本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种夹具隔离模块。
背景技术：
夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
气缸作为夹具常用的伸缩调节机构，在生产加工过程中，为了提高生产效率，往往会设置多组气缸夹具结构，多组共同使用时，由于不具备隔离防护机构，各个气缸之间工作时，管路容易打绞，影响正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种夹具隔离模块，设置隔离框结构，将气缸安装在凹槽内隔离防护起来，安装固定方便，便于拆装，避免管路之间相互打绞影响使用，方便配合不同组数量的气缸来使用，便于调整，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹具隔离模块，包括隔离框，所述隔离框呈矩形阵列分布方式排列，所述隔离框中间位置开设有凹槽，所述凹槽内均安装有气缸，所述气缸底部两侧通过四组相互对称的第一连接块进行固定连接，所述第一连接块上贯穿有第一定位螺栓，所述气缸底部四周均设有挡块，所述隔离框背面四角均设有连接耳，且相邻两连接耳之间均贯穿有第三定位螺栓。
优选的，所述挡块呈槽型，所述挡块关于气缸呈环形阵列设置。
优选的，所述隔离框背面中间位置均开设有通孔，所述隔离框为正方形结构。
优选的，所述凹槽的深度大于气缸的缸体长度，且至少大2cm。
优选的，所述挡块两侧通过第二连接块以及贯穿于第二连接块上的第二定位螺栓固定在凹槽内。
优选的，所述气缸和第一连接块之间采用焊接方式固定，所述隔离框和连接耳之间也采用焊接方式固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置隔离框结构，将气缸安装在凹槽内隔离防护起来，气缸通过第一连接块和第一定位螺栓进行固定，安装固定方便，便于拆装；
2、凹槽内设置的挡块结构，并且挡块为槽型，可以利用挡块将气缸工作时的油管或者气管进行限制固定，避免管路之间相互打绞影响使用；
3、隔离框四周拐角均设置连接耳结构，使得隔离框和隔离框相互之间可以通过连接耳进行对接，方便配合不同组数量的气缸来使用，而且拆装方便，便于调整。
附图说明
图1为本实用新型的正面结构示意图；
图2为本实用新型的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型的B-B剖视放大结构示意图；
图4为本实用新型的背面结构示意图；
图5为本实用新型单个隔离框背面结构示意图。
图中：1隔离框、2凹槽、3气缸、4第一连接块、5第一定位螺栓、6挡块、7第二连接块、8第二定位螺栓、9连接耳、10第三定位螺栓、11通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种夹具隔离模块，包括隔离框1，所述隔离框1呈矩形阵列分布方式排列，所述隔离框1中间位置开设有凹槽2，所述凹槽2内均安装有气缸3，将气缸3安装在隔离框1内的凹槽2内，可以有效的将气缸3隔离防护起来，保证各组气缸的正常使用；所述气缸3底部两侧通过四组相互对称的第一连接块4进行固定连接，所述第一连接块4上贯穿有第一定位螺栓5，采用第一连接块4和第一定位螺栓5固定安装气缸3，使得气缸3安装固定方便；所述气缸3底部四周均设有挡块6，所述隔离框1背面四角均设有连接耳9，且相邻两连接耳9之间均贯穿有第三定位螺栓10。
具体的，所述挡块6呈槽型，设置成槽型结构，方便卡住气缸3的管路结构，便于限位；所述挡块6关于气缸3呈环形阵列设置。
具体的，所述隔离框1背面中间位置均开设有通孔11，所述隔离框1为正方形结构；设置通孔11，方便穿插气缸3管路结构。
具体的，所述凹槽2的深度大于气缸3的缸体长度，可以有效的将气缸3缸体隔离起来；且至少大2cm。
具体的，所述挡块6两侧通过第二连接块7以及贯穿于第二连接块7上的第二定位螺栓8固定在凹槽2内；采用第二连接块7和第二定位螺栓8固定的方式，使得挡块6安装固定方便。
具体的，所述气缸3和第一连接块4之间采用焊接方式固定，所述隔离框1和连接耳9之间也采用焊接方式固定；采用焊接方式固定的方式，结构稳固。
工作原理：使用时，通过设置隔离框1结构，将气缸3安装在凹槽2内隔离防护起来，气缸3通过第一连接块4和第一定位螺栓5进行固定，安装固定方便，便于拆装，凹槽2内设置的挡块6结构，并且挡块6为槽型，可以利用挡块6将气缸3工作时的油管或者气管进行限制固定，避免管路之间相互打绞影响使用，隔离框1四周拐角均设置连接耳9结构，使得隔离框1和隔离框1相互之间可以通过连接耳9进行对接，方便配合不同组数量的气缸3来使用，而且拆装方便，便于调整。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。