本实用新型公开一种铝盖打点机，属于铝盖生产技术领域。
背景技术：
目前，瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，有不同形状、不同操作方法的瓶盖。有些瓶盖内部设置有铝盖，铝盖通过外部施加外力，将铝盖内壁打出凸点，以此来和瓶口配合紧固使用。打点机的工作方式是依靠打点杆的径向移动对铝盖进行挤压，从而在铝盖壁上打出凸点。生产加工过程中，杂质会掉落入打点杆所在的凹槽内，影响打点杆的正常移动，进而影响铝盖的加工效果。因此，需要改进现有的铝盖打点机，防止杂质影响铝盖的正常加工。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能够有效地针对铝盖进行打点加工，并能根据需要方便地调节打点深度，更好地满足不同加工需要的铝盖打点机。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：
一种铝盖打点机，包括底座，所述底座上部左侧设有转动盘，所述转动盘中间位置设有固定盘，所述固定盘中间位置设有固定套筒，所述转动盘和固定盘均为圆环形；所述固定盘上部开设有三道指向圆心的凹槽，所述凹槽中设有能移动复位的打点杆；所述转动盘的外壁上固定连接有三个圆形螺帽，所述圆形螺帽内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓穿过转动盘设置；所述转动盘外壁上设有固定螺母，所述固定螺母中间位置螺纹连接有手柄杆，所述手柄杆后端设有橡胶套；所述固定盘上部设有盖板，所述底座上部右侧螺纹连接有限位螺栓。
作为优选：所述打点杆的前端为半球形，所述打点杆的后端为圆弧结构。
作为优选：所述调节螺栓的前端为半球形。
作为优选：所述橡胶套上设有多个增加摩擦力的防滑凸起。
作为优选：所述打点杆在固定盘上部呈正三角形分布。
作为优选：所述圆形螺帽在转动盘的外壁上等间距分布。
该实用新型在具体实施时，将铝盖套在固定套筒上进行加工。用手握住橡胶套，将手柄杆逆时针转动，从而带动转动盘转动。转动盘上的调节螺栓与打点杆接触的同时进行挤压，使打点杆沿着凹槽的方向向圆心移动，在铝盖上打出凹点。利用限位螺栓对手柄杆进行阻挡，限制手柄杆的位置，避免手柄杆转动过大而重复打点。根据不同的加工需要，可以拧紧或拧松调节螺栓，改变对打点杆的挤压度，从而改变打点杆的径向移动距离，在铝盖上打出不同深度的凹点。在固定盘上固定有盖板，可以防止杂质掉入凹槽内，避免杂质影响打点杆的移动和复位。
附图说明
图1为本实用新型铝盖打点机的结构示意图；
图2为本实用新型铝盖打点机的俯视图；
图3为本实用新型铝盖打点机拆卸掉盖板后的俯视图。
附图标记1、底座；2、转动盘；3、盖板；4、固定套筒；5、圆形螺帽；6、调节螺栓；7、固定螺母；8、手柄杆；9、橡胶套；10、限位螺栓；11、固定盘；12、打点杆。
具体实施方式
下面结合附图所示对本实用新型一种铝盖打点机作进一步描述。
如图1、图2、图3所示的铝盖打点机，包括底座1，底座1上部左侧设有转动盘2，转动盘2中间位置设有固定盘11，固定盘11中间位置设有固定套筒4，转动盘2和固定盘11均为圆环形；固定盘11上部开设有三道指向圆心的凹槽，凹槽中设有能移动复位的打点杆12；转动盘2的外壁上固定连接有三个圆形螺帽5，圆形螺帽5内螺纹连接有调节螺栓6，调节螺栓6穿过转动盘2设置；转动盘2外壁上设有固定螺母7，固定螺母7中间位置螺纹连接有手柄杆8，手柄杆8后端设有橡胶套9；固定盘11上部设有盖板3，底座1上部右侧螺纹连接有限位螺栓10。所述打点杆12的前端为半球形，打点杆12的后端为圆弧结构。调节螺栓6的前端为半球形。橡胶套9上设有多个增加摩擦力的防滑凸起。打点杆12在固定盘11上部呈正三角形分布。圆形螺帽5在转动盘2的外壁上等比例分布。
该实用新型在具体实施时，将铝盖套在固定套筒4上进行加工。用手握住橡胶套9，橡胶套9上设有多个增加摩擦力的防滑凸起，可以更好地握紧进行乏力，避免光滑的手柄杆8从手中滑脱。将手柄杆8逆时针转动，从而带动转动盘2转动。转动盘2上的调节螺栓6与打点杆12接触的同时进行挤压，使打点杆12沿着凹槽的方向向圆心移动，在铝盖上打出凹点。利用限位螺栓10对手柄杆8进行阻挡，限制手柄杆8的位置，避免手柄杆8转动过大而重复打点。根据不同的加工需要，可以拧紧或拧松调节螺栓6，改变对打点杆12的挤压度，从而改变打点杆12的径向移动距离，在铝盖上打出不同深度的凹点。在固定盘11上固定有盖板3，可以防止杂质掉入凹槽内，避免杂质影响打点杆12的移动和复位。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。