一种薄壁壳体工件及工件定位工装的制作方法

文档序号:15244600发布日期:2018-08-24 18:43阅读:410来源:国知局

本实用新型涉及薄壁壳体工件工装夹具,尤其涉及一种薄壁壳体工件及工件定位工装。



背景技术:

薄壁壳体件常用于各种机械结构中,然而由于其结构特点的多样性,需要根据零件的特点设计针对性很强的专用夹具才能满足工艺加工的需求,尤其是在大批量生产的情况下,综合考虑设计成本和操作方便的因素,设计简洁易操作的夹具显得尤为重要。薄壁壳体类零件的壁厚较小,工件的刚性不是很理想,压装工件容易产生变形,而且工件结构型腔复杂,没有可靠压装定位点,要满足产品高效率加工,这给工艺制定、制造加工带来困难。



技术实现要素:

本实用新型为了克服现有技术中薄壁壳体工件压装或加工时容易产生变形的不足,提供了一种薄壁壳体工件及工件定位工装,能够避免薄壁壳体工件压装或加工时产生变形,同时满足工艺定位要求,装夹可靠。

为了实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:

一种薄壁壳体工件及工件定位工装,所述工装包括第一工装和第二工装,所述薄壁壳体工件上设有若干定位搭子,所述第一工装包括第一工装底板和设置在所述第一工装底板左右两侧的侧顶支撑结合件,所述侧顶支撑结合件上设有若干定位件,所述定位件包括定位压板、定位螺钉和定位支柱,所述压板通过螺栓与所述侧顶支撑结合件连接,所述定位螺钉连接在与所述侧顶支撑结合件固定连接的螺母上,所述定位支柱固定设置在所述工装底板和侧顶支撑结合件上;所述薄壁壳体工件包括若干螺钉孔和两个定位孔,所述第二工装包括第二工装底板和吊具,第二工装底板上设有若干定位块,其中两个定位块上分别设有圆形定位销和菱形定位销,所述定位块上设有若干拉紧螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一工装底板上设有辅助支柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述吊具包括吊环和吊具结合件,所述吊具结合件的两端设有拉紧螺钉。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一工装底板和第二工装底板下分别设有滑轨。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型提供了一种薄壁壳体工件及工件定位工装,能够避免薄壁壳体工件压装或加工时产生变形,同时满足工艺定位要求,装夹可靠。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1、2所示,一种薄壁壳体工件3及工件定位工装,工装包括第一工装1和第二工装2。

薄壁壳体工件3上设有定位搭子一301、定位搭子二302、定位搭子三303,第一工装1包括第一工装底板101和设置在第一工装底板101左右两侧的侧顶支撑结合件102,侧顶支撑结合件102上设有若干定位件,定位件包括定位压板4、定位螺钉5和定位支柱6,定位压板4通过螺栓与侧顶支撑结合件102连接,定位螺钉5连接在与侧顶支撑结合件102固定连接的螺母上,定位支柱6固定设置在工装底板101和侧顶支撑结合件102上。

在左侧顶支撑结合件102上设有定位压板一401、定位螺钉一501、定位螺钉二502、定位支柱一601和定位支柱二602,定位压板一401定位定位搭子一301的前面,定位螺钉一501定位定位搭子一301的左面,定位螺钉二502定位定位搭子一301的上面,定位支柱一601定位定位搭子一301的下面,定位支柱二602定位定位搭子一301的后面。

在右侧顶支撑结合件102上设有定位压板二402、定位压板三403、定位螺钉三503、定位支柱三603、定位支柱四604和定位支柱五605,定位压板二402定位定位搭子二302的前面,定位压板三403定位定位搭子三303的前面,定位螺钉三503定位定位搭子二302的上面,定位支柱三603定位定位搭子二302的后面,定位支柱四604定位薄壁壳体工件3的右面,定位支柱五605定位定位搭子三303的后面。(图中定位支柱二602、定位支柱三603、定位支柱五605由于被定位压板遮挡无法看出。)

在第一工装底板101上设有定位支柱六606和辅助支柱7,以定位薄壁壳体工件3的下面。

第一工装1将薄壁壳体工件3定位完成后,加工薄壁壳体工件1的前后端面。

薄壁壳体工件3包括若干螺钉孔和两个定位孔,第二工装2包括第二工装底板201和吊具8,第二工装底板201上设有第一定位块202、第二定位块203和第三定位块204,其中第一定位块202和第二定位块203上分别设有圆形定位销9和菱形定位销10,第一定位块202和第二定位块203上分别设有一个拉紧螺钉11,第三定位块204上设有三个拉紧螺钉11。吊具8包括吊环801和吊具结合件802,吊具结合件802的两端设有拉紧螺钉11。

第一工装底板101和第二工装底板201下分别设有滑轨12。

薄壁壳体工件3通过吊具8吊入两处定位销中,再通过定位块上的拉紧螺钉11拉紧工件。

第二工装2将薄壁壳体工件3定位完成后,加工薄壁壳体工件3的四周及去除三处工艺定位搭子。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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