本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床夹头。
背景技术：
夹头作为数控机床的一种重要配件，主要安装在数控机床卡盘内，作为夹持刀具的部件使用。
现有技术中，数控机床夹头在安装后，刀具与数控机床主轴的夹角是不可调整的，而在加工一些特殊外形结构的工件时，需要调整刀具与工件的相对角度，刀具的角度是不可以调的，所以只能调整工件，而当工件过于笨重与庞大时就不再便于调整，此时如果能够设计一种可以调整刀具安装角度的夹头就能够良好的解决此类问题，为此，本实用新型提出一种数控机床夹头用于解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种数控机床夹头，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床夹头，包括弹簧夹头和套头，所述套头头部设有锥套，所述锥套与弯度为直角的圆柱形弯头相连，且所述锥套底部设有穿过弯头直角的沉头孔，所述锥套与弹簧夹头外部锥面套配，所述弹簧夹头底部设有螺孔，所述沉头孔内套配有与螺孔螺接的螺钉I，所述弯头下端外圆套配有由外锥套和内锥套组成的涨套，所述涨套端面配有螺钉II，且涨套外圆套配有底盘座，所述底盘座由轴向垂直的圆盘与锥柄组成，所述圆盘内设有凹槽，且所述凹槽与涨套上外锥套外圆套配，而所述弯头下端外圆与涨套上内锥套内圆套配。
优选的，所述弯头底部设有螺柱，所述圆盘底部设有圆形的凸台，所述凸台端面设有与凹底面连通的过孔，所述螺柱穿过过孔分别与凸台下方所设圆螺母和圆螺母止动圈相套配。
优选的，所述圆盘上下两端面设有均匀分布的刻度线。
优选的，所述锥柄内设有圆柱孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一.通过螺钉I与螺孔旋紧作用，可以使得弹簧夹头与锥套锥面贴合并收紧，从而让弹簧夹头内所安装刀柄被夹紧，涨套上的内锥套和外锥套分别与弯头下端外圆相配和圆盘上所设凹槽相套配，当螺钉II未旋紧时，弯头可绕圆盘的轴心旋转，而当螺钉II旋紧时，相应的内锥套与外锥套贴合涨紧从而将与其套配的弯头与圆盘紧固在一起；二.螺柱上套配的圆螺母与圆螺母止动圈将弯头轴向限定在圆盘上的凹槽内，从而使得弯头在绕圆盘的轴心旋转时不会脱出滑落；三.圆盘上下两端面设有均匀分布的刻度线，这使得弯头绕圆盘的轴心旋转时，可以按刻度线所分布的刻线做定量的角度调整；四.锥柄内设有圆柱孔，这大大的降低了整个夹头的重量，使得夹头在数控机床上旋转时能更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型整体结构主视图；
图2为本实用新型结整体构轴侧视图；
图3为本实用新型整体结构爆炸视图；
图4为弹簧夹头轴侧视图；
图5为套头主体结构轴侧视图；
图6为套头剖面结果视图；
图7为底盘座主视图；
图8为底盘座轴侧视图；
图9为底盘座剖视图。
图中：1弹簧夹头、2套头、3涨套、4底盘座、5螺钉I、6螺钉II、7圆螺母、8圆螺母止动圈、101螺孔、201锥套、202沉头孔、203弯头、204螺柱、301外锥套、302内锥套、401刻度线、402圆盘、403锥柄、404凸台、405过孔、406凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-9，本实用新型提供一种技术方案：一种数控机床夹头，包括弹簧夹头1和套头2，套头2头部设有锥套201，锥套201与弯度为直角的圆柱形弯头203相连，且锥套201底部设有穿过弯头203直角的沉头孔202，锥套2与弹簧夹头1外部锥面套配，弹簧夹头1底部设有螺孔101，沉头孔202内套配有与螺孔101螺接的螺钉I 5，当螺钉I 5与螺孔101旋紧时，弹簧夹头1与锥套2锥面贴合并收紧，此时弹簧夹头1内所安装刀柄被夹紧，弯头203下端外圆套配有由外锥套301和内锥套302组成的涨套3，涨套3端面配有螺钉II 6，且涨套3外圆套配有底盘座4，底盘座4由轴向垂直的圆盘402与锥柄403组成，圆盘402内设有凹槽406，其中涨套3上的内锥套301和外锥套302分别与弯头203下端外圆相配和圆盘402上所设凹槽406相套配，与涨套3所套配的螺钉II 6未旋紧时，弯头203可绕圆盘402的轴心旋转，而当螺钉II 6旋紧时，由于内锥套301与外锥套302贴合涨紧将与其套配的弯头203与圆盘402紧固在一起。
进一步的，弯头203底部设有螺柱204，圆盘402底部设有圆形的凸台404，凸台404端面设有与凹406底面连通的过孔405，螺柱204穿过过孔405分别与凸台404下方所设圆螺母7和圆螺母止动圈8相套配，螺柱204上套配的圆螺母7与圆螺母止动圈8将弯头203轴向限定在圆盘402上的凹槽406内，从而使得弯头203在绕圆盘402的轴心旋转时不会脱出滑落。
进一步的，圆盘402上下两端面设有均匀分布的刻度线401，这使得弯头203绕圆盘402的轴心旋转时，可以按刻度线401所分布的刻线做定量的角度调整。
进一步的，锥柄403内设有圆柱孔，这大大的降低了整个夹头的重量，使得夹头在数控机床上旋转时能更加稳定。
工作原理：一.锥套201底部设有穿过弯头203直角的沉头孔202，锥套201与弹簧夹头1外部锥面套配，弹簧夹头1底部设有螺孔101，沉头孔202内锥套配与螺孔101螺接的螺钉I 5，当螺钉I 5与螺孔101旋紧时，弹簧夹头1与锥套201锥面贴合并收紧，此时弹簧夹头1内所安装刀柄被夹紧，弯头203下端外圆套配有由外锥套301和内锥套302组成的涨套3，涨套3端面配有螺钉II 6，且涨套3外圆套配有底盘座4，底盘座4上的圆盘402内设有凹槽406，其中涨套3上的外锥套301和内锥套302分别与弯头203下端外圆相配和圆盘402上所设凹槽406相套配，当与涨套3所套配的螺钉II 6未旋紧时，弯头203可绕圆盘402的轴心旋转，而当螺钉II 6旋紧时，相应的内锥套302与外锥套301贴合涨紧从而将与其套配的弯头203与圆盘402紧固在一起；二.螺柱204上套配的圆螺母7与圆螺母止动圈8将弯头203轴向限定在圆盘402上的凹槽406内，从而使得弯头203在绕圆盘402的轴心旋转时不会脱出滑落；三.圆盘402上下两端面设有均匀分布的刻度线401，这使得弯头203绕圆盘402的轴心旋转时，可以按刻度线401所分布的刻线做定量的角度调整；四.锥柄403内设有圆柱孔，这大大的降低了整个夹头的重量，使得夹头在数控机床上旋转时能更加稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。