一种均温的热处理框的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及铝合金铸造过程中使用的一种均温的热处理框，其为筛网状，截面呈凹形，在底框上设置十字形空域，在空域中心设置加强环，空域的宽度为热处理框边长的六分之一，设置十字形空域，减小底框空气阻力，方便热空气对流循环通过，增加热空气流动空间，把热量传递到每一个铸件，设置环形加强环，增强底框强度，使其不因设置十字形空域而降低，有利于热空气从上而下穿过，铝合金铸件热处理效果好。
【专利说明】一种均温的热处理框
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝合金铸造领域，具体是指对铝合金铸件进行热处理的一种均温的热处理框。
【背景技术】
[0002]我国改革开放后，人们生活水平得到极大提高，各种交通工具如汽车、摩托车等普及率日益提高，方便了人们的出行。各种交通工具的速度也越来越快，如高铁，其速度已经达到350公里/小时。这之中除了科技的发展之外，也得益于交通工具中使用的各种零配件轻质化和高强度化，铝合金材料在其中扮演着重要角色。
[0003]铝合金铸件铸造出来后，由于其内部存在应力，需要进行热处理，即所谓“退火”或者“回火”等，以消除铸件内部存在的应力，防止下一步加工时，出现开裂或者出现不必要的损伤。
[0004]现有技术的热处理框，为筛网状，热处理框中放满铝合金铸件，加上密集的筛网状的底框，妨碍了热空气的通过，热处理框中温度不均匀，铝合金铸件热处理效果不一致，对铸件的力学性能有很大的影响。
【发明内容】
[0005]为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型提出了结构简单、使用方便的一种均温的热处理框。
[0006]本实用新型使用的技术方案如下:
[0007]一种均温的热处理框，其为筛网状，截面呈凹形，包括底框和边框，在所述底框上设置十字形空域，在空域中心设置环形加强环。
[0008]所述十字形空域的宽度为所述热处理框边长的十分之一至五分之一，通常为六分之一。热处理框的材料采用铝合金、不锈钢、45号钢材制造。使用时，十字形空域处一般不放置铸件，也可根据需要放置大件铸件。
[0009]本实用新型的有益效果是:
[0010]I)设置十字形空域，减小底框空气阻力，方便热空气对流循环通过，增加热空气流动空间，把热量传递到每一个铸件。
[0011]2)在空域中心设置环形加强环，增强底框强度，使其不因设置十字形空域而降低，同时有利于热空气从上而下穿过，铝合金铸件热处理效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为现有技术热处理框示意图。
[0013]图2为本实用新型均温的热处理框示意图。
[0014]图3为图2仰视图。
[0015]图4为均温热处理框在烘箱中使用示意图。[0016]图中I 一底框，2—边框，3—十字形空域，4 一烘箱，5—发热棒，6—风机，7—环形加强环，图中空心箭头为热空气对流循环方向。
【具体实施方式】
[0017]图2为本实用新型均温的热处理框示意图，为筛网状，截面呈凹形(图中未示出)，在底框上设置十字形空域，在空域中心设置环形加强环。可以将二个以上的热处理框垂直叠加放置，在烘箱里进行热处理时通常叠加放置四个，如图4所示。十字形空域的宽度为热处理框边长的六分之一。放置在热处理框中的铝合金铸件的高度不能超过边框高度，否则热处理框不能垂直叠加放置。
[0018]在烘箱中工作时，打开发热棒开关，开动风机，热空气从烘箱的内部四面，即热处理框的四边外部，自下往上流动，再由风机将热空气往下吹,进入加强环,大部分热空气进入到烘箱底，少部分热空气从叠加放置的热处理框之间循环出来，再沿着热处理框的四边外部上升，如此循环对流，最后完成对铝合金铸件的热处理。
【权利要求】
1.一种均温的热处理框，其为筛网状，截面呈凹形，包括底框和边框，其特征在于:在所述底框上设置十字形空域，在空域中心设置环形加强环。
2.根据权利要求1所述的一种均温的热处理框，其特征在于:所述十字形空域的宽度为所述热处理框边长的十分之一至五分之一。
【文档编号】C21D1/30GK203559080SQ201320734214
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年11月20日 优先权日:2013年11月20日
【发明者】陶敏 申请人:肇庆市丰驰精密金属制品有限公司