹钳机构和电磁吸附机构，所述固定座的一端安装到切片设备上，相对的一端凹设有固定腔；所述夹钳机构包括：相对设置在固定腔内两侧的固定钳和活动钳，以及可轴转的连接于活动钳的背离固定钳的一面的夹紧螺杆，所述固定钳和活动钳为硬橡胶材质，所述夹紧螺杆垂直螺接于活动钳后侧的固定座上并突出到固定座之外；所述固定钳和活动钳的相对的面上设置有V型槽，所述V型槽的开口宽度不大于固定钳和活动钳宽度的一半；所述电磁吸附机构包括：铁芯、绕设在铁芯上的线圈和设置在线圈的导线上的换向开关，所述铁芯设置于固定座内，铁芯的一端垂直露出于固定腔的底部。
进一步地，所述铁芯的露出于固定腔的端面上设置一柔性袋体，所述柔性袋体内填充铁砂。
进一步地，所述固定腔的侧壁上螺接一侧顶杆，所述侧顶杆的外端延伸到固定座之外，侧顶杆的内端可旋转延伸到固定钳之外的固定腔内，且侧顶杆的内端部为硬橡胶材质。
进一步地，所述夹紧螺杆和侧顶杆外端分别设置有驱动口。
本实用新型的有益效果有：
1、利用钕铁硼原材本身所具有的永磁性能，采用电磁吸附的方式对其端部进行吸附固定，同时通过硬橡胶材质的夹钳装置对原料进行侧向固定，固定的稳定性好，原材垂直度好、精度高，保证切片的质量；
2、采用端部吸附加侧部夹装的方式对钕铁硼原材进行固定，只需要极短的长度就能实现对钕铁硼原材的有效固定，进而可以对更多长度的原料进行切片加工，提高材料利用率；
3、固定钳和活动钳的工作面仅有不超过一半的宽度设置V型槽，以便夹持圆形棒料，钳口剩余的平面部分可用于方形棒料或者板料的夹持固定，必要时以侧顶杆做侧向的辅助顶装，适用于不同形状原材的固定需求，实用性好。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正面结构示意图；
图2为本实用新型实施例的侧面结构示意图；
附图标记：1-固定座；11-固定腔；2-夹钳机构；21-固定钳；22-活动钳；23-夹紧螺杆；24-V型槽；25-侧顶杆；26-驱动口；3-电磁吸附机构；31-铁芯；32-线圈；33-换向开关；34-柔性袋体；35-铁砂。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示，本实施例提供的钕铁硼切片固定装置，包括：固定座1以及设置在固定座1上的夹钳机构2和电磁吸附机构3，固定座1的一端安装到切片设备上，以将整个切片固定装置固定安装到切片设备上，固定座1的与固定端相对的一端凹设有固定腔11。夹钳机构2包括：相对设置在固定腔11内两侧的固定钳21和活动钳22，以及可轴转的连接于活动钳22的背离固定钳21的一面的夹紧螺杆23，固定钳21和活动钳22为硬橡胶材质，以便夹持钕铁硼原料时不对其造成损伤；固定钳21固定设置，活动钳22活动设置，夹紧螺杆23垂直螺接于活动钳22后侧的固定座1上并突出到固定座1之外，旋转夹紧螺杆23即可调节固定钳21和活动钳22之间的钳口距离，达到松开和夹紧的效果。固定钳21和活动钳22的相对的面上设置有V型槽24，以便夹持圆形棒料，且该V型槽24的开口宽度不大于固定钳21和活动钳22的工作面总宽度的一半，钳口剩余的平面部分可用于方形棒料或者板料的夹持固定，适用于不同形状原材的固定需求，实用性更好。
电磁吸附机构3包括：铁芯31、绕设在铁芯31上的线圈32和设置在线圈32的导线上的换向开关33，铁芯31设置于固定座1内，铁芯31的一端垂直露出于固定腔11的底部；线圈32通电，铁芯31即能产生磁性，利用钕铁硼原材本身所具有的永磁性能，采用电磁吸附的方式对其端部进行吸附固定，简单快捷；且通过换向开关33可以快速切换铁芯31的磁极，便于吸附不同磁性的原材；切片完成后切换铁芯31的磁极，也能快速的将原材取下，更加节省原材固定等中间环节的时间。本实施例中，还在铁芯31的露出于固定腔11的端面上设置一柔性袋体34，该柔性袋体34内填充铁砂35，以传递铁芯31上的磁力；对钕铁硼原材的端部吸附固定时，通过通磁的柔性袋体34与其接触，不管原材的端部是否平整，都能找到合适的固定姿态，同时以夹钳机构2对原料进行的侧向固定，保证对原材固定的稳定性，且原材固定的垂直度好、精度高，保证了切片的质量。
本实施例中，还在固定腔11的侧壁上螺接一侧顶杆25，该侧顶杆25的外端延伸到固定座1之外，侧顶杆25的内端可旋转延伸到固定钳21之外的固定腔11内，且侧顶杆25的内端部同样为硬橡胶材质；通过固定钳21和活动钳22夹持固定原材时，在必要的时候以侧顶杆25做侧向的辅助顶装，适用于不同形状原材的固定需求，适用性更好。夹紧螺杆23和侧顶杆25外端分别设置有驱动口26，方便通过外接的驱动工具旋转夹紧螺杆23和侧顶杆25，又不占用切片设备中过多的空间，结构简单，使用方便。
本实施例提供的钕铁硼切片固定装置，利用钕铁硼原材本身所具有的永磁性能，采用电磁吸附的方式对其端部进行吸附固定，同时通过硬橡胶材质的夹钳装置对原料进行侧向固定，固定的稳定性好，原材垂直度好、精度高，保证切片的质量；同时，采用端部吸附加侧部夹装的方式对钕铁硼原材进行固定，只需要极短的长度就能实现对钕铁硼原材的有效固定，进而可以对更多长度的原料进行切片加工，提高材料利用率；且钳口的工作面仅有不超过一半的宽度设置成V型槽，辅以侧顶杆25做侧向的辅助顶装，适用于不同形状原材的固定需求，实用性好。
综上所述，采用上述技术方案的钕铁硼切片固定装置，能通过较短的长度实现对钕铁硼原材的有效固定，提高材料利用率，且固定的稳定性好、精度高，提高切片的质量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。