本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种热模锻压力机齿轮模具。
背景技术：
模具就是一个模型，按照这个模型做出产品来,但是模具是怎样生产出来的呢，可能除了模具专业人士大多数回答不出来.模具已经在我们生活当中起了不可替代的作用,我们的生活用品大部分离不开模具，如,电脑,电话机,传真机,键盘，杯子等等这些塑胶制品就不用说了,另外像汽车和摩托发动机的外罩也是用模具做出来的，光一个汽车各种各样的模具就要用到两万多个.所以说现代生活模具的作用不可替代.只要批量生产就离不开模具。
现有的热模锻压力机齿轮模具在使用的时候，由于长期使用模具的位置会防止偏离，在上下模合在一起的时候没有对齐，导致导柱与模具撞击发生损坏，且在上下模合在一起使会产生冲击，而模具在长期的撞击下会发生疲劳性断裂的问题，为此我们提出一种热模锻压力机齿轮模具。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种热模锻压力机齿轮模具，以解决上述背景技术中提出的现有的热模锻压力机齿轮模具在使用的时候，由于长期使用模具的位置会防止偏离，在上下模合在一起的时候没有对齐，导致导柱与模具撞击发生损坏，且在上下模合在一起使会产生冲击，而模具在长期的撞击下会发生疲劳性断裂的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热模锻压力机齿轮模具，包括模具上模板，所述模具上模板的下侧通过螺钉设置有模具缓冲弹簧，所述模具缓冲弹簧的一端通过螺钉设置有模具中模板，所述模具中模板的下侧设置有导柱，所述导柱的一侧设置有导孔，所述模具中模板的一侧设置有模具导向板，所述模具导向板与模具中模板通过螺钉进行固定连接，所述模具导向板的表面设置有模具导轨，所述模具导向板的一端设置有模具下模板，所述导孔与模具导向板通过模具导轨和螺栓进行滑动连接，所述模具下模板的下侧设置有模具支撑板，所述模具支撑板的一侧设置有顶针板，所述顶针板的上侧设置有顶针弹簧，所述模具支撑板的下端设置有模具底座，所述模具导轨的内侧通过转轴设置有滚轮。
优选的，所述模具导向板的形状为U型，且封口处与模具中模板进行固定连接，开口处与模具下模板通过模具导轨进行滑动连接。
优选的，所述模具导向板的长度与模具下模板和模具支撑板的总高度相同。
优选的，所述。模具中模板与模具下模板的表面均设置有导柱和导孔，且导柱与导孔的位置相对应
优选的，所述模具下模板的表面设置有齿轮模腔，模具中模板的表面设置有齿轮模块，模腔与模块的位置相对。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计在模板一侧的导向板，在使用上下模板合在一起的时候，可以通过导向板的导轨对模板进行导向防止模板出现偏离，且通过导轨内侧的滚轮，使导轨与螺栓之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，减少导轨与螺栓之间的摩擦力，防止导轨与螺栓发生磨损；通过设计的中模板和缓冲弹簧，在上下模板合在一起时，减少上下模板受到的冲击力，防止上下模板出现疲劳性断裂的现象。
附图说明
图1为本实用新型的模具立体结构示意图；
图2为本实用新型的模具侧视结构示意图；
图3为本实用新型的中模具导向板结构示意图；
图中：1-模具上模板、2-模具中模板、3-模具导向板、4-导柱、5-导孔、 6-模具下模板、7-顶针板、8-顶针弹簧、9-模具底座、10-模具支撑板、11- 模具导轨、12-模具缓冲弹簧、13-滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种具技术方案：一种热模锻压力机齿轮模具，包括模具上模板1，模具上模板1的下侧通过螺钉设置有模具缓冲弹簧 12，模具缓冲弹簧12的一端通过螺钉设置有模具中模板2，模具中模板2的下侧设置有导柱4，导柱4的一侧设置有导孔5，模具中模板2的一侧设置有模具导向板3，模具导向板3与模具中模板2通过螺钉进行固定连接，模具导向板3的表面设置有模具导轨11，模具导向板3的一端设置有模具下模板6，导孔5与模具导向板3通过模具导轨11和螺栓进行滑动连接，模具下模板6 的下侧设置有模具支撑板10，模具支撑板10的一侧设置有顶针板7，顶针板 7的上侧设置有顶针弹簧8，模具支撑板10的下端设置有模具底座9，模具导轨11的内侧通过转轴设置有滚轮13。
本实施例中，优选的模具导向板3的形状为U型，且封口处与模具中模板2进行固定连接，开口处与模具下模板6通过模具导轨11进行滑动连接。
本实施例中，优选的模具导向板3的长度与模具下模板6和模具支撑板 10的总高度相同。
本实施例中，优选的模具中模板2与模具下模板6的表面均设置有导柱4 和导孔5，且导柱4与导孔5的位置相对应。
本实施例中，优选的模具下模板6的表面设置有齿轮模腔，模具中模板2 的表面设置有齿轮模块，模腔与模块的位置相对。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，首先检查本实用新型的安装固定以及安全防护，然后就可以使用了，通过下压装置把模具上模板1下压使模具上模板1压向模具下模板6，通过模具导轨11和固定螺栓进行导向，防止模具上模板1下的模具中模板2与模具下模板6贴合的时候出现偏离，且通过模具上模板1与模具中模板2之间的缓冲弹簧12减少模板受到的冲击，房子模具出现疲劳性断裂，这样就完成了对本实用新型的使用过程，本实用新型结构简单，使用安全方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。