专利名称：一种改良的用于井式炉热处理的双层料框的制作方法
技术领域：
本发明涉及用于汽轮机叶片、压气机叶片热处理的井式炉的附属设备领域， 具体为一种改良的用于井式炉热处理的双层料框。
(二)
背景技术：
以前用于汽轮机叶片、压气机叶片热处理井式炉的装料筐如图1、图2，其 由多个金属框架用焊机拼焊形成。这种结构在热处理过程中往往因不能承受高 温而导致焊口处开裂，使用寿命短，而为了保持足够的承载强度，料筐的焊接 部分宽度与厚度需较常规加大1一2倍，耗费较多的材料和加工时间，并且这种 结构的有效空间利用率不高，大大降低了井式炉的热处理效率。
(三)
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种改良的用于井式炉热处理的双层料框， 其承载能力高，使用寿命长，加工简单，并且能提高井式炉的热处理效率。
其技术方案是这样的，其包括两个单料框，其特征在于所述两个单料框 包括上料框和下料框，所述上料框叠放于所述下料框上；所述上料框和下料框
分别由耐热钢整体浇铸。
其进一步特征在于所述上料框高度小于所述下料框的高度。 本发明的上述结构中，其结构简单，采用耐热钢整体浇筑来取代原料框的
拼焊焊接，提高了其承载能力的稳定性，延长了使用寿命，其加工方便，有效
简化了加工时间，节约了材料，并大大增加了料框的有效空间利用率，提高了
井式炉的热处理效率。
(四)
图1为本发明改良的用于井式炉热处理的双层料框结构示意图； 图2为本发明结构中单个料框俯视结构示意图3为图2的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
见图l、图2和图3，本发明结构包括单个料框，单个料框包括上料框l和 下料框2，上料框1叠放于下料框2上。单个料框由耐热钢整体浇铸；上料框l 高度小于下料框2的高度。当处理的汽轮机叶片或压气机叶片长度超过井式加 热炉有效加热区深度的一半时，可以单独使用下料框2，当处理的汽轮机叶片或 压气机叶片长度不足井式加热炉有效加热区深度的一半时，使用双层料框，双 层料框可根据不同的工件尺寸运用自如，充分发挥井式热处理炉的潜力。
权利要求
1、一种改良的用于井式炉热处理的双层料框，其包括两个单料框，其特征在于所述两个单料框包括上料框和下料框，所述上料框叠放于所述下料框上；所述上料框和下料框分别由耐热钢整体浇铸。
2、 根据权利要求l所述的一种改良的用于井式炉热处理的双层料框，其特 征在于所述上料框高度小于所述下料框的高度。
全文摘要
本发明涉及一种改良的用于井式炉热处理的双层料框，其承载能力高，使用寿命长，加工简单，并且能提高井式炉的热处理效率。其包括两个单料框，其特征在于所述两个单料框包括上料框和下料框，所述上料框叠放于所述下料框上；所述上料框和下料框分别由耐热钢整体浇铸。
文档编号C21D9/00GK101619385SQ200910181730
公开日2010年1月6日 申请日期2009年7月22日 优先权日2009年7月22日
发明者冰 夏, 徐大懋, 揭念柱, 金丽花 申请人:无锡透平叶片有限公司