一种精雕机的制作方法

本实用新型属于精雕技术领域，尤其涉及一种精雕机。

背景技术：

精雕机它是数控机床的一种，金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、、金刚石等材料的激光切割加工，该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。

精雕机在进行加工的过程中，工作台上会产生大量的碎屑，由于碎屑的长时间堆积会对精雕机的工作造成影响，并且部分碎屑体积较小，导致清理的过程还较为复杂，致使不必要的时间浪费。

技术实现要素：

本实用新型提供一种精雕机，旨在解决工作台上会产生大量的碎屑，由于碎屑的长时间堆积会对精雕机的工作造成影响，并且部分碎屑体积较小，导致清理的过程还较为复杂，致使不必要的时间浪费的问题。

本实用新型是这样实现的，一种精雕机，包括加工组件和处理组件，所述加工组件包括移动带、立柱、精雕头、电控箱和底座，所述精雕头固定连接于所述移动带，所述移动带传动连接于所述精雕头，并与所述精雕头相适配，所述精雕头电性连接于所述电控箱，所述立柱固定连接于所述电控箱，并位于所述电控箱的上表面，所述底座固定连接于所述电控箱，并位于所述电控箱的下方，所述电控箱与外部电源电性连接，所述处理组件包括处理台、工作台、收集盒、固定柱和支撑板，所述处理台固定连接于所述电控箱，并位于所述精雕头的正下方，所述固定柱的两端分别固定连接于所述工作台和所述处理台，所述工作台、所述固定柱和所述处理台从内到外依次排列，所述支撑板固定连接于所述工作台，并位于所述工作台的下表面，所述工作台的下方设有所述收集盒。

优选的，所述处理组件还包括滑动杆，所述滑动杆固定连接于所述处理台，并位于所述收集盒的两侧，且所述收集盒通过所述滑动杆滑动连接于所述处理台。

优选的，所述滑动杆的数量为两个，两个所述滑动杆相互对应设置，并处于同一水平面。

优选的，所述收集盒的两侧设有衔接杆，所述衔接杆与所述滑动杆相适配。

优选的，所述固定柱的数量为四个，四个所述固定柱呈十字形排列于所述工作台的外表面。

优选的，所述支撑板的内部开设有孔洞，孔洞呈漏斗状，并设有四个，呈方形排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种精雕机，通过设置所述处理台、所述支撑板和所述收集盒，通过所述支撑板可以对所述工作台进行支撑，使物品能够成功的进行加工，当物品在进行加工时，产生的碎屑会沿着所述处理台掉落到所述支撑板上，随后落到所述收集盒中，通过所述收集盒对碎屑进行处理，从而避免了碎屑不能进行及时处理的问题，进一步提高了精雕机的工作效率，并且，减少了不必要的人力和时间的浪费，只需将所述收集盒内部进行处理便可，整个过程简单化。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的处理台立体结构示意图；

图3是本实用新型的处理台内部结构示意图；

图中：1-加工组件、11-移动带、12-立柱、13-精雕头、14-电控箱、15-底座、2-处理组件、21-处理台、22-工作台、23-收集盒、24-固定柱、25-支撑板、26-滑动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种精雕机，包括加工组件1和处理组件2，加工组件1包括移动带11、立柱12、精雕头13、电控箱14和底座15，精雕头13固定连接于移动带11，移动带11传动连接于精雕头13，并与精雕头13相适配，精雕头13电性连接于电控箱14，立柱12固定连接于电控箱14，并位于电控箱14的上表面，底座15固定连接于电控箱14，并位于电控箱14的下方，电控箱14与外部电源电性连接，处理组件2包括处理台21、工作台22、收集盒23、固定柱24和支撑板25，处理台21固定连接于电控箱14，并位于精雕头13的正下方，固定柱24的两端分别固定连接于工作台22和处理台21，工作台22、固定柱24和处理台21从内到外依次排列，支撑板25固定连接于工作台22，并位于工作台22的下表面，工作台22的下方设有收集盒23。

在本实施方式中，滑动杆26内部开设有凹槽，为收集盒23的拉伸提供前提，使当收集盒23内部的碎屑过多时，通过滑动杆26能够成功的将收集盒23拉出，使内部碎屑能够得到处理，并且在滑动杆26的两侧设有衔接杆，该衔接杆与滑动杆26相适配，当收集盒23在进行安装的过程中，将衔接杆对准滑动杆26内部凹槽，随后施力，将衔接杆卡入凹槽内部，随后推动，直到衔接杆没入滑动杆26内部即可，此时，收集盒23成功的安装在处理台21内部，使碎屑能够得到处理和收集。

在本实施方式中，通过处理台21可以对物品加工的碎屑进行处理，在使用的过程中，外部电源成功连接，电控箱14开始工作，首先，将需要加工的物品放于工作台22上，由于工作台22与精雕头13垂直设置，使物品能够顺利的进行加工，随后在电控箱14的电力支撑下，精雕头13开始对物品进行加工，在加工的过程中，产生的碎屑会落入处理台内部，随后穿过支撑板25落入收集盒中，使碎屑能够自动的进行处理，不会长时间落在工作台22上，避免影响精雕机的精确工作，并且，使当收集盒23内部的碎屑过多时，通过滑动杆26能够成功的将收集盒23拉出，使其内部收集的碎屑能够顺利的进行处理，从而避免了繁琐的过程，减少了时间的浪费。

进一步的，处理组件2还包括滑动杆26，滑动杆26固定连接于处理台21，并位于收集盒23的两侧，且收集盒23通过滑动杆26滑动连接于处理台21；滑动杆26的数量为两个，两个滑动杆26相互对应设置，并处于同一水平面

在本实施方式中，滑动杆26内部开设有凹槽，为收集盒23的拉伸提供前提，使当收集盒23内部的碎屑过多时，通过滑动杆26能够成功的将收集盒23拉出，使内部碎屑能够得到处理，从而避免了繁琐的过程，减少了时间的浪费。

进一步的，收集盒23的两侧设有衔接杆，衔接杆与滑动杆26相适配。

在本实施方式中，衔接杆可以使收集盒，当收集盒23在进行安装的过程中，将衔接杆对准滑动杆26内部凹槽，随后施力，将衔接杆卡入凹槽内部，随后推动，直到衔接杆没入滑动杆26内部即可，此时，收集盒23成功的安装在处理台21内部，使碎屑能够得到处理和收集。

进一步的，固定柱24的数量为四个，四个固定柱24呈十字形排列于工作台22的外表面。

在本实施方式中，通过固定柱24能够成功的将工作台22固定在处理台的内部，四个固定柱24可以加大其与工作台22的接触面积，使工作台22能够得到更加稳定的支撑力，使工作台上能够成功的放置物品。

进一步的，支撑板25的内部开设有孔洞，孔洞呈漏斗状，并设有四个，呈方形排列。

在本实施方式中，通过孔洞可以使碎屑能够成功的落入收集盒23中，使碎屑能够自动的进行处理，不会长时间落在工作台22上，避免影响精雕机的精确工作，并且，使当收集盒23内部的碎屑过多时，通过滑动杆26能够成功的将收集盒23拉出，使其内部收集的碎屑能够顺利的进行处理，从而避免了繁琐的过程，减少了时间的浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。