本实用新型涉及定位台技术领域，更具体地说，涉及一种用于铁芯组装的定位台。
背景技术：
铁芯一般都是用硅钢片制做的，是变压器的铁芯，在通电线圈中，它可以产生较大的磁感应强度，从而可以使变压器的体积缩小。
目前市场上的铁芯组装的定位台不仅结构复杂，而且功能单一，造成铁芯组装时候所逐渐产生重量造成底座承重压力过大，不便于升高或者降低定位台本体的高度，由于铁芯在安装过程中，高度逐渐增加，造成安装人员需要长时间移动身体，造成疲劳，不便于移动定位杆，不可以便于多种型号的铁芯安装。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供一种用于铁芯组装的定位台，可以有效解决上述背景技术中提出造成铁芯组装时候所逐渐产生重量造成底座承重压力过大，不便于升高或者降低定位台本体的高度，由于铁芯在安装过程中，高度逐渐增加，造成安装人员需要长时间移动身体，造成疲劳，不便于移动定位杆，不可以便于多种型号的铁芯安装的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于铁芯组装的定位台，包括底座、减震支柱、橡皮底座、操作箱、控制开关、连接底座、支撑杆、卡齿、双向液压器、液压杆、轴承、定位台本体、水平泡、凹槽、导轨、滑块、伸缩杆、定位杆、限位块和连接柱，所述底座底端四角均安装有减震支柱，所述减震支柱底端安装有橡皮底座，所述底座顶端安装有操作箱，所述操作箱中部安装有控制开关，所述底座顶端中部安装有连接底座，所述连接底座顶端安装有支撑杆，且连接底座与支撑杆通过卡齿连接，所述支撑杆上方安装有双向液压器，所述双向液压器两端安装有液压杆，所述液压杆与支撑杆通过轴承连接，所述双向液压器顶端安装有定位台本体，所述定位台本体中部安装有水平泡，且定位台本体顶端开设有凹槽，所述凹槽内部两端均安装有导轨，所述导轨顶端安装有滑块，所述滑块一端安装有限位块，且滑块顶端安装有伸缩杆，所述伸缩杆顶端安装有定位杆，所述定位杆顶端安装有连接柱，所述控制开关的输入端电性连接市电的输出端，所述控制开关的输出端电性连接双向液压器的输入端。
优选的，所述橡皮底座底端设置有防滑纹。
优选的，所述底座内部嵌入有抗静电颗粒。
优选的，所述操作箱背面开设有透气口。
优选的，所述水平泡与定位台本体通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置减震支柱和橡皮底座，可以降低铁芯组装时候所逐渐产生重量造成底座承重压力过大，设置双向液压器，便于升高或者降低定位台本体的高度，由于铁芯在安装过程中，高度逐渐增加，造成安装人员需要长时间移动身体疲劳而影响铁芯安装效率，本实用新型通过设置导轨，便于移动定位杆，随时调整定位杆的相对位置，使得不同型号的铁芯在安装过程中不会随之高度变化而影响到安装人员的安装速度，从而可以便于多种型号的铁芯安装，降低安装人员的操作难度，提高铁芯安装效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的连接柱安装结构示意图；
图中标号：1、底座；2、减震支柱；3、橡皮底座；4、操作箱； 5、控制开关；6、连接底座；7、支撑杆；8、卡齿；9、双向液压器； 10、液压杆；11、轴承；12、定位台本体；13、水平泡；14、凹槽； 15、导轨；16、滑块；17、伸缩杆；18、定位杆；19、限位块；20、连接柱。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案，一种用于铁芯组装的定位台，包括底座1、减震支柱2、橡皮底座3、操作箱4、控制开关5、连接底座6、支撑杆7、卡齿8、双向液压器9、液压杆10、轴承11、定位台本体12、水平泡13、凹槽14、导轨15、滑块16、伸缩杆17、定位杆18、限位块19和连接柱20，底座1底端四角均安装有减震支柱2，减震支柱2底端安装有橡皮底座3，底座1顶端安装有操作箱4，操作箱4中部安装有控制开关5，底座1 顶端中部安装有连接底座6，连接底座6顶端安装有支撑杆7，且连接底座6与支撑杆7通过卡齿8连接，支撑杆7上方安装有双向液压器9，双向液压器9两端安装有液压杆10，液压杆10与支撑杆7通过轴承11连接，双向液压器9顶端安装有定位台本体12，定位台本体12中部安装有水平泡13，且定位台本体12顶端开设有凹槽14，凹槽14内部两端均安装有导轨15，导轨15顶端安装有滑块16，滑块16一端安装有限位块19，且滑块16顶端安装有伸缩杆17，伸缩杆17顶端安装有定位杆18，定位杆18顶端安装有连接柱20，控制开关5的输入端电性连接市电的输出端，控制开关5的输出端电性连接双向液压器9的输入端。
为了增加橡皮底座3与地面的摩擦力，本实施例中，优选的，橡皮底座3底端设置有防滑纹。为了防止底座1产生静电造成铁芯吸附，本实施例中，优选的，底座1内部嵌入有抗静电颗粒。为了便于操作箱4散热，本实施例中，优选的，操作箱4背面开设有透气口。为了便于使用者后期更换水平泡13，本实施例中，优选的，水平泡13与定位台本体12通过螺栓连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用者通过控制开关5启动双向液压器9，通过双向液压器9伸缩液压杆10，从而通过支撑杆7 升高或者降低定位台本体12的高度，由于铁芯在安装过程中，高度逐渐增加，造成安装人员需要长时间移动身体，造成疲劳，通过升高或者降低定位台本体12高度，可以降低安装人员的疲劳感，同时通过水平泡13可以便于观察定位台本体12的水平性，通过移动滑块 16，同时通过伸缩杆17调节定位杆18的高度，从而可以便于多种型号的铁芯安装，通过将铁芯安装在定位杆18外侧，通过减震支柱2 与橡皮底座3，可以降低铁芯组装时候所逐渐产生重量造成底座1承重压力过大，铁芯安装完成后，通过连接柱20可以将铁芯一起取出，节约了人力与物力，给使用者的正常使用带来了便捷。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。