本实用新型具体涉及一种零件专用夹持工装。
背景技术：
铣床是机械制造行业必不可少的通用设备，也是机床行业中仅次于车床产量的高产品种机床。传统的铣床加工头不可旋转，使得操作复杂，需要多次改变工件的位置来完成操作，降低工作效率，且固定工件的效果不好，易发生位移，造成不必要的损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于一种零件专用夹持工装，以解决现有的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种零件专用夹持工装,包括工作台，工作台上左右两侧均设有定位器，定位器底部设有滑轨，滑轨两端设有限位板，限位板通过螺母固定，限位板上设有报警器，定位器通过感应系统连接CPU处理器，CPU处理器位于工作台顶部， CPU处理器外侧设有保护箱，工作台中间设有转轴，转轴上设有加强板，加强板可转动360°，加强板与定位器同一水平线。
本实用新型的进一步改进在于：定位器包括加强块、红外线定位仪、凹槽、硅胶垫和限速器，加强块内部设有红外线定位仪，红外线定位仪连接限速器，加强块左侧设有凹槽，凹槽上设有硅胶垫。
本实用新型的进一步改进在于：CPU处理器连接定位器、转轴、报警器、红外线定位仪和限速器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构简单，自动化程度高，定位精准，夹持紧密，通过硅胶垫的使用，有效提高防滑效果，定位器可根据零件大小进行滑动，且通过红外线定位仪实现精准定位，提高工作效率。
附图说明：
图1：本实用新型的结构示意图；
图2：本实用新型的局部结构示意图；
图中标号：1-工作台，2-定位器，21-加强块，22-红外线定位仪，23-凹槽，24-硅胶垫，25-限速器，3-滑轨，4-限位板，5-CPU处理器，6-保护箱，7-转轴，8-加强板，9-报警器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案：
一种零件专用夹持工装,包括工作台1，工作台1上左右两侧均设有定位器2，定位器2包括加强块21、红外线定位仪22、凹槽23、硅胶垫24和限速器25，加强块21内部设有红外线定位仪22，红外线定位仪22连接限速器25，加强块21左侧设有凹槽23，凹槽23上设有硅胶垫24，有效提高防滑效果，可根据零件大小进行滑动，且通过红外线定位仪实现精准定位，提高工作效率，定位器2底部设有滑轨3，滑轨3两端设有限位板4，限位板4通过螺母固定，限位板4上设有报警器9，定位器2通过感应系统连接CPU处理器5，CPU处理器5连接定位器2、转轴7、报警器9、红外线定位仪22和限速器25，自动化程度高，定位精准，夹持紧密，CPU处理器5位于工作台1顶部， CPU处理器5外侧设有保护箱6，提高安全性能，工作台1中间设有转轴7，转轴7上设有加强板8，加强板8可转动360°，加强板8与定位器2同一水平线。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。