本实用新型涉及手机整形机料框设备技术领域，具体为一种自动整形机料框。
背景技术：
随着手机行业的迅速发展，人们对手机的使用要求越来越高，而且手机的更新换代速度也越来越快，品牌之间的竞争也越来越激烈，生产厂商对品质的要求也越来越高，手机支架是手机的骨骼，对平面度的管控一直都是非常严格的一部分，为了达到平面度的品质要求，产品必须要经过整形这一道工序，目前大部分公司都是采用的手动整形机来整形，这种整形机效率比较低，人工成本也比较高，所以很多公司开始采用自动整形机，这种整形机可以同时整形多个产品，而且操作简单，一个人可以操作一台或多台机器，人工成本减少了很多，生产效率得到了很大的提升。然而这种机器进料的时候会经常出来卡料的情况，大大降低了生产效率，主要原因是进料框的设计太封闭，产品和框壁摩擦力大，容易卡料。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动整形机料框，解决了现有整形机料框进料的时候会出现卡料的情况，大大降低了生产效率的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动整形机料框，包括支撑柱、定位针和产品治具，所述支撑柱和定位针紧固于面板与底板之间组装成料框，所述产品治具放在八根定位针之间，所述产品放置于产品治具的下方。
优选的，所述支撑柱共设有四个，四个所述支撑柱分别安装在面板与底板的四个边角处。
优选的，所述支撑柱共设有四个，四个所述支撑柱分别安装在面板与底所述定位针共设有十六个，所述定位针与支撑柱均为不锈钢材质，所述定位针在直径小于支撑柱的直径。
优选的，所述支撑柱共设有四个，四个所述支撑柱分别安装在面板与底所述产品治具至多设置两个。
优选的，所述产品至多设置80个，每个所述产品治具的上方对应设置的产品数量至多为40个。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用开放式设计，减少了产品和整个料框之间的接触面，降低了产品与导向的摩擦力，使产品在生产过程中放料、送料更加通顺，不会出现卡料的情况，送料情况也可以清楚的观察；其次开放式的结构，对工人放料也将变得更加的方便快捷，有效的提高了生产效率，提高了产能。支撑柱和定位针全部都是采用不锈钢支，彼此之间的间隙比较大，与产品的接触面少，上料时将非常的方便快捷，提高了生产效率。
附图说明
图1为改善前料框的结构示意图；
图2为改善后料框的结构示意图；
图3为改善后料框的分解立体图。
图中：1-面板、2-底板、3-支撑柱、4-定位针、5-产品、6-产品治具。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动整形机料框，包括支撑柱3、定位针4和产品治具6，支撑柱3和定位针4紧固于面板11与底板2之间组装成料框，产品治具6放在八根定位针4之间，产品5放置于产品治具5的上方。
支撑柱3共设有四个，四个支撑柱3分别安装在面板11与底板2的四个边角处；定位针4共设有十六个，定位针4与支撑柱3均为不锈钢材质，彼此之间的间隙比较大，与产品5的接触面少，上料时将非常的方便快捷，提高了生产效率，定位针4在直径小于支撑柱3的直径；产品治具6至多设置两个；产品5至多设置80个，每个产品治具6的上方对应设置的产品5数量至多为40个。
工作原理：生产前先将料框从自动整形机上取下，然后将产品5放入料框中，每个料框可以放入两个产品治具6，每一竖条最多可以放入40个产品5，每个料框最多可以放入80个产品5，然后将装满产品的料框装在自动整形机台上，生产时自动整形机将治具6和产品5一起慢慢顶起到面板1上，然后由吸盘将产品5放至指定整形模腔内，进行整形，直到产品5全部被使用完，料框复位，重新更换已装满产品5的料框。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。