本实用新型涉及金属冲压设备技术领域，尤其涉及一种钣金冲压拐角成形双重滑块退料机构。
背景技术：
冲压是靠压力机和模具对金属板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带，全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品，汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的，仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。
然而现有的钣金冲压拐角成形退料机构在使用过程中存在着一些不足之处，退料机构的稳定性不够，使得退料时，容易造成冲压的装置产生损伤，加工效果不好；还有退料机构在移动时，容易发生振动现象，对于冲压装置的保护效果不好。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钣金冲压拐角成形双重滑块退料机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种钣金冲压拐角成形双重滑块退料机构，包括第一滑块、第二滑块和固定底座，所述固定底座的内部对称开设有两限位凹槽，且两限位凹槽中分别设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块的两侧通过滑动轮与所述固定底座中开设的第二滑槽滑动连接，所述第一滑块和第二滑块的底部通过滑动板与所述固定底座中开设的第一滑槽滑动连接，所述第一滑块和第二滑块的顶部通过调节螺栓连接有固定板，所述第一滑块和第二滑块之间连接有U形连接杆，且U形连接杆与第一滑块和第二滑块之间通过连接卡扣固定。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述固定底座上位于第一滑块和第二滑块之间通过固定螺栓固定有凹槽限位座。
所述滑动板的底部通过伸缩弹簧与限位板连接。
所述滑动板和限位板的截面积大小相等。
所述U形连接杆共设置有两个，且两个U形连接杆关于固定底座的水平中线对称。
本实用新型中，首先在第一滑块和第二滑块的底部通过滑动板与固定底座中开设的第一滑槽滑动连接，在第一滑块和第二滑块的两侧通过滑动轮与固定底座中开设的第二滑槽滑动连接，并且在固定底座上位于第一滑块和第二滑块之间设置有凹槽限位座，该种结构可以使得冲压后的装置在退料时，更好的对于冲压装置进行限位，退料的稳定性更高，其次在滑动板的底部通过伸缩弹簧连接有限位板，该种结构一方面可以更好的限制滑动板在第一滑槽中的位置，另一方面可以对于退料机构整体进行缓冲保护，使得退料的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型钣金冲压拐角成形双重滑块退料机构的整体结构示意图；
图2为本实用新型另一视角的结构示意图；
图3为本图1中滑动板的结构示意图。
图例说明：
1-调节螺栓、2-第一滑块、3-固定板、4-固定螺栓、5-凹槽限位座、6-第二滑块、7-固定底座、8-第一滑槽、9-滑动板、91-伸缩弹簧、92-限位板、10-限位凹槽、11-第二滑槽、12-滑动轮、13-连接卡扣、14-U形连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，本实用新型提供的一种钣金冲压拐角成形双重滑块退料机构，包括第一滑块2、第二滑块6和固定底座7，固定底座7的内部对称开设有两限位凹槽10，且两限位凹槽10中分别设置有第一滑块2和第二滑块6，第一滑块2和第二滑块6的两侧通过滑动轮12与固定底座7中开设的第二滑槽11滑动连接，第一滑块2和第二滑块6的底部通过滑动板9与固定底座7中开设的第一滑槽8滑动连接，第一滑块2和第二滑块6的顶部通过调节螺栓1连接有固定板3，第一滑块2和第二滑块6之间连接有U形连接杆14，且U形连接杆14与第一滑块2和第二滑块6之间通过连接卡扣13固定。
固定底座7上位于第一滑块2和第二滑块6之间通过固定螺栓4固定有凹槽限位座5，滑动板9的底部通过伸缩弹簧91与限位板92连接，滑动板9和限位板92的截面积大小相等，U形连接杆14共设置有两个，且两个U形连接杆14关于固定底座7的水平中线对称。
伸缩弹簧91挤压限位板92，从而可以限制滑动板9在第一滑槽8中的位置，连接卡扣13用于固定U形连接杆14在第一滑块2和第二滑块6上的位置，该种方式可方便U形连接杆14的拆卸和安装。
工作原理：使用时，将需要进行冲压的装置放置到凹槽限位座5上，并通过第一滑块2和第二滑块6上的调节螺栓1移动固定板3的位置，从而利用固定板3对于需要冲压的装置进行位置上的限制，冲压完毕后，利用U形连接杆14移动第一滑块2和第二滑块6的位置，使得第一滑块2和第二滑块6上连接的滑动轮12和滑动板9分别在第二滑槽11和第一滑槽8进行滑动，当冲压后的装置移出后即可完成退料过程。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。