专利名称：一种含有限高限料装置的热处理生产线的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热处理行业的连续式热处理生产线，特别涉及一种含有限高限料装置的热处理生产线。
背景技术：
在热处理行业，通常零件需要经过多道设备进行处理，相邻的两道热处理设备之间通常都有高度差，如图I所示，现有的热处理生产线中，上一道热处理工序结束后，零件5从进料端I滚落到运动中的网带3上，逐步通过炉门4进入炉膛内进行下一道热处理，其中网带侧挡板2是为防止零件5滚出网带的。现有的热处理生产线有如下缺点第一，当一批零件进行热处理时，最早从进料端I进入网带3的小部分零件5会由于前后道设备有高度差，直接冲入炉膛里，根据热处理加 工的特性，小部分零件5进行热处理会导致氧化脱皮，最终会使这整批零件5热处理结果有差异；第二，当零件5从进料端I滑落到下一道工序的网带3上时，会有可能造成零件5堆积高度超过炉门4 口高度，这样在这批零件5通过炉门4 口时，会导致零件5在炉门4 口卡死，进而导致整台设备不能正常运行。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种含有限高限料装置的热处理生产线，以克服上述背景技术中提到的不足。为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案实现一种含有限高限料装置的热处理生产线，包括进料端、网带侧挡板、网带、炉门，网带的前端连接进料端，网带的后端连接炉门，网带的两侧设置有网带侧挡板，还包括限高限料装置，限高限料装置由限料单元和限高单元组成，限料单元用于防止最早进入网带的零件直接冲入炉膛，限高单元用于防止零件堆积过高而影响零件顺利经过炉门，甚至堵死炉门。限料单元位于网带前端上方，开始工作时，零件从进料端滑落到网带前端上后，会先被限料单元挡住，待零件堆积到一定数量时，零件会通过网带运送穿过限料单元，该零件堆积的数量可以根据网带的长度、零件的重量、大小等因素，结合生产经验来进行调整设置；限高单元位于限料单元和炉门之间的网带上方，当零件堆积高度低于限高单元的设定值时，会顺利的通过限高单元，当零件堆积的高度达到或超过限高单元的设定值时，限高单元会将该信息反馈到处理终端或提醒作业者，限高单元的设定值通常不高于炉门的最大高度。特别地，所述限料单元包括气缸、挡板，挡板的初始位置为挡料位置，经气缸带动可以到达放料位置，所述挡板可被零件顶开。也就是开始工作时，零件从进料端滑落到网带前端上时会被挡板挡住，当零件堆积到一定数量时，零件会顶开挡板，在网带的输送下继续往前运动；随后，气缸工作，使得挡板从挡料位置提升到放料位置。特别地，所述限高单元包括前端的弹簧一、电子继电器一和后端的弹簧二、电子继电器二，所述弹簧二下端与网带面的高度小于单个零件的高度，也就是当第一个零件要通过弹簧二所在位置时就可以触碰到弹簧二，由于弹簧二具有弹性，所以零件还是可以通过弹簧二所在位置而继续运动；所述弹簧一下端与网带的高度与炉门的最大高度相同，当零件堆积高度达到可以触碰到弹簧一位置时，限高单元会将该信息反馈到处理终端或提醒作业者。特别地，当零件触碰到弹簧二时，弹簧二、零件、网带三者之间可形成电回路，电回路信号通过电子继电器二传送给气缸，使挡板从挡料位置运动到放料位置；当零件堆积触碰到弹簧一时，弹簧一、零件、网带三者之间可形成电回路，电回路信号通过电子继电器一传送给处理终端。所述处理终端为自动推平装置，设置于限高单元与炉门之间，可将等于高于炉门最大高度的堆积零件推平。 所述处理终端为报警装置，可以提醒作业者去把堆积过高的零件推平。 本实用新型所述的含有限高限料装置的热处理生产线的有益效果为防止少部分零件冲入炉膛内导致加热不均匀，进而形成整批零件的热处理结果有差异；防止零件堆积过高导致在炉门口卡死。
图I是现有的热处理生产线的结构示意图。图2是本实用新型含有限高限料装置的热处理生产线结构示意图。其中图I、图2的符号说明如下I、进料端，2、网带侧挡板，3、网带，4、炉门，5、零件，6、气缸，7、弹簧一，71、电子继
电器一，8、弹簧二，81、电子继电器二，9、挡板，A、挡料位置，B、放料位置。
具体实施方式
如图2所示，是本实用新型含有限高限料装置的热处理生产线结构示意图。一种含有限高限料装置的热处理生产线，包括进料端I、网带侧挡板2、网带3、炉门4，网带3的前端连接进料端1，网带3的后端连接炉门4，网带3的两侧设置有网带侧挡板2，还包括限高限料装置，限高限料装置由限料单元和限高单元组成，限料单元用于防止最早进入网带3的零件5直接冲入炉膛，限高单元用于防止零件5堆积过高而影响零件5顺利经过炉门4，甚至堵死炉门4。所述限料单元位于网带3前端上方，限料单元包括气缸6、挡板9，挡板9的初始位置为挡料位置A，经气缸6带动可以到达放料位置B，所述挡板9可被零件顶开。所述限高单元位于限料单元和炉门4之间的网带3上方，限高单元包括前端的弹簧一 7、电子继电器
一71和后端的弹簧二 8、电子继电器二 81，所述弹簧二 8下端与网带3面的高度小于单个零件5的高度，由于弹簧二 8具有弹性，所以零件5还是可以通过弹簧二 8所在位置而继续运动；所述弹簧一 7下端与网带3的高度与炉门4的最大高度相同。当零件5触碰到弹簧
二8时，弹簧二 8、零件5、网带3三者之间可形成电回路，电回路信号通过电子继电器二 81传送给气缸6，使挡板9从挡料位置A运动到放料位置B ；当零件5堆积触碰到弹簧一 7时，弹簧一 7、零件5、网带3三者之间可形成电回路，电回路信号通过电子继电器一 71传送给处理终端。[0020]所述处理终端为自动推平装置，设置于限高单元与炉门4之间，可将等于高于炉门4最大高度的堆积零件5推平。所述处理终端同时也可以是报警装置，用于提醒作业者去把 堆积过高的零件5推平。
权利要求1.一种含有限高限料装置的热处理生产线，包括进料端(I)、网带侧挡板(2)、网带(3)、炉门(4)，网带(3)的前端连接进料端(1)，网带(3)的后端连接炉门4，网带(3)的两侧设置有网带侧挡板(2)，其特征在于还包括限高限料装置，限高限料装置由限料单元和限高单元组成，限料单元位于网带(3)前端上方，限高单元位于限料单元和炉门(4)之间的网带(3)上方。
2.如权利要求I所述的含有限高限料装置的热处理生产线，其特征在于所述限料单元包括气缸(6)、挡板(9)，挡板(9)的初始位置为挡料位置(A)，经气缸(6)带动可以到达放料位置(B)，所述挡板(9 )可被零件(5 )顶开。
3.如权利要求2所述的含有限高限料装置的热处理生产线，其特征在于所述限高单元包括前端的弹簧一(7)、电子继电器一(71)和后端的弹簧二(8)、电子继电器二(81)，所述弹簧二(8)下端与网带(3)面的高度小于单个零件(5)的高度，所述弹簧一(7)下端与网带(3)的高度与炉门(4)的最大高度相同。
4.如权利要求3所述的含有限高限料装置的热处理生产线，其特征在于当零件(5)触碰到弹簧二(8)时，弹簧二(8)、零件(5)、网带(3)三者之间可形成电回路，电回路信号通过电子继电器二(81)传送给气缸(6)，使挡板(9)从挡料位置(A)运动到放料位置(B);当零件(5)堆积触碰到弹簧一(7)时，弹簧一(7)、零件(5)、网带(3)三者之间可形成电回路，电回路信号通过电子继电器一(71)传送给处理终端。
5.如权利要求4所述的含有限高限料装置的热处理生产线，其特征在于所述处理终端为自动推平装置，设置于限高单元与炉门(4)之间，可将等于高于炉门(4)最大高度的堆积零件(5)推平。
6.如权利要求4所述的含有限高限料装置的热处理生产线，其特征在于所述处理终端为报警装置。
专利摘要本实用新型公开了一种含有限高限料装置的热处理生产线，包括进料端、网带侧挡板、网带、炉门，网带的前端连接进料端，网带的后端连接炉门，网带的两侧设置有网带侧挡板，还包括限高限料装置，由限料单元和限高单元组成，限料单元位于网带前端上方，限高单元位于限料单元和炉门之间的网带上方。限料单元包括气缸、挡板，挡板的初始位置为挡料位置，经气缸带动可以到达放料位置。限高单元包括弹簧和电子继电器各两组，弹簧二下端与网带面的高度小于单个零件的高度，弹簧一下端与网带的高度与炉门的最大高度相同。其有益效果为防止少部分零件冲入炉膛内导致加热不均匀，进而形成整批零件的热处理结果有差异；防止零件堆积过高导致在炉门口卡死。
文档编号F27D3/00GK202770213SQ201220390189
公开日2013年3月6日 申请日期2012年8月8日 优先权日2012年8月8日
发明者李剑平, 王征 申请人:无锡市绿色热处理设备有限公司