本实用新型涉及超声波焊线机技术领域，具体为一种超声波焊线机加热控制装置。
背景技术：
焊线机包括金线机、铝线机、超声波焊线机。一般金线机器多用ASM铜线焊接方面目前市场最多的就是KS的CONNX机器效率非常高，而铝线市面上最吃香的非OE的机器莫属，焊线机主要应用于大功率器件:发光二极管（LED）、激光管（激光）、中小型功率三极管、集成电路和一些特殊半导体器件的内引线焊接。
然而现有的超声波焊线机，无法随意调节固定板的固定位置，焊头温度不稳定导致焊接不稳定，焊接后不能及时对焊接对象进行风干。针对上述问题，急需在原有超声波焊线机的基础上进行创新设计。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种超声波焊线机加热控制装置，以解决上述背景技术提出无法随意调节固定板的固定位置，焊头温度不稳定导致焊接不稳定，焊接后不能及时对焊接对象进行风干的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超声波焊线机加热控制装置，包括下模、支撑板和焊头，所述下模的下端面设置有防滑垫，且下模的内部安装有滑轨，所述滑轨的上端设置有限位板，且限位板的外侧和锁紧螺栓相互连接，所述支撑板的底部和下模的侧面相互连接，且支撑板的顶端安装有气缸，并且支撑板上开设有凹槽，所述气缸的下端通过连接杆和固定柱的上端相互连接，且固定柱的下端设置有隔热块，所述焊头安装在固定柱的底部，且焊头的内部设置有加热丝，所述支撑板的内部安装有风扇，且支撑板的下端设置有防尘网。
优选的，所述下模和防滑垫为热粘接，且防滑垫的下端呈波浪状结构。
优选的，所述滑轨和限位板组成滑动结构，且限位板设置有2块。
优选的，所述支撑板和下模为一体化结构，且风扇和支撑板平行分布。
优选的，所述气缸、连接杆和固定柱为“Z”字形分布，且连接杆的移动范围长度等于凹槽的长度。
优选的，所述隔热块设置在固定柱和焊头的中间，且隔热块为玻璃纤维材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该超声波焊线机加热控制装置，设置有防滑垫，可以防止使用过程中该装置位置偏移，导致焊接失败，限位板可以在滑轨上左右滑动，然后螺杆可以固定限位板的位置，便于使用者固定不同大小的焊接对象，然后焊头内部的加热丝可以提高焊头的温度，保证焊接的稳定性，焊接过后风扇可以将焊接对象及时风干，便于使用者进行下一步加工，同时焊头和固定柱之间设置有玻璃纤维的隔热块，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好的优良特点，可以防止焊头的热量对固定柱造成损坏，解决了无法随意调节固定板的固定位置，焊头温度不稳定导致焊接不稳定，焊接后不能及时对焊接对象进行风干的问题。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型俯视结构示意图。
图中：1、下模，2、防滑垫，3、滑轨，4、限位板，5、锁紧螺栓，6、支撑板，7、气缸，8、连接杆，9、固定柱，10、焊头，11、隔热块，12、加热丝，13、凹槽，14、风扇，15、防尘网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种超声波焊线机加热控制装置，包括下模1、防滑垫2、滑轨3、限位板4、锁紧螺栓5、支撑板6、气缸7、连接杆8、固定柱9、焊头10、隔热块11、加热丝12、凹槽13、风扇14和防尘网15，下模1的下端面设置有防滑垫2，且下模1的内部安装有滑轨3，下模1和防滑垫2为热粘接，且防滑垫2的下端呈波浪状结构，可以防止在使用该装置时滑动位置发生偏移，滑轨3的上端设置有限位板4，且限位板4的外侧和锁紧螺栓5相互连接，滑轨3和限位板4组成滑动结构，且限位板4设置有2块，限位板4可以在滑轨3上移动，用来固定不同大小的焊接对象，支撑板6的底部和下模1的侧面相互连接，且支撑板6的顶端安装有气缸7，并且支撑板6上开设有凹槽13，支撑板6和下模1为一体化结构，且风扇14和支撑板6平行分布，风扇14可以快速将焊接对象风干，便于使用者进行下一步加工，气缸7的下端通过连接杆8和固定柱9的上端相互连接，且固定柱9的下端设置有隔热块11，气缸7、连接杆8和固定柱9为“Z”字形分布，且连接杆8的移动范围长度等于凹槽13的长度，气缸7可以带动连接杆8在凹槽13内上下移动，进而带动连接柱9上下移动，这样焊头10就能进行焊接了，隔热块11设置在固定柱9和焊头10的中间，且隔热块11为玻璃纤维材质，可以防止焊头10温度过高损坏连接柱9，焊头10安装在固定柱9的底部，且焊头10的内部设置有加热丝12，支撑板6的内部安装有风扇14，且支撑板6的下端设置有防尘网15。
工作原理：在使用该超声波焊线机加热控制装置时，首先防滑垫2为波浪状，可以防止在使用该装置时滑动位置发生偏移，限位板4可以在滑轨3上移动，用来固定不同大小的焊接对象，锁紧螺栓5可以防止限位板4在限位的过程中滑向两边，然后气缸7可以带动连接杆8在凹槽13内上下移动，进而带动连接柱9上下移动，这样焊头10就能进行焊接了，同时加热丝12可以提升焊头10的温度，让焊接更稳定，更快速，焊头10和连接柱9之间设置有隔热块11，可以防止焊头10温度过高损坏连接柱9，焊接过后，风扇14可以快速将焊接对象风干，便于使用者进行下一步加工，风扇14的出风口还安装有防尘网15，可有效减少灰尘的进入量，对该装置具有和好的保护作用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。