一种阀门加工用打孔装置的制作方法

本实用新型涉及阀门生产设备技术领域，尤其涉及一种阀门加工用打孔装置。

背景技术：

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件。阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论。阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化。在阀门上需要设有连接孔，连接孔用于插设在螺栓，通过螺栓将阀门与连接管连接。但是现有的阀门打孔装置一次只能打一个孔，需要工人多次转动阀门进行打孔，工人的劳动强度大，同时打孔的效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的阀门打孔装置一次只能打一个孔，需要工人多次转动阀门进行打孔，工人的劳动强度大，同时打孔的效率较低，而提出的一种阀门加工用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种阀门加工用打孔装置，包括支撑台，所述支撑台的上端设有与其固定连接的连接箱，所述连接箱的下端内侧壁上设有滑槽，所述滑槽中插设有与其滑动连接的第一连接块，所述第一连接块的上侧对称设有转动槽，所述转动槽中插设有与其转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆上设有固定块，所述固定块之间设有与其固定连接的第二连接块，所述第二连接块的上侧设有限位槽，所述连接箱的上侧设有滑孔，所述第二连接块插设在滑孔中并与其滑动连接，所述连接箱的上侧壁设有与其固定连接的L形杆，所述L形杆的另一端设有与其固定连接的放置箱，所述支撑台的一侧设有与其固定连接的连接杆，所述连接杆的前侧插设有与其转动连接的转动杆，所述转动杆上设有转动盘，所述第一连接块的两端对称设有与其固定连接的连接板，其中一个所述连接板的一侧设有与其固定连接的齿条，所述齿条的另一端贯穿连接箱的一端侧壁并与其滑动连接，所述连接箱的上侧设有与其固定连接的打孔装置，所述打孔装置位于放置箱的右侧。

优选的，所述固定块的竖直方向上设有螺纹孔，所述螺纹杆插设在螺纹孔中并与其螺纹连接。

优选的，所述放置箱的竖直方向上设有放置孔，所述放置箱的一侧插设有与其滑动连接的挡板。

优选的，所述齿条位于转动盘的上侧，所述转动盘的外侧壁上部分设有与齿条啮合连接的直齿。

优选的，所述连接箱的右端内侧壁上设有与其固定连接的弹簧，所述弹簧的另一端与其中一个所述连接板的一侧连接。

优选的，所述连接杆的一侧设有与其固定连接的连接座，所述连接座上设有电动机，所述电动机的输出轴通过联轴器与转动杆连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过限位装置对阀门进行限位，再通过传动装置带动阀门向着打孔装置的方向运动完成打孔，整个过程基本实现自动化，大大的提高了打孔的效率，同时减轻工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种阀门加工用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种阀门加工用打孔装置顶侧的结构示意图。

图中：1支撑台、2连接箱、3第一连接块、4螺纹杆、5固定块、6第二连接块、7连接板、8弹簧、9齿条、10连接杆、11转动杆、12转动盘、13L形杆、14放置箱、15挡板、16打孔装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种阀门加工用打孔装置，包括支撑台1，支撑台1的上端设有与其固定连接的连接箱2，连接箱2的下端内侧壁上设有滑槽，滑槽中插设有与其滑动连接的第一连接块3，第一连接块3的上侧对称设有转动槽，转动槽中插设有与其转动连接的螺纹杆4，螺纹杆4上设有固定块5，固定块5的竖直方向上设有螺纹孔，螺纹杆4插设在螺纹孔中并与其螺纹连接，固定块5之间设有与其固定连接的第二连接块6，通过螺纹杆4与固定块5螺纹连接传动，所以转动螺纹杆4将带动与固定块5连接的第二连接块6上下运动，从而调节第二连接块6的高度，方便对不同尺寸的阀门打孔，第二连接块6的上侧设有限位槽，通过限位槽对待打孔的阀门进行限位，连接箱2的上侧设有滑孔，第二连接块6插设在滑孔中并与其滑动连接，连接箱2的上侧壁设有与其固定连接的L形杆13，L形杆13的另一端设有与其固定连接的放置箱14，放置箱14的竖直方向上设有放置孔，放置箱14的一侧插设有与其滑动连接的挡板15，支撑台1的一侧设有与其固定连接的连接杆10，连接杆10的前侧插设有与其转动连接的转动杆11，连接杆10的一侧设有与其固定连接的连接座，连接座上设有电动机，电动机的输出轴通过联轴器与转动杆11连接，转动杆11上设有转动盘12，齿条9位于转动盘12的上侧，转动盘12的外侧壁上部分设有与齿条9啮合连接的直齿，第一连接块3的两端对称设有与其固定连接的连接板7，其中一个连接板7的一侧设有与其固定连接的齿条9，齿条9的另一端贯穿连接箱2的一端侧壁并与其滑动连接，连接箱2的右端内侧壁上设有与其固定连接的弹簧8，弹簧8的另一端与其中一个连接板7的一侧连接，首先向外侧拉动挡板15，使得放置于放置箱14中的阀门从放置箱14中落到第二连接块6上的限位槽中，再将挡板15复位，然后启动电动机，通过电动机带动与转动杆11连接的转动盘12转动，由于转动盘12上的直齿与齿条9啮合连接传动，所以转动盘12转动将推动齿条9向着打孔装置16的方向运动，进而推动第一连接块3向右运动，随着第一连接块3向右运动将挤压弹簧8，启动打孔装置16，随着第一连接块3的运动将使得第二连接块6上的阀门与打孔装置16接触并打孔，当转动盘12上的直齿与齿条9脱开时，此时阀门已打孔完成，在弹簧8的弹力作用下，使得第一连接块3向左运动复位，完成阀门的打孔，装置结构简单使用方便，大大的提高打孔的效率，同时降低工人的劳动强度，连接箱2的上侧设有与其固定连接的打孔装置16，打孔装置16位于放置箱14的右侧，打孔装置16由多个钻头组成，钻头可多个同时转动打孔，使得当第二连接块6上的阀门与打孔装置16接触并向右运动时进行打孔，从而提高打孔效率。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先向外侧拉动挡板15，使得放置于放置箱14中的阀门从放置箱14中落到第二连接块6上的限位槽中，再将挡板15复位，然后启动电动机，通过电动机带动与转动杆11连接的转动盘12转动，由于转动盘12上的直齿与齿条9啮合连接传动，所以转动盘12转动将推动齿条9向着打孔装置16的方向运动，进而推动第一连接块3向右运动，随着第一连接块3向右运动将挤压弹簧8，启动打孔装置16，随着第一连接块3的运动将使得第二连接块6上的阀门与打孔装置16接触并打孔，当转动盘12上的直齿与齿条9脱开时，此时阀门已打孔完成，在弹簧8的弹力作用下，使得第一连接块3向左运动复位，取出以打好孔的阀门，再次拉动挡板15使下一个阀门落下，重复上述动作即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。