一种能够在铝合金型材上下表面上钻孔的装置的制作方法

文档序号:16730992发布日期:2019-01-25 17:54阅读:720来源:国知局
一种能够在铝合金型材上下表面上钻孔的装置的制作方法

本实用新型涉及在铝合金型材上钻孔的技术领域,特别是一种能够在铝合金型材上下表面上钻孔的装置。



背景技术:

铝合金型材挤压成型后需要在上下表面上且沿其长度方向钻多个安装孔,通过安装孔以将铝合金型材安装固定。目前采用台钻在铝合金型材表面上钻孔,钻孔的工作步骤为:先将铝合金型材采用压板将其工装固定,然后工人操作台钻的钻头以在铝合金型材上钻孔,当钻完孔后需要工人拆下压板,然后水平移动铝合金型材,使加工部位位于钻头的正下方,定位后再次工装压板以将铝合金型材工装固定,这样反复操作才能在铝合金型材的顶表面上且沿其长度方向加工出安装孔,这种加工方法不仅需要工人不断重复的工装铝合金型材,还需要移动铝合金型材,增大了工人的劳动强度,降低了钻孔效率。此外,在在铝合金型材顶表面上加工出所有安装孔后,还需要将铝合金型材翻转180°,以在铝合金型材的底表面上加工出安装孔,这无疑是增加了加工周期,进一步降低了钻孔效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、实现连续在铝合金型材上钻孔、提高钻孔效率、减轻工人劳动强度、操作简单的能够在铝合金型材上下表面上钻孔的装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种能够在铝合金型材上下表面上钻孔的装置,它包括下安装板、设置于下安装板顶部的立板、设置于立板顶部的上安装板,上安装板和下安装板上分别设置有上直线驱动机构和下直线驱动机构,上直线驱动机构包括丝杆、电机A、电机C、油缸A和钻头,所述丝杆水平设置且其两端旋转安装于上安装板上,电机A固定安装于上安装板上,电机A的输出轴与丝杆的一端经联轴器连接,丝杆上螺纹连接有螺母,油缸A固定安装于螺母的底部,电机C固设于油缸A活塞杆的底部,钻头经联轴器连接于电机C的输出轴上,所述立板上开设有通槽,立板的右端面上固定安装有油缸B,油缸B活塞杆的末端固设有支架,支架上经转轴旋转安装有驱动轮,驱动轮前后设置且位于通槽上方,支架上还固定安装有电机B,电机B的输出轴与驱动轮的转轴经联轴器连接,所述立板的右端面上还旋转安装有右导轮,右导轮平行于驱动轮设置且位于驱动轮的正下方,所述下安装板的顶部还固设有立柱,立柱位于立板的左侧,立板的顶部旋转安装有左导轮。

所述上直线驱动机构和下直线驱动机构关于立板上下对称设置。

所述油缸B和油缸A均垂向设置。

所述左导轮平行于右导轮设置且与右导轮处于同一平面上。

本实用新型具有以下优点:本实用新型实现连续在铝合金型材上钻孔、提高钻孔效率、减轻工人劳动强度、操作简单。

附图说明

图1 为本实用新型的结构示意图;

图2 为图1的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,本实用新型的保护范围不局限于以下所述:

如图1所示,一种能够在铝合金型材上下表面上钻孔的装置,它包括下安装板1、设置于下安装板1顶部的立板2、设置于立板2顶部的上安装板3,上安装板3和下安装板1上分别设置有上直线驱动机构4和下直线驱动机构5,上直线驱动机构4和下直线驱动机构5关于立板2上下对称设置,上直线驱动机构4包括丝杆6、电机A7、电机C19、油缸A8和钻头9,所述丝杆6水平设置且其两端旋转安装于上安装板3上,电机A7固定安装于上安装板3上,电机A7的输出轴与丝杆6的一端经联轴器连接,丝杆6上螺纹连接有螺母10,油缸A8固定安装于螺母10的底部,电机C19固设于油缸A8活塞杆的底部,钻头9经联轴器连接于电机C19的输出轴上,所述立板2上开设有通槽11,立板2的右端面上固定安装有油缸B12,油缸B12和油缸A8均垂向设置,油缸B12活塞杆的末端固设有支架13,支架13上经转轴旋转安装有驱动轮14,驱动轮14前后设置且位于通槽11上方,支架13上还固定安装有电机B15,电机B15的输出轴与驱动轮14的转轴经联轴器连接,所述立板2的右端面上还旋转安装有右导轮16,右导轮16平行于驱动轮14设置且位于驱动轮14的正下方,所述下安装板1的顶部还固设有立柱17,立柱17位于立板2的左侧,立板2的顶部旋转安装有左导轮18,本实施例中所述左导轮18平行于右导轮16设置且与右导轮16处于同一平面上。

本实用新型的工作过程如下:工人将成型后的铝合金型材20抬升起,将铝合金型材20的右端部支撑于右导轮16上,将铝合金型材20的左端部支撑于左导轮18上如图1所示,此时工人启动上直线驱动机构4的电机A7,电机A7带动丝杆6转动,螺母10沿着丝杆6移动,当上直线驱动机构4的钻头9运动到铝合金型材20的钻孔部位的正上方时,工人向油缸A8的无杆腔中通入液压油,活塞杆带动电机C19向下运动,同时启动电机C19,电机C19带动钻头9转动,此时钻头9既做向下的直线运动又做旋转运动,因此即可在铝合金型材20的顶表面上钻出安装孔;同时工人还可启动下直线驱动机构5的电机A7,电机A7带动丝杆6转动,螺母10沿着丝杆6移动,当下直线驱动机构5的钻头9运动到铝合金型材20的钻孔部位的正下方时,工人向油缸A8的无杆腔中通入液压油,活塞杆带动电机C19向上运动,同时启动电机C19,电机C19带动钻头9转动,此时钻头9既做向上的直线运动又做旋转运动,因此即可在铝合金型材20的底表面上钻出安装孔,因此该装置能够实现在铝合金型材的顶表面和底表面上同时进行钻孔,无需钻完一面后再翻面钻孔,极大缩短了钻孔周期,从而提高了钻孔效率。

当要在铝合金型材20的左半部分钻孔时,工人只需向油缸B12的无杆腔中通入液压油,油缸B12的活塞杆向下伸出,带动驱动轮14向下运动,当驱动轮14接触到铝合金型材20后停止向油缸B12的无杆腔中通液压油,然后工人启动电机B15,电机B15带动驱动轮14做逆时针转动,在驱动轮14和右导轮16的配合下,铝合金型材20向右移动,从而将铝合金型材20上未钻孔部分移动到钻头9下方,因此无需人工拖动铝合金型材,极大减轻了工人的劳动强度。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1