一种半自动活塞销轴孔内挡圈安装装置的制作方法

文档序号:15132247发布日期:2018-08-10 13:18阅读:来源:国知局
技术特征:

1.一种半自动活塞销轴孔内挡圈安装装置,其特征在于:包括水平底板(1),在水平底板(1)左侧设置支撑座(2)和在其右侧设置侧板(3),在侧板(3)上安装水平推送气缸(6),水平推送气缸(6)的前端连接活塞支撑座(7),在活塞支撑座(7)上设置可插入活塞销轴孔内的定位销轴(8),在水平底板(1)的后方设置竖向连接板(4),在竖向连接板(4)上方设置顶板(5),在顶板(5)上安装竖向推送气缸(9),竖向推送气缸(9)的下端连接框体(10),在竖向连接板(4)上设置竖向导轨(12),框体(10)通过竖向导轨(12)连接在竖向连接板(4)上,在框体(10)下端连接竖向涨紧推杆(11),竖向涨紧推杆(11)下方设置水平托板(13),水平托板(13)的后端通过竖向导轨(12)连接在竖向连接板(4)上,在水平托板(13)与框体(10)之间设置联动装置,水平托板(13)上方设置中部带有圆形通孔Ⅰ(30)的圆形板(16),圆形通孔Ⅰ(30)连通设置在水平托板(13)中部的圆形通孔Ⅱ(15),在支撑座(2)与圆形通孔Ⅱ(15)之间设置可将挡圈推入圆形通孔Ⅱ(15)上方的挡圈推入机构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动活塞销轴孔内挡圈安装装置,其特征在于:所述挡圈推入机构包括设置在支撑座(2)上操作板(17),所述操作板(17)为中空结构,分别在其前后侧部并沿其长度方向开设长条通孔(18),在其顶部并沿其长度方向开设导向槽(19),在其底部并沿其长度方向开设滑槽(20),在两个长条通孔(18)之间穿入一推杆(21),推杆(21)后端铰接在支撑座(2)后方和其前端设置为手持端,在推杆(21)中部并沿其长度方向开设定位槽(22),在滑槽(20)内设置一长条滑块(23),长条滑块(23)上设置一圆柱销体(24),圆柱销体(24)穿过定位槽(22)和其上端放入导向槽(19)内,在圆形板(16)一侧、操作板(17)端部与水平托板(13)之间设置与滑槽(20)相连通的挡圈通道,在滑槽(20)与操作板(17)后方之间设置挡圈自动下落机构。

3.根据权利要求2所述的一种半自动活塞销轴孔内挡圈安装装置,其特征在于:在圆形板(16)并位于滑槽(20)一侧设置缺口(31),所述挡圈通道包括设置在圆形通孔Ⅰ(30)下方与圆形通孔Ⅱ(15)之间的挡圈容纳空腔(39),挡圈容纳空腔(39)端部连通滑槽(20),在挡圈容纳空腔(39)下方并位于圆形通孔Ⅱ(15)顶部设置倒角(38),挡圈从滑槽(20)进入挡圈容纳空腔(39)内并搁置在倒角(38)上。

4.根据权利要求3所述的一种半自动活塞销轴孔内挡圈安装装置,其特征在于:所述挡圈自动下落机构包括一可穿入挡圈的竖向挡圈穿入杆(25),所述竖向挡圈穿入杆(25)横截面与挡圈形状相适应,沿着竖向挡圈穿入杆(25)长度方向设置可穿过挡圈缺口的凸起部(40)和放置挡圈阻挡部的开口(41),在凸起部(40)侧部并位于挡圈穿入杆(25)下方设置截面为T型的插入块(28),竖向挡圈穿入杆(25)下方正对设置在操作板(17)后方的通孔(26),所述通孔(26)连通滑槽(20),竖向挡圈穿入杆(25)下端面与滑槽(20)底端面之间间隙设置为一个挡圈厚度,所述长条滑块(23)厚度设置为一个挡圈厚度,在操作板(17)后方并靠近通孔(26)附近设置一连接座(27),所述插入块(28)插入连接座(27)上的竖向T型槽(29)内。

5.根据权利要求1所述的一种半自动活塞销轴孔内挡圈安装装置,其特征在于:所述联动装置包括分别设置在框体(10)底部与水平托板(13)上的圆孔(32),在圆孔(32)之间穿入一连杆(33),分别在连杆(33)的两端设置螺母(34)。

6.根据权利要求1-5任一项所述的一种半自动活塞销轴孔内挡圈安装装置,其特征在于:所述竖向涨紧推杆(11)由四个分体推杆(11-1)围成。

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