一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法

文档序号:3323683阅读:6119来源:国知局
一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法
【专利摘要】本发明公开一种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法,包括如下步骤:(1)将不锈钢工件在加热炉中加热到820-840℃,保温2-10小时后,浸入淬火油中淬冷;(2)将步骤(1)处理后的工件再在加热到620-630℃,保温7-9小时后,出炉,在空气中自然冷却。采用本发明的热处理方法后能明显降低不锈钢硬度15%左右,减少开裂,提高工件的冷加工性能。
【专利说明】 —种14Cr17Ni2不锈钢的热处理方法

【技术领域】
[0001]本发明属于不锈钢领域,具体涉及一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法。

【背景技术】
[0002]14Crl7Ni2系马氏体不锈钢中强度与韧性搭配较好的一种钢种。它对氧化性酸、大部分有机酸以及有机盐类的水溶液有良好的耐蚀性。一般适于制造硝酸,醋酸生产和轻工,纺织等工业中的既要求强韧性又耐腐蚀的轴,活塞杆,泵等零件。但14Crl7Ni2不锈钢的冷加工性能较差,易开裂。


【发明内容】

[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供了一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法。
[0004]为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:
一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法,包括如下步骤:
(1)将不锈钢工件在加热炉中加热到820-840°C,保温2-10小时后,浸入淬火油中淬冷冷;
(2)将步骤(I)处理后的工件再在加热到620-630°C,保温7-9小时后,出炉,在空气中自然冷却。
[0005]采用本发明的热处理方法后能明显降低不锈钢硬度15%左右,减少开裂,提高工件的冷加工性能。

【具体实施方式】
[0006]以下结合优选实施例对本发明进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
[0007]实施例1
将14Crl7Ni2不锈钢工件加入电阻炉中,随炉升至820°C,保温8小时后,出炉,将工件淬入温度为80°C的U8101普通淬火油中,淬冷后。将淬冷后的工件加入电阻炉中,加热至620°C,保温8小时后,出炉,在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为202。
[0008]实施例2
将14Crl7Ni2不锈钢工件加入电阻炉中,随炉升至830°C,保温7小时后,出炉,将工件淬入温度为70°C的U8101普通淬火油中,淬冷后。将淬冷后的工件加入电阻炉中,加热至630°C,保温7小时后,出炉,在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为195。
[0009]对比例
将与实施例1同规格的14Crl7Ni2不锈钢工件加入电阻炉中,随炉升至750°C,保温8小时后,出炉,空气中自然冷却,再将工件加入电阻炉中加热至680°C,保温8小时后出炉,在空气中自然冷却。处理后工件的平均硬度(HB)为234。
[0010]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种14Crl7Ni2不锈钢的热处理方法,包括如下步骤: (1)将不锈钢工件在加热炉中加热到820-840°C,保温2-10小时后,浸入淬火油中淬冷; (2)将步骤(I)处理后的工件再在加热到620-630°C,保温7-9小时后,出炉,在空气中自然冷却。
【文档编号】C21D6/00GK104372140SQ201410644119
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年11月14日 优先权日:2014年11月14日
【发明者】杨龙兴 申请人:无锡阳工机械制造有限公司
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